一种新型硬密封球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型硬密封球阀，包括阀体、阀杆、球体、导向套、阀盖、底盖、阀前阀座和阀后阀座，阀体内开设有十字形通槽，球体、阀前阀座和阀后阀座设置于十字形通槽内，导向套与阀体通过螺栓连接，底盖与阀体固定连接，阀杆设置于导向套内，阀杆与导向套滑动连接，球体上开设有月牙槽，阀杆的下端处于月牙槽内且阀杆与球体固定连接，阀前阀座和阀后阀座分别处于球体的两侧，阀前阀座与阀体滑动配合，阀后阀座与阀体滑动连接，压环设置于阀前阀座和阀后阀座远离球体的一侧，阀前阀座与阀体滑动配合，阀后阀座与阀体滑动配合，压圈与阀体通过螺纹连接，解决了在高温环境下，球阀的寿命短暂的问题。

A new hard sealed ball valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型硬密封球阀
本技术涉及密封球阀
，特别涉及一种新型硬密封球阀。
技术介绍
球阀，启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。在电站阀门高温高压蒸汽的排放，以及其他高温介质的工况下，球阀的密封面直接面对介质的冲刷，球阀的密封面很容易被破坏，寿命极短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型硬密封球阀，解决了在高温环境下，球阀的寿命短暂的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型硬密封球阀，包括阀体、阀杆、球体、导向套、底盖、阀前阀座和阀后阀座，所述阀体内开设有十字形槽，所述球体、阀前阀座和阀后阀座设置于十字形槽内，所述导向套与阀体通过螺栓连接，所述底盖与阀体固定连接，所述阀杆设置于导向套内，所述阀杆与导向套滑动连接，所述球体上开设有连接槽，所述阀杆的下端处于连接槽内且阀杆与球体固定连接，所述阀前阀座和阀后阀座分别处于球体的两侧，所述阀前阀座与阀体滑动配合，所述阀后阀座与阀体滑动连接，所述压环设置于阀前阀座和阀后阀座远离球体的一侧，所述阀前阀座与阀体滑动配合，所述阀后阀座与阀体滑动配合，所述压环远离阀前阀座和阀后阀座的一端设置有压圈，所述压圈与阀体通过螺纹连接，所述压圈远离压环的一端设置有封圈，所述封圈和压圈之间设置有防转销，所述封圈与阀体通过螺钉连接，所述压环和阀后阀座的连接处设置有蝶形弹簧，所述压环和阀前阀座的连接处设置有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧两侧的压环和阀体上均设置有密封垫。采用上述技术方案，密封垫起到增加压环和阀后阀座的密封性，蝶形弹簧使得球体、阀前阀座和阀后阀座有一定的位移范围，压圈与阀体螺纹连接，压圈旋合压紧压环，封圈和阀体通过螺钉连接，起到固定封圈的作用，在高温时，压圈的螺纹会因为温度变化而松懈，压圈移动造成泄漏，防转销起到防止压圈移动的作用，要打开球阀时，阀杆转动带动与阀杆固定连接的球体转动，当通槽与十字形槽朝向一致时，球阀处于开启状态，当通槽与十字形槽不相通时，球阀处于关闭状态。作为优选，所述阀杆与导向套之间设置有填料，所述填料上端设置有填料压盖，所述填料压盖外套于阀杆上，所述填料压盖与导向套滑动配合。采用上述技术方案，填料起到增加阀杆与导向套之间密封性的作用，填料压盖起到压住填料的作用。作为优选，所述球体下表面开设有对中孔。采用上述技术方案，在安装球阀时，工装插入中孔内，保证球体与阀杆处于同轴状态。作为优选，所述球体、阀前阀座和阀后阀座上喷涂有CrC密封材质。采用上述技术方案，CrC密封材质可以让球体、阀前阀座和阀后阀座的硬度达到HRC72，使得球体、阀前阀座和阀后阀座耐介质的冲刷。作为优选，所述封圈和压圈的连接处设置有密封垫，所述底盖和阀体的连接处设置有密封垫，所述导向套和阀体的连接处设置有密封垫。采用上述技术方案，密封垫起到了增加封圈和压圈连接处的密封性的作用，密封垫起到了增加底盖和阀体连接处的密封性的作用，密封垫起到了增加导向套和阀体的连接处的密封性的作用。作为优选，所述阀体的两端面开设有连接口一。采用上述技术方案，连接口一起到连接阀体和水管的作用。作为优选，所述阀杆上表面开设有连接口二。采用上述技术方案，连接口二起到连接阀杆和手轮或启动装置的作用。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为实施例用于展示填料、填料压盖和阀杆的位置示意图；图3为实施例用于展示球体、阀后阀座、压圈、压环和封圈的位置示意图。附图标记：1、阀体；2、阀杆；3、球体；4、导向套；6、底盖；7、阀前阀座；8、阀后阀座；9、十字形槽；10、连接槽；11、压圈；12、压环；13、封圈；14、防转销；15、蝶形弹簧；16、密封垫；17、填料；18、填料压盖；19、对中孔；20、CrC密封材质；21、连接口一；22、连接口二；23、通槽。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至3，一种新型硬密封球阀，包括阀体1、阀杆2、球体3、导向套4、底盖6、阀前阀座7和阀后阀座8，阀体1内开设有十字形槽9，球体3、阀前阀座7和阀后阀座8设置于十字形槽9内，导向套4与阀体1通过螺栓连接，底盖6与阀体1固定连接，阀杆2设置于导向套4内，阀杆2与导向套4滑动连接，球体3上开设有连接槽10，阀杆2的下端处于连接槽10内且阀杆2与球体3固定连接，阀前阀座7和阀后阀座8分别处于球体3的两侧，阀前阀座7与阀体1滑动配合，阀后阀座8与阀体1滑动连接，压环12设置于阀前阀座7和阀后阀座8远离球体3的一侧，阀前阀座7与阀体1滑动配合，阀后阀座8与阀体1滑动配合，压环12远离阀前阀座7和阀后阀座8的一端设置有压圈11，压圈11与阀体1通过螺纹连接，压圈11远离压环12的一端设置有封圈13，封圈13和压圈11之间设置有防转销14，封圈13与阀体1通过螺钉连接，压环12和阀后阀座8的连接处设置有蝶形弹簧15，压环12和阀前阀座7的连接处设置有蝶形弹簧15，蝶形弹簧15两侧的压环12和阀体1上均设置有密封垫16。工作原理：密封垫16起到增加压环12和阀后阀座8的密封性，蝶形弹簧15使得球体3、阀前阀座7和阀后阀座8有一定的位移范围，压圈11与阀体1螺纹连接，压圈11旋合压紧压环12，封圈13和阀体1通过螺钉连接，起到固定封圈13的作用，在高温时，压圈11的螺纹会因为温度变化而松懈，压圈11移动造成泄漏，防转销14起到防止压圈11移动的作用，要打开球阀时，阀杆2转动带动与阀杆2固定连接的球体3转动，当通槽23与十字形槽9朝向一致时，球阀处于开启状态，当通槽23与十字形槽9不相通时，球阀处于关闭状态。如图2所示，阀杆2与导向套4之间设置有填料17，填料17上端设置有填料压盖18，填料压盖18外套于阀杆2上，填料压盖18与导向套4滑动配合，填料17起到增加阀杆2与导向套4之间密封性的作用，填料压盖18起到压住填料17的作用。如图1和图3所示，球体3下表面开设有对中孔19，在安装球阀时，工装插入对中孔19内，保证球体3与阀杆2处于同轴状态；球体3、阀前阀座7和阀后阀座8上喷涂有CrC密封材质20，CrC密封材质20可以让球体3、阀前阀座7和阀后阀座8的硬度达到HRC72，使得球体3、阀前阀座7和阀后阀座8耐介质的冲刷。如图1所示，封圈13和压圈11的连接处设置有密封垫16，底盖6和阀体1的连接处设置有密封垫16，导向套4和阀体1的连接处设置有密封垫16，密封垫16起到了增加封圈13和压圈11连接处的密封性的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型硬密封球阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀杆(2)、球体(3)、导向套(4)、底盖(6)、阀前阀座(7)和阀后阀座(8)，所述阀体(1)内开设有十字形槽（9），所述球体(3)、阀前阀座(7)和阀后阀座(8)设置于十字形槽（9）内，所述导向套(4)与阀体(1)通过螺栓连接，所述底盖(6)与阀体(1)固定连接，所述阀杆(2)设置于导向套(4)内，所述阀杆(2)与导向套(4)滑动连接，所述球体(3)上开设有连接槽(10)，所述阀杆(2)的下端处于连接槽(10)内且阀杆(2)与球体(3)固定连接，所述球体(3)上开设有通槽（23），所述通槽（23）与十字形槽（9）相通，所述阀前阀座(7)和阀后阀座(8)分别处于球体(3)的两侧，所述阀前阀座(7)与阀体(1)滑动配合，所述阀后阀座(8)与阀体(1)滑动连接，压环(12)设置于阀前阀座(7)和阀后阀座(8)远离球体(3)的一侧，所述阀后阀座(8)与阀体(1)滑动配合，压环(12)远离阀前阀座(7)和阀后阀座(8)的一端设置有压圈(11)，所述压圈(11)与阀体(1)通过螺纹连接，所述压圈(11)远离压环(12)的一端设置有封圈(13)，所述封圈(13)和压圈(11)之间设置有防转销(14)，所述封圈(13)与阀体(1)通过螺钉连接，压环(12)和阀后阀座(8)的连接处设置有蝶形弹簧(15)，所述蝶形弹簧(15)两侧的压环(12)和阀体(1)上均设置有密封垫(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型硬密封球阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀杆(2)、球体(3)、导向套(4)、底盖(6)、阀前阀座(7)和阀后阀座(8)，所述阀体(1)内开设有十字形槽（9），所述球体(3)、阀前阀座(7)和阀后阀座(8)设置于十字形槽（9）内，所述导向套(4)与阀体(1)通过螺栓连接，所述底盖(6)与阀体(1)固定连接，所述阀杆(2)设置于导向套(4)内，所述阀杆(2)与导向套(4)滑动连接，所述球体(3)上开设有连接槽(10)，所述阀杆(2)的下端处于连接槽(10)内且阀杆(2)与球体(3)固定连接，所述球体(3)上开设有通槽（23），所述通槽（23）与十字形槽（9）相通，所述阀前阀座(7)和阀后阀座(8)分别处于球体(3)的两侧，所述阀前阀座(7)与阀体(1)滑动配合，所述阀后阀座(8)与阀体(1)滑动连接，压环(12)设置于阀前阀座(7)和阀后阀座(8)远离球体(3)的一侧，所述阀后阀座(8)与阀体(1)滑动配合，压环(12)远离阀前阀座(7)和阀后阀座(8)的一端设置有压圈(11)，所述压圈(11)与阀体(1)通过螺纹连接，所述压圈(11)远离压环(12)的一端设置有封圈(13)，所述封圈(13)和压圈(11)之间设置有防转销(14)，所述封圈(13)与阀体(1)通过螺钉连接，压环(12)和阀后阀座(8)的连接处设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何生平，商国兴，
申请(专利权)人：浙江贝格霍尔自控工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33