一种巴氏合金大头曲轴瓦制造技术

本实用新型专利技术公开了一种巴氏合金大头曲轴瓦，包括曲轴瓦主体，所述曲轴瓦主体的内表面开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有油槽，所述曲轴瓦主体包括有第一半瓦和第二半瓦，所述第一半瓦的一端固定安装有第一衔接块，所述第一衔接块的一端设有第一锥形块，所述第一半瓦的另一端固定安装有第二衔接块，所述第二衔接块的顶部设有第二锥形块，所述第二半瓦的两端底部均开设有衔接槽，衔接槽与第一衔接块和第二衔接块相切合匹配，所述第二半瓦的两端底部均开设有衔接槽，衔接槽与第一衔接块和第二衔接块相切合匹配。本实用新型专利技术所述的一种巴氏合金大头曲轴瓦，能够增加储油效果，减少摩擦力，其次能够减少曲轴瓦损坏几率，实用性更高。

A kind of Babbitt alloy big end curved bearing bush

【技术实现步骤摘要】
一种巴氏合金大头曲轴瓦
本技术涉及曲轴瓦领域，特别涉及一种巴氏合金大头曲轴瓦。
技术介绍
巴氏合金大头曲轴瓦是一种基于巴氏合金为材质的大头曲轴瓦，轴瓦是轴承的一种，轴承分为滑动轴承和滚动轴承，滑动轴承就是轴瓦，滚动轴承就是有外环和内环之间设有滚珠的轴承，轴瓦又分两种，一种是分为两半的瓦，就叫轴瓦，另一种是整体式的，统一的叫轴套，一般转速较低，载荷较大，多数用滑动轴承即轴瓦，转速较高，载荷较小，多数用滚动轴承，发动机上最重要的轴瓦是在曲轴上，曲轴上，有支撑曲轴运转的曲轴轴颈，和连接连杆的连杆轴径，这些轴颈上都配有轴瓦；但现有的巴氏合金大头曲轴瓦在只是通过内部开设单个油槽进行储油，储油量小，储油效果差，容易让轴瓦与曲轴之间产生较高的摩擦，损坏几率增大，其次传统的两半式的曲轴瓦都是由中心点分开，因支持力都是垂直接触面的，所以这种方式，在运作时，曲轴给与轴瓦的压力就会给两半轴瓦衔接点带来垂直的作用力，会造成衔接点位置收到的作用力大，容易造成损坏的现象。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种巴氏合金大头曲轴瓦，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种巴氏合金大头曲轴瓦，包括曲轴瓦主体，所述曲轴瓦主体的内表面开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有油槽，所述曲轴瓦主体包括有第一半瓦和第二半瓦，所述第一半瓦的一端固定安装有第一衔接块，所述第一衔接块的一端设有第一锥形块，所述第一半瓦的另一端固定安装有第二衔接块，所述第二衔接块的顶部设有第二锥形块。优选的，所述第二半瓦的两端底部均开设有衔接槽，衔接槽与第一衔接块和第二衔接块相切合匹配。优选的，所述第二半瓦的两端底部均开设有衔接槽，衔接槽与第一衔接块和第二衔接块相切合匹配。优选的，所述第一半瓦和第二半瓦衔接后形成有衔接点，所述第一半瓦和第二半瓦衔接后同一个圆心，以圆心为水平线时衔接点与圆心之间的角度为八度。优选的，所述第一锥形块和第二锥形块的顶端均设有倒角，所述油槽的深度为曲轴瓦主体厚度的三分之一。优选的，所述曲轴瓦主体的材质为巴氏合金材质，所述油槽位于凹槽的居中位置。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的凹槽和油槽，将曲轴瓦主体的内部开设凹槽，凹槽内部开设油槽，能够较好的增加储油量，储油效果更好，通过将第一半瓦和第二半瓦设置大小不同的形式，以圆心为水平线时第一半瓦和第二半瓦之间的衔接点与圆心之间设有八度的角度，所以第一半瓦的衔接块与第二半瓦的衔接槽是斜着连接的，当曲轴运作时，第一半瓦和第二半瓦收到的压力是垂直压力，所以能够缓解衔接点位置所收到作用力，能够减少轴瓦的损坏几率。附图说明图1为本技术一种巴氏合金大头曲轴瓦的整体结构示意图；图2为本技术一种巴氏合金大头曲轴瓦的主视图；图3为本技术一种巴氏合金大头曲轴瓦的第一半瓦和第二半瓦拆分图。图中：1、曲轴瓦主体；2、凹槽；3、油槽；4、第一半瓦；5、第二半瓦；6、第一衔接块；7、第一锥形块；8、第二衔接块；9、第二锥形块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种巴氏合金大头曲轴瓦，包括曲轴瓦主体1，所述曲轴瓦主体1的内表面开设有凹槽2，所述凹槽2的内部开设有油槽3，所述曲轴瓦主体1包括有第一半瓦4和第二半瓦5，所述第一半瓦4的一端固定安装有第一衔接块6，所述第一衔接块6的一端设有第一锥形块7，所述第一半瓦4的另一端固定安装有第二衔接块8，所述第二衔接块8的顶部设有第二锥形块9；所述第二半瓦5的两端底部均开设有衔接槽，衔接槽与第一衔接块6和第二衔接块8相切合匹配；所述第一半瓦4和第二半瓦5衔接后形成有衔接点，所述第一半瓦4和第二半瓦5衔接后同一个圆心，以圆心为水平线时衔接点与圆心之间的角度为八度；所述第一锥形块7和第二锥形块9的顶端均设有倒角，所述油槽3的深度为曲轴瓦主体1厚度的三分之一；所述曲轴瓦主体1的材质为巴氏合金材质，所述油槽3位于凹槽2的居中位置。需要说明的是，本技术为一种巴氏合金大头曲轴瓦，在使用时，将第一半瓦4和第二半瓦5连接后套设在曲轴上，然后在利用外部工具进行固定，在工作时，凹槽2和油槽3的内部能够增加储油量，储油效果更好，能够减少曲轴与曲轴瓦主体1之间产生的摩擦，其次因第一半瓦4和第二半瓦5大小不同，并且以圆心为水平线时第一半瓦4和第二半瓦5之间的衔接点与圆心之间设有八度的角度，所以第一半瓦4的衔接块与第二半瓦5的衔接槽是斜着连接的，当曲轴运作时，第一半瓦4和第二半瓦5收到的压力是垂直压力，所以能够缓解衔接点位置所收到作用力，能够减少曲轴瓦主体1的损坏几率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种巴氏合金大头曲轴瓦，其特征在于：包括曲轴瓦主体(1)，所述曲轴瓦主体(1)的内表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部开设有油槽(3)，所述曲轴瓦主体(1)包括有第一半瓦(4)和第二半瓦(5)，所述第一半瓦(4)的一端固定安装有第一衔接块(6)，所述第一衔接块(6)的一端设有第一锥形块(7)，所述第一半瓦(4)的另一端固定安装有第二衔接块(8)，所述第二衔接块(8)的顶部设有第二锥形块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种巴氏合金大头曲轴瓦，其特征在于：包括曲轴瓦主体(1)，所述曲轴瓦主体(1)的内表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部开设有油槽(3)，所述曲轴瓦主体(1)包括有第一半瓦(4)和第二半瓦(5)，所述第一半瓦(4)的一端固定安装有第一衔接块(6)，所述第一衔接块(6)的一端设有第一锥形块(7)，所述第一半瓦(4)的另一端固定安装有第二衔接块(8)，所述第二衔接块(8)的顶部设有第二锥形块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种巴氏合金大头曲轴瓦，其特征在于：所述第二半瓦(5)的两端底部均开设有衔接槽，衔接槽与第一衔接块(6)和第二衔接块(8)相切合匹配。

【专利技术属性】
技术研发人员：戴菁菁，
申请(专利权)人：浙江恒泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33