本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵,涉及管道泵领域,包括底座和管道泵,底座的上表面两端均固定连接有立柱,两个立柱的顶端均固定连接有限位块,管道泵设置于两个立柱之间,管道泵内设有耐腐蚀层,管道泵的底端固定连接有底板,底板的两端均固定连接有套筒,底板的前侧面中部设有按钮,按钮的一端插入底板,按钮的一端固定连接有下压杆,下压杆的一侧两端均固定连接有抵触杆,两个抵触杆的一端均贴合有L形杆,L形杆的一端通过销轴活动连接连杆的一端,连杆的另一端通过销轴活动连接有固定杆。本实用新型专利技术只需要按压按钮便可对管道泵进行升降,升降方便快捷,提高了工作效率,结构合理,操作简单。
A corrosion-resistant vertical vortex tube pump
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵
本技术涉及管道泵领域,特别涉及一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵。
技术介绍
管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵)。结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵。在中国技术专利申请公开说明书CN207740218U中公开的一种升降立式涡流管道泵,虽然,该管道泵操作简单,使用方便,通过设置可升降的管道泵,可以满足不同高度管道的安装连接,提高了装置适用范围,但是,该管道泵需要同时拉动两个卡杆才能对管道泵进行升降,升降不方便,降低了工作效率,而且现有的管道泵大多不耐腐蚀,使用寿命短。因此,专利技术一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管道泵需要同时拉动两个卡杆才能对管道泵进行升降,升降不方便,降低了工作效率,而且不耐腐蚀,使用寿命短的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵,包括底座和管道泵,所述底座的上表面两端均固定连接有立柱,两个所述立柱的顶端均固定连接有限位块,所述管道泵设置于两个立柱之间,所述管道泵内设有耐腐蚀层,所述管道泵的底端固定连接有底板,所述底板的两端均固定连接有套筒,所述底板的前侧面中部设有按钮;所述按钮的一端插入底板,所述按钮的一端固定连接有下压杆,所述下压杆的一侧两端均固定连接有抵触杆,两个所述抵触杆的一端均贴合有L形杆,所述L形杆的一端通过销轴活动连接连杆的一端,所述连杆的另一端通过销轴活动连接有固定杆,所述固定杆的外表面套接有复位弹簧,所述固定杆的一端固定连接有与其垂直设置的滑动杆,所述滑动杆的一侧中部固定连接有卡接杆。可选的,两个所述套筒分别套在两个立柱上,所述套筒与立柱滑动连接。可选的,两个所述L形杆对称设置,两个所述L形杆在拐角处均通过固定轴与底板的内壁转动连接。可选的,所述复位弹簧的一端与底板的内壁贴合,所述复位弹簧的另一端与滑动杆贴合。可选的,所述滑动杆的两端均设有定位杆,所述定位杆的两端均贯穿滑动杆并与底板的内壁固定连接,所述滑动杆与定位杆滑动连接。可选的,所述卡接杆的一端依次贯穿底板和套筒,所述立柱靠近底板的一侧开设有多个与所述卡接杆适配的卡接槽,多个所述卡接槽竖向等间距分布。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过按钮、下压杆、抵触杆、L形杆、连杆、固定杆、复位弹簧、滑动杆、定位杆、卡接杆以及卡接槽的配合使用,只需要按压按钮便可对管道泵进行升降,升降方便快捷,提高了工作效率,结构合理,操作简单。2、本技术通过在管道泵内设有耐腐蚀层,提高了管道泵的耐腐蚀能力,延长了管道泵的使用寿命。附图说明图1为本技术结构的示意图。图2为本技术底板结构的俯视剖面示意图。图3为本技术立柱结构的剖面示意图。图中:1、底座;2、立柱;3、限位块;4、管道泵;5、底板;6、套筒;7、按钮;8、下压杆;9、抵触杆;10、L形杆;11、连杆;12、固定杆;13、复位弹簧;14、滑动杆;15、定位杆;16、卡接杆;17、卡接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-3所示的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵,包括底座1和管道泵4;由图1所示,底座1的上表面两端均固定连接有立柱2,两个立柱2的顶端均固定连接有限位块3,管道泵4设置于两个立柱2之间,管道泵4内设有耐腐蚀层,管道泵4的底端固定连接有底板5,底板5的两端均固定连接有套筒6,两个套筒6分别套在两个立柱2上,套筒6与立柱2滑动连接,方便底板5移动,提高了底板5移动时的稳定性,底板5的前侧面中部设有按钮7。由图2和图3所示,按钮7的一端插入底板5,按钮7的一端固定连接有下压杆8,下压杆8的一侧两端均固定连接有抵触杆9,两个抵触杆9的一端均贴合有L形杆10,两个L形杆10对称设置,两个L形杆10在拐角处均通过固定轴与底板5的内壁转动连接,结构合理,L形杆10的一端通过销轴活动连接连杆11的一端,连杆11的另一端通过销轴活动连接有固定杆12,固定杆12的外表面套接有复位弹簧13,固定杆12的一端固定连接有与其垂直设置的滑动杆14,复位弹簧13的一端与底板5的内壁贴合,复位弹簧13的另一端与滑动杆14贴合,滑动杆14的两端均设有定位杆15,定位杆15的两端均贯穿滑动杆14并与底板5的内壁固定连接,滑动杆14与定位杆15滑动连接,提高了滑动杆14移动时的稳定性,滑动杆14的一侧中部固定连接有卡接杆16,卡接杆16的一端依次贯穿底板5和套筒6,立柱2靠近底板5的一侧开设有多个与卡接杆16适配的卡接槽17,多个卡接槽17竖向等间距分布,结构设计合理。本实用工作原理:当需要对管道泵4进行升降时,按压按钮7,按钮7通过下压杆8带动抵触杆9进行移动,抵触杆9带动L形杆10转动,L形杆10带动连杆11移动,连杆11带动固定杆12移动,固定杆12带动滑动杆14移动,滑动杆14挤压复位弹簧13,滑动杆14在定位杆15上滑动,滑动杆14带动卡接杆16做远离卡接槽17的移动,当卡接杆16脱离卡接槽17时,便可对管道泵4进行升降。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵,包括底座(1)和管道泵(4),其特征在于:所述底座(1)的上表面两端均固定连接有立柱(2),两个所述立柱(2)的顶端均固定连接有限位块(3),所述管道泵(4)设置于两个立柱(2)之间,所述管道泵(4)内设有耐腐蚀层,所述管道泵(4)的底端固定连接有底板(5),所述底板(5)的两端均固定连接有套筒(6),所述底板(5)的前侧面中部设有按钮(7);/n所述按钮(7)的一端插入底板(5),所述按钮(7)的一端固定连接有下压杆(8),所述下压杆(8)的一侧两端均固定连接有抵触杆(9),两个所述抵触杆(9)的一端均贴合有L形杆(10),所述L形杆(10)的一端通过销轴活动连接连杆(11)的一端,所述连杆(11)的另一端通过销轴活动连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的外表面套接有复位弹簧(13),所述固定杆(12)的一端固定连接有与其垂直设置的滑动杆(14),所述滑动杆(14)的一侧中部固定连接有卡接杆(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵,包括底座(1)和管道泵(4),其特征在于:所述底座(1)的上表面两端均固定连接有立柱(2),两个所述立柱(2)的顶端均固定连接有限位块(3),所述管道泵(4)设置于两个立柱(2)之间,所述管道泵(4)内设有耐腐蚀层,所述管道泵(4)的底端固定连接有底板(5),所述底板(5)的两端均固定连接有套筒(6),所述底板(5)的前侧面中部设有按钮(7);
所述按钮(7)的一端插入底板(5),所述按钮(7)的一端固定连接有下压杆(8),所述下压杆(8)的一侧两端均固定连接有抵触杆(9),两个所述抵触杆(9)的一端均贴合有L形杆(10),所述L形杆(10)的一端通过销轴活动连接连杆(11)的一端,所述连杆(11)的另一端通过销轴活动连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的外表面套接有复位弹簧(13),所述固定杆(12)的一端固定连接有与其垂直设置的滑动杆(14),所述滑动杆(14)的一侧中部固定连接有卡接杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的升降立式涡流管道泵,其特征在于:
两个所述套筒(6)分别套在两个立柱...
【专利技术属性】
技术研发人员:镇国和,
申请(专利权)人:江苏国河泵业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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