油泵制造技术

一种油泵(100，200，300，400)，包括：泵壳体(1，201，301)，其具有在泵壳体内部的转子容纳空间(S2)；转子(2，202，302)，其容纳在转子容纳空间中；轴部(3，203，303)，其设置在转子内；通道(4)，其被设置成跨越泵壳体和转子中的至少一个和轴部，并且使由泵壳体内部的转子形成的泵室(S1，S301)和泵壳体的外部连通。

Oil pump

【技术实现步骤摘要】
油泵
本公开涉及一种油泵，更具体地，涉及设置有转子的油泵。
技术介绍
在相关技术中，设置有转子的油泵是已知的(例如，参考JP2008-308991A(参考文献1))。参考文献1公开了一种油泵，其设置有内转子、外转子、泵壳体、旋转轴和用于排出气泡的通道。内转子包括多个外齿。外转子包括与内转子的外齿啮合的多个内齿。泵壳体容纳内转子和外转子。旋转轴设置(插入)在内转子、外转子和泵壳体的内部，并且被配置成与内转子一起旋转。用于排出气泡的通道将在内齿和外齿之间的泵室与泵壳体的外部连通。通道设置在泵壳体中靠近旋转轴的位置处。通道被配置成将包含在泵室内的油中的气泡排出到泵壳体的外部以去除气泡。油的比重比气泡(空气)大得多。因此，在油泵的驱动期间，在泵室中，油通过离心力在旋转轴的径向方向上移动到外部。结果，气泡聚集(相对移动)在旋转轴的径向方向内侧(旋转轴侧)。换句话说，气泡聚集在通道侧。然而，在参考文献1的油泵中，由于用于排出气泡的通道设置在泵壳体中、旋转轴的径向方向外侧上的位置处，并且通道设置在离开旋转轴的中心轴线的位置处，因此即使在将聚集在旋转轴的径向方向内侧的气泡经由通道排出时，也会存在不便，因为离心力作用在与油分开的气泡上。结果，存在的问题是，可能无法有效地去除与油分离的气泡(包含在油中的气泡)。因此，需要一种能够有效地去除包含在油中的气泡的油泵。
技术实现思路
根据本公开的一个方面的油泵包括：泵壳体，其具有在泵壳体的内部中的转子容纳空间；转子，其容纳在转子容纳空间中；轴部，其设置在转子内部；和通道，其被设置成跨越泵壳体和转子中的至少一个和轴部，并且将由泵壳体内部的转子形成的泵室与泵壳体的外部连通。在根据本公开的该方面的油泵中，如上所述，通过将通道设置成跨越位于转子内部的轴部，与通道设置在泵壳体中的情况相比，可以将通道设置在更靠近转子的旋转中心轴线的位置。换句话说，由于可以确保离心力基本上不作用于通过离心力与油分离并聚集在通道侧的气泡，因此可以有效地经由通道排出与油分离的气泡。结果，可以经由通道有效地去除包含在油中的气泡。在根据该方面的油泵中，优选的是，通道包括第一通道部和第二通道部，第一通道部被设置成跨越泵壳体和转子中的至少一个和轴部并且在与轴部的轴向方向交叉的方向上延伸，第二通道部设置在轴部中并在轴向方向上延伸。根据该配置，可以使用第一通道部容易地将气泡移动到轴部侧，并且可以使用第二通道部容易地将通过第一通道部移动到轴部侧的气泡排出和去除到泵壳体的外部。在根据该方面的油泵中，优选地，轴部包括打开和关闭通道的打开/关闭机构。根据该配置，由于可以在使用打开/关闭机构而不需要将气泡排出到泵壳体外部的时段(时刻)关闭通道，因此可以在不需要排出气泡的时段内防止油和气泡通过通道流出到泵壳体的外部。不需要排出气泡的时段是例如发动机的旋转频率低并且在油中不容易形成气泡的时段。在通道包括第一通道部和第二通道部的配置中，优选的是，轴部包括旋转驱动转子的旋转轴，该旋转轴包括打开和关闭通道的打开/关闭机构，该打开/关闭机构包括打开/关闭阀，该打开/关闭阀包括密封壁和连通孔，该连通孔设置在相对于密封壁在旋转轴的轴向方向上偏离的位置并且能够在旋转轴的轴向方向上移动，并且该打开/关闭机构被配置成通过移动到旋转轴的轴向方向的一侧以将密封壁置于第一通道部和第二通道部之间来关闭通道，而通过移动到旋转轴的轴向方向的另一侧以将连通孔而不是密封壁置于第一通道部和第二通道部之间来打开通道。根据该配置，由于可以仅通过设置具有阻挡通道功能的密封壁和具有以单个构件(打开/关闭阀)与通道连通并移动该单个构件(打开/关闭阀)的功能的连通孔来打开和关闭通道，因此可以容易地执行通道的打开和关闭，并且可以简化打开/关闭机构的配置。在打开/关闭机构包括密封壁和连通孔的配置中，优选的是，打开/关闭机构被配置成根据排出口的内部压力移动打开/关闭阀，并被配置成在排出口的内部压力低的情况下通过将密封壁置于第一通道部和第二通道部之间来打开通道，而在排出口的内部压力高的情况下通过将连通孔而不是密封壁置于第一通道部和第二通道部之间来关闭通道。根据该配置，在发动机的旋转频率降低并且排出口的内部压力低至油不易形成气泡的程度的情况下，可以关闭通道。然而，在发动机的旋转频率升高并且排出口的内部压力高到在油中容易形成气泡的程度的情况下，可以打开通道。换句话说，可以在抑制油流出到泵壳体外部的同时有效地去除油中含有的气泡。在打开/关闭机构根据排出口的内部压力移动打开/关闭阀的配置中，优选的是，打开/关闭机构包括压力室、偏置构件和限制部，所述压力室设置在打开/关闭阀的旋转轴的轴向方向的一侧，经由压力通道与排出口连通，并且对打开/关闭阀加压以使打开/关闭阀移动；所述偏置构件设置在打开/关闭阀的旋转轴的轴向方向的另一侧并朝向压力室偏压打开/关闭阀；所述限制部限制打开/关闭阀向压力室侧移动，并且打开/关闭机构被配置成在排出口和压力室的内部压力低的情况下在打开/关闭阀和限制部因偏置构件的偏置力而彼此抵靠的状态下通过将密封壁置于第一通道部和第二通道部之间来关闭通道，而在排出口和压力室的内部压力高的情况下在打开/关闭阀和限制部因经由打开/关闭阀的压力室的内部压力抵抗偏置构件的偏置力而彼此分离的状态下通过将连通孔而不是密封壁置于第一通道部和第二通道部之间来打开通道。根据该配置，可以仅从结构和机械配置元件(压力室、打开/关闭阀、偏置构件和限制部)配置打开/关闭机构，而不使用电气配置元件。因此，由于不需要提供用于向打开/关闭机构供应电力等的配置，因此可以简化打开/关闭机构的配置。在根据该方面的油泵中，优选的是，转子是内接齿轮转子，其包括具有多个内齿的外转子和具有与外转子的内齿啮合的多个外齿的内转子，或该转子是叶片转子，其包括转子主体和多个叶片，多个叶片被设置成从转子主体向外突出并形成泵室。根据该配置，在使用内接齿轮转子(内接齿轮泵)的情况下，可以配置油泵，使得可以使用相对小的结构获得大的输出。在使用叶片转子(叶片泵)的情况下，可以使用其中异物等不容易卡住的简单形状来配置油泵。在根据该方面的油泵中，优选的是，轴部包括旋转轴和固定轴，所述旋转轴包括具有圆形横截面的凹进部，该凹进部与轴部的轴向方向正交并且在轴向方向上延伸，所述旋转轴与转子一起旋转，所述固定轴包括固定到泵壳体的第一构件和插入凹进部的第二构件，所述第二构件在能够在与轴向方向正交的方向上移动的状态下连接到所述第一构件。根据该配置，由于可以允许固定轴(第二构件)相对于旋转轴在与轴向方向垂直的方向上移动，因此与整个固定轴完全固定到泵壳体的情况相比，可以更均匀地保持在固定轴(第二构件)的圆周方向上的、固定轴(第二构件)与凹进部之间的间隙。因此，可以抑制在固定轴的圆周方向上的、固定轴和凹进部之间的间隙变得太大以及密封性能受到抑制。可以抑制固定轴和凹进部之间的间隙变得太小以及旋转轴的旋转被固定轴防止。在整个固定轴完全固定到泵壳体的情况下，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泵(100，200，300，400)，包括：/n泵壳体(1，201，301)，在所述泵壳体的内部具有转子容纳空间(S2)；/n转子(2，202，302)，所述转子容纳在所述转子容纳空间中；/n轴部(3，203，303)，所述轴部设置在所述转子内；和/n通道(4)，所述通道被设置成跨越所述泵壳体和所述转子中的至少一个和所述轴部，并且使由所述泵壳体内部的所述转子形成的泵室(S1，S301)和所述泵壳体的外部连通。/n

【技术特征摘要】
20180725 JP 2018-139395;20181119 JP 2018-2162101.一种油泵(100，200，300，400)，包括：
泵壳体(1，201，301)，在所述泵壳体的内部具有转子容纳空间(S2)；
转子(2，202，302)，所述转子容纳在所述转子容纳空间中；
轴部(3，203，303)，所述轴部设置在所述转子内；和
通道(4)，所述通道被设置成跨越所述泵壳体和所述转子中的至少一个和所述轴部，并且使由所述泵壳体内部的所述转子形成的泵室(S1，S301)和所述泵壳体的外部连通。


2.根据权利要求1所述的油泵，
其中，所述通道包括第一通道部(41)和第二通道部(42)，所述第一通道部被设置成跨越所述泵壳体和所述转子中的至少一个和所述轴部，并在与所述轴部的轴向方向(A)相交的方向上延伸，所述第二通道部设置在所述轴部并在所述轴向方向上延伸。


3.根据权利要求1或2所述的油泵，
其中，所述轴部包括打开和关闭所述通道的打开/关闭机构(6)。


4.根据权利要求2所述的油泵，
其中，所述轴部包括旋转驱动所述转子的旋转轴(31)，
所述旋转轴包括打开和关闭所述通道的打开/关闭机构(6)，
所述打开/关闭机构包括打开/关闭阀(61)，所述打开/关闭阀包括密封壁(61a)和连通孔(61b)，所述连通孔相对于所述密封壁设置于在所述旋转轴的轴向方向上偏离的位置处，并且所述打开/关闭阀能够在所述旋转轴的轴向方向上移动，和
所述打开/关闭机构被配置成通过移动到所述旋转轴的所述轴向方向的一侧以将所述密封壁置于所述第一通道部和所述第二通道部之间来关闭所述通道，并通过移动到所述旋转轴的所述轴向方向的另一侧以将所述连通孔而不是所述密封壁置于所述第一通道部和所述第二通道部之间来打开所述通道。


5.根据权利要求4所述的油泵，
其中，所述打开/关闭机被构配置成根据排出口(52，352)的内部压力来移动所述打开/关闭阀，并且被配置成：在所述排出口的所述内部压力低的情况下通过将所述密封壁置于所述第一通道部和所述第二通道部之间来关闭所述通道，而在所述排出口的所述内部压力高的情况下通过将所述连通孔而不是所述密封壁置于所述第一通道部和所述第二通道部之间来打开所述通道。


6.根据权利要求5所述的油泵，
其中，所述打开/关闭机构包括
压力室(62)，所述压力室设置在所述打开/关闭阀的所述旋转轴的所述轴向方向的一侧上，通过压力通道(211a)与所述排出口连通，并对所述打开/关闭阀加压以移动所述打开/关闭阀，
偏置构件(64)，所述偏置构件设置在所述打开/关闭阀的所述旋转轴的所述轴向方向的另一侧上，并且朝向所述压力室偏压所述打开/关闭阀，和
限制部(63)，所述限制部限制所述打开/关闭阀向所述压力室侧的移动，和
所述打开/关闭机构被配置成
在所述排出口和所述压力室的所述内部压力低的情况下，在所述打开/关闭阀和所述限制部通过所述偏置构件的偏置力而彼此抵靠的状态下，通过将所述密封壁置于所述第一通道部和所述第二通道部之间来关闭所述通道，和
在所述排出口和所述压力室的所述内部压力高的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑川博之，寺田满，宇野吉人，
申请(专利权)人：爱信精机株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP