一种活塞用刮油组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞用刮油组件，包括刮油环，所述刮油环的顶端固定安装有圆柱销，刮油环的底端固定安装有前刮油盒，前刮油盒的内壁固定安装有弹簧，前刮油盒的顶端固定安装有后刮油盒。本实用新型专利技术所述的一种活塞用刮油组件，起到了阻止油雾外泄作用，大大减少了刮油器油雾的外泄量，通过设置的前刮油盒和后刮油盒，能够通过刮油环对活塞轴进行及时的清洁，避免出现润滑油雾从机器中漏出，氧气与漏油接触，会引起火灾等安全隐患，既影响到氧压机的安全运行，同时对氧压机厂房环境也造成影响，同时设置弹簧能够使得活塞轴进行运动的时候对其给予一定的减震和缓冲的压力，使得机器运行更加稳定。

An oil scraper assembly for piston

【技术实现步骤摘要】
一种活塞用刮油组件
本技术涉及刮油器领域，特别涉及一种活塞用刮油组件。
技术介绍
通过空分系统制取的氧气需经过氧气压缩机(俗称氧压机)压缩后送往用户，由于刮油器与密封圈之间存在0.3mm左右的间隙，氧压机运行时，氧压机活塞轴高速往复不停地运动，当向下运动时，刮油器和密封圈两者之间间隙增大，瞬间会形成负压区，使润滑油到达刮油器盖与密封圈之间；而当活塞轴向上运动时，刮油器和密封圈两者之间间隙减小，瞬间会形成一定的压力，会把润滑油雾从刮油器与活塞轴之间的间隙挤出，从而导致部分油雾析出。在实际工作中，氧压机活塞杆往复运动的过程中，有一些润滑油从氧压机刮油器漏出，氧气与漏油接触，会引起火灾等安全隐患，既影响到氧压机的安全运行，同时对氧压机厂房环境也造成影响，因此为了解决此类问题在此提出了一种活塞用刮油组件。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种活塞用刮油组件，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种活塞用刮油组件，包括刮油环，所述刮油环的顶端固定安装有圆柱销，所述刮油环的底端固定安装有前刮油盒，所述前刮油盒的内壁固定安装有弹簧，所述前刮油盒的顶端固定安装有后刮油盒，所述后刮油盒的顶端固定安装有第一安装垫，所述第一安装垫的顶端固定安装有刮油法兰，所述刮油法兰的顶端固定安装有螺栓，所述螺栓的外壁套设有第二安装垫，所述刮油法兰的顶端固定安装有螺母，所述螺母的内壁固定安装有螺柱。优选的，所述刮油环的数量为两个，两个刮油环分别位于前刮油盒和后刮油盒的内壁。优选的，所述弹簧的数量为两个，两个弹簧分别位于前刮油盒和后刮油盒的内壁中。优选的，所述后刮油盒的顶端通过第一安装垫与刮油法兰固定连接，所述第一安装垫的数量为两个。优选的，所述前刮油盒和后刮油盒均为U型，所述前刮油盒的U型顶端通过密封圈与后刮油盒的底端固定连接。优选的，所述螺栓的底端贯穿刮油法兰的底部并延伸至刮油法兰的下方，所述螺栓的数量为两个，所述螺柱位于两个螺栓的相对一侧，所述螺柱的底端贯穿螺母的顶端并延伸至刮油法兰的内部，所述刮油法兰的内壁开设有螺母槽，所述螺柱的外壁与螺母的内壁通过螺纹相适配，所述螺柱的底端位于螺母槽中。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：两个刮油盒能够更快速和全面的清理活塞轴，在活塞轴出现油雾外泄的趋向时，及时的对活塞轴进行刮油处理，起到了阻止油雾外泄作用，大大减少了刮油器油雾的外泄量，同时能够避免造成更大的工厂事故，以便造成不可损失的代价。本技术中，通过设置的前刮油盒和后刮油盒，能够通过刮油环对活塞轴进行及时的清洁，避免出现润滑油雾从机器中漏出，氧气与漏油接触，会引起火灾等安全隐患，既影响到氧压机的安全运行，同时对氧压机厂房环境也造成影响，同时设置弹簧能够使得活塞轴进行运动的时候对其给予一定的减震和缓冲的压力，使得机器运行更加稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的结构俯视图；图3是本技术的弹簧示意图。图中：1、刮油环；2、圆柱销；3、弹簧；4、前刮油盒；5、后刮油盒；6、第一安装垫、；7、刮油法兰；8、第二安装垫；9、螺栓；10、螺柱；11、螺母。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种活塞用刮油组件，包括刮油环1，刮油环1的数量为两个，两个刮油环1分别位于前刮油盒4和后刮油盒5的内壁，刮油环1的顶端固定安装有圆柱销2，刮油环1的底端固定安装有前刮油盒4，前刮油盒4的内壁固定安装有弹簧3，弹簧3的数量为两个，两个弹簧3分别位于前刮油盒4和后刮油盒5的内壁中，前刮油盒4和后刮油盒5均为U型，前刮油盒4的U型顶端通过密封圈与后刮油盒5的底端固定连接，通过设置的前刮油盒4和后刮油盒5，能够通过刮油环1对活塞轴进行及时的清洁，避免出现润滑油雾从机器中漏出，氧气与漏油接触，会引起火灾等安全隐患，既影响到氧压机的安全运行，同时对氧压机厂房环境也造成影响，同时设置弹簧3能够使得活塞轴进行运动的时候对其给予一定的减震和缓冲的压力，使得机器运行更加稳定，前刮油盒4的顶端固定安装有后刮油盒5，后刮油盒5的顶端通过第一安装垫6与刮油法兰7固定连接，第一安装垫6的数量为两个，后刮油盒5的顶端固定安装有第一安装垫6，第一安装垫6的顶端固定安装有刮油法兰7，刮油法兰7的顶端固定安装有螺栓9，螺栓9的外壁套设有第二安装垫8，螺栓9的底端贯穿刮油法兰7的底部并延伸至刮油法兰7的下方，螺栓9的数量为两个，螺柱10位于两个螺栓9的相对一侧，刮油法兰7的顶端固定安装有螺母11，螺母11的内壁固定安装有螺柱10，螺柱10的底端贯穿螺母11的顶端并延伸至刮油法兰7的内部，刮油法兰7的内壁开设有螺母槽，螺柱10的外壁与螺母11的内壁通过螺纹相适配，螺柱10的底端位于螺母槽中，两个刮油盒能够更快速和全面的清理活塞轴，在活塞轴出现油雾外泄的趋向时，及时的对活塞轴进行刮油处理，起到了阻止油雾外泄作用，大大减少了刮油器油雾的外泄量，同时能够避免造成更大的工厂事故，以便造成不可损失的代价。需要说明的是，本技术为一种活塞用刮油组件，使用时通过设置的前刮油盒4和后刮油盒5，能够通过刮油环1对活塞轴进行及时的清洁，避免出现润滑油雾从机器中漏出，氧气与漏油接触，会引起火灾等安全隐患，既影响到氧压机的安全运行，同时对氧压机厂房环境也造成影响，同时设置弹簧3能够使得活塞轴进行运动的时候对其给予一定的减震和缓冲的压力，使得机器运行更加稳定，两个刮油盒能够更快速和全面的清理活塞轴，在活塞轴出现油雾外泄的趋向时，及时的对活塞轴进行刮油处理，起到了阻止油雾外泄作用，大大减少了刮油器油雾的外泄量，同时能够避免造成更大的工厂事故，以便造成不可损失的代价。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞用刮油组件，包括刮油环(1)，其特征在于：所述刮油环(1)的顶端固定安装有圆柱销(2)，所述刮油环(1)的底端固定安装有前刮油盒(4)，所述前刮油盒(4)的内壁固定安装有弹簧(3)，所述前刮油盒(4)的顶端固定安装有后刮油盒(5)，所述后刮油盒(5)的顶端固定安装有第一安装垫(6)，所述第一安装垫(6)的顶端固定安装有刮油法兰(7)，所述刮油法兰(7)的顶端固定安装有螺栓(9)，所述螺栓(9)的外壁套设有第二安装垫(8)，所述刮油法兰(7)的顶端固定安装有螺母(11)，所述螺母(11)的内壁固定安装有螺柱(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种活塞用刮油组件，包括刮油环(1)，其特征在于：所述刮油环(1)的顶端固定安装有圆柱销(2)，所述刮油环(1)的底端固定安装有前刮油盒(4)，所述前刮油盒(4)的内壁固定安装有弹簧(3)，所述前刮油盒(4)的顶端固定安装有后刮油盒(5)，所述后刮油盒(5)的顶端固定安装有第一安装垫(6)，所述第一安装垫(6)的顶端固定安装有刮油法兰(7)，所述刮油法兰(7)的顶端固定安装有螺栓(9)，所述螺栓(9)的外壁套设有第二安装垫(8)，所述刮油法兰(7)的顶端固定安装有螺母(11)，所述螺母(11)的内壁固定安装有螺柱(10)。


2.根据权利要求1所述的一种活塞用刮油组件，其特征在于：所述刮油环(1)的数量为两个，两个刮油环(1)分别位于前刮油盒(4)和后刮油盒(5)的内壁。


3.根据权利要求1所述的一种活塞用刮油组件，其特征在于：所述弹簧(3)的数量为两个，两个弹簧(3)分别位于前刮油盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴菁菁，
申请(专利权)人：浙江恒泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33