一种煤矿通风防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿通风防尘装置，包括出风箱和进风箱，所述进风箱的上方连接出风箱，出风箱的上方密封连接箱盖，出风箱内设置气流过滤组件；所述气流过滤组件包括过滤板、输气管、出气口、转动杆和电机，输气管一端设置于出风箱内壁的底部，转动杆穿透出风箱的上端与电机连接，过滤板安装于转动杆和输气管之间。本实用新型专利技术一种煤矿通风防尘装置，通过出风箱和进风箱反方向进行空气循环，在保证煤矿内通风的情况下，减少内部灰尘，优化工作环境，提高工作效率和安全性，过滤板通过转动杆在出风箱内内上下运动，过滤板在水中上下活动，将内部气流均匀打散，便于水更好对灰尘进行吸附，提高过滤效率。

A kind of coal mine ventilation and dustproof device

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿通风防尘装置
本技术涉及煤矿通风防尘
，具体为一种煤矿通风防尘装置。
技术介绍
目前，在对煤矿通风除尘时，可以通过利用水箱中水对杂质颗粒的吸附能力，来对矿井内的空气进行除尘。但是在利用水箱除尘时，由于水体中混杂大量的悬浮杂质颗粒，如果不进行及时清理，容易导致排风管堵塞，从而影响过滤效率，而且在排风时，相对应的进行输风工作时，没有对外部空气进行过滤，导致过滤无效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿通风防尘装置，通过出风箱和进风箱反方向进行空气循环，在保证煤矿内通风的情况下，减少内部灰尘，优化工作环境，提高工作效率和安全性，过滤板通过转动杆在出风箱内内上下运动，过滤板在水中上下活动，将内部气流均匀打散，便于水更好对灰尘进行吸附，提高过滤效率，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿通风防尘装置，包括出风箱和进风箱，所述进风箱的上方连接出风箱，出风箱的上方密封连接箱盖，出风箱内设置气流过滤组件；所述气流过滤组件包括过滤板、输气管、出气口、转动杆和电机，输气管一端设置于出风箱内壁的底部，转动杆穿透出风箱的上端与电机连接，过滤板安装于转动杆和输气管之间，所述出风箱和进风箱的侧边均设置吸风机，进风箱内设置空气过滤装置；所述空气过滤装置包括过滤层A、过滤层B、吸尘管、排放口和集尘槽，过滤层A、过滤层B设置于进风箱内，进风箱两侧分别设置排放口和吸尘管，进风箱的下方设置集尘槽。优选的，所述吸风机设置两个，分别设置于出风箱的左侧和进风箱的右侧，且一个与输气管一端连接，另一个与吸尘管连接。优选的，所述过滤板内设置过滤筛网，过滤板两侧开设穿透孔，穿透孔内包覆套杆。优选的，所述排放口内设置格栅，集尘槽与进风箱可拆卸连接。优选的，所述出风箱的上方设置进水口，出风箱的下方开设出水口，出风箱内设置清水，过滤板通过转动杆在出风箱内内上下运动。优选的，所述转动杆和输气管分别从滤板板两端的穿透孔内穿过，输气管与其对应的套杆活动连接，转动杆与其对应的套杆螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术一种煤矿通风防尘装置，出风箱的上方设置进水口，出风箱的下方开设出水口，排放口内设置格栅，集尘槽与进风箱可拆卸连接，出风箱通过将吸风机将煤矿内的空气吸入到出风箱内，由输气管将气流排入到出风箱内的清水里，水将空气的煤渣灰尘吸附，气体由过滤板过滤后从出气口排出，进风箱通过吸风机将外面的空气吸入，通过空气过滤装置过滤后，排放到煤矿矿洞内，通过出风箱和进风箱反方向进行空气循环，在保证煤矿内通风的情况下，减少内部灰尘，优化工作环境，提高工作效率和安全性。2、本技术一种煤矿通风防尘装置，过滤板板内设置过滤筛网，滤板板两侧开设穿透孔，穿透孔内包覆套杆，转动杆和输气管分别从滤板板两端的穿透孔内穿过，输气管与其对应的套杆活动连接，转动杆与其对应的套杆螺纹连接，出风箱内设置清水，过滤板通过转动杆在出风箱内内上下运动，过滤板在水中上下活动，将内部气流均匀打散，便于水更好对灰尘进行吸附，提高过滤效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的进风箱内部结构剖面图；图3为本技术的排放口局部结构放大图；图4为本技术的进风箱内部结构剖面图；图5为本技术的过滤板结构俯视图。图中：1、出风箱；11、箱盖；12、进水口；13、出水口；2、进风箱；3、气流过滤组件；31、过滤板；311、过滤筛网；312、穿透孔；313、套杆；32、输气管；33、出气口；34、转动杆；35、电机；4、吸风机；5、空气过滤装置；51、过滤层A；52、过滤层B；53、吸尘管；54、排放口；541、格栅；55、集尘槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种煤矿通风防尘装置，包括出风箱1和进风箱2，所述进风箱2的上方连接出风箱1，出风箱1的上方密封连接箱盖11，出风箱1内设置气流过滤组件3，气流过滤组件3包括过滤板31、输气管32、出气口33、转动杆34和电机35，输气管32一端设置于出风箱1内壁的底部，转动杆34穿透出风箱1的上端与电机35连接，过滤板31安装于转动杆34和输气管32之间，所述出风箱1和进风箱2的侧边均设置吸风机4，进风箱2内设置空气过滤装置5，空气过滤装置5包括过滤层A51、过滤层B52、吸尘管53、排放口54和集尘槽55，过滤层A51、过滤层B52设置于进风箱2内，进风箱2两侧分别设置排放口54和吸尘管53，进风箱2的下方设置集尘槽55，吸风机4设置两个，分别设置于出风箱1的左侧和进风箱2的右侧，且一个与输气管32一端连接，另一个与吸尘管53连接，出风箱1的上方设置进水口12，出风箱1的下方开设出水口13，排放口54内设置格栅541，集尘槽55与进风箱2可拆卸连接，出风箱1通过将吸风机4将煤矿内的空气吸入到出风箱1内，由输气管32将气流排入到出风箱1内的清水里，水将空气的煤渣灰尘吸附，气体由过滤板31过滤后从出气口33排出，进风箱2通过吸风机4将外面的空气吸入，通过空气过滤装置5过滤后，排放到煤矿矿洞内，通过出风箱1和进风箱2反方向进行空气循环，在保证煤矿内通风的情况下，减少内部灰尘，优化工作环境，提高工作效率和安全性，集尘槽55可拆卸，便于清理内部灰尘，格栅541防止灰尘倒流。请参阅图4-5，过滤板31板内设置过滤筛网311，过滤板31两侧开设穿透孔312，穿透孔312内包覆套杆313，转动杆34和输气管32分别从滤板31板两端的穿透孔312内穿过，输气管32与其对应的套杆313活动连接，转动杆34与其对应的套杆313螺纹连接，出风箱1内设置清水，过滤板31通过转动杆34在出风箱1内内上下运动，过滤板31在水中上下活动，将内部气流均匀打散，便于水更好对灰尘进行吸附，提高过滤效率。综上所述：本技术煤矿通风防尘装置，出风箱1的上方设置进水口12，出风箱1的下方开设出水口13，排放口54内设置格栅541，集尘槽55与进风箱2可拆卸连接，出风箱1通过将吸风机4将煤矿内的空气吸入到出风箱1内，由输气管32将气流排入到出风箱1内的清水里，水将空气的煤渣灰尘吸附，气体由过滤板31过滤后从出气口33排出，进风箱2通过吸风机4将外面的空气吸入，通过空气过滤装置5过滤后，排放到煤矿矿洞内，通过出风箱1和进风箱2反方向进行空气循环，在保证煤矿内通风的情况下，减少内部灰尘，优化工作环境，提高工作效率和安全性，过滤板31板内设置过滤筛网311，过滤板31两侧开设穿透孔312，穿透孔312内包覆套杆313，转动杆34和输气管32分别从滤板31板两端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿通风防尘装置，包括出风箱(1)和进风箱(2)，其特征在于：所述进风箱(2)的上方连接出风箱(1)，出风箱(1)的上方密封连接箱盖(11)，出风箱(1)内设置气流过滤组件(3)；/n所述气流过滤组件(3)包括过滤板(31)、输气管(32)、出气口(33)、转动杆(34)和电机(35)，输气管(32)一端设置于出风箱(1)内壁的底部，转动杆(34)穿透出风箱(1)的上端与电机(35)连接，过滤板(31)安装于转动杆(34)和输气管(32)之间，所述出风箱(1)和进风箱(2)的侧边均设置吸风机(4)，进风箱(2)内设置空气过滤装置(5)；/n所述空气过滤装置(5)包括过滤层A(51)、过滤层B(52)、吸尘管(53)、排放口(54)和集尘槽(55)，过滤层A(51)、过滤层B(52)设置于进风箱(2)内，进风箱(2)两侧分别设置排放口(54)和吸尘管(53)，进风箱(2)的下方设置集尘槽(55)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿通风防尘装置，包括出风箱(1)和进风箱(2)，其特征在于：所述进风箱(2)的上方连接出风箱(1)，出风箱(1)的上方密封连接箱盖(11)，出风箱(1)内设置气流过滤组件(3)；
所述气流过滤组件(3)包括过滤板(31)、输气管(32)、出气口(33)、转动杆(34)和电机(35)，输气管(32)一端设置于出风箱(1)内壁的底部，转动杆(34)穿透出风箱(1)的上端与电机(35)连接，过滤板(31)安装于转动杆(34)和输气管(32)之间，所述出风箱(1)和进风箱(2)的侧边均设置吸风机(4)，进风箱(2)内设置空气过滤装置(5)；
所述空气过滤装置(5)包括过滤层A(51)、过滤层B(52)、吸尘管(53)、排放口(54)和集尘槽(55)，过滤层A(51)、过滤层B(52)设置于进风箱(2)内，进风箱(2)两侧分别设置排放口(54)和吸尘管(53)，进风箱(2)的下方设置集尘槽(55)。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风防尘装置，其特征在于：所述吸风机(4)设置两个，分别设置于出风箱(1)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋超，闫增，杨琛，
申请(专利权)人：刘朋超，
类型：新型
国别省市：安徽;34