一种连续油管井下节流器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续油管井下节流器，包括内螺纹上接头、上接管、升降管、下接管和外螺纹下接头，所述下接管内顶部套装升降管，且升降管底端焊接圆环形挡块，所述升降管外围套装高强度弹簧，且升降管顶端焊接与之连通的上接管，所述下接管内通过油嘴座安装节流油嘴，且油嘴座顶部焊接与圆环形挡块对应的圆环形限位块，所述下接管底端焊接外螺纹下接头，且外螺纹下接头内侧焊接限位台阶，且限位台阶顶部通过螺栓安装密封短节。本实用新型专利技术连续油管井下节流器，节流作业稳定性好，安装拆卸方便，适合被广泛推广和使用。

A downhole choke for coiled tubing

【技术实现步骤摘要】
一种连续油管井下节流器
本技术涉及井下节流器
，具体涉及一种连续油管井下节流器。
技术介绍
井下节流工艺将井下节流器安装在油管内适当位置，可以实现井筒内的节流降压，同时可以利用地层热能加热节流后的低温天然气，降低节流后的天然气压力和水合物生产温度，从而达到防止形成水合物堵塞，提高气井生产的目的。专利公告号CN206888964U公开一种井下节流器，包括节流器本体，在节流器本体上安装有腔体，在腔体内安装有压力计。该技术一种测压型井下节流器，通过在节流器本体上安装压力计，有效解决了传统节流器投放后无法测取节流前的压力温度数据的问题。该井下节流器的不足之处在于：1、不具有井内高压油气缓冲机构，从而井下节流器容易被高压状态下油气直接冲击而损坏；2、井下节流器在上下油管上安装拆卸较为困难，不便维修或者更换。为此，我们提出一种连续油管井下节流器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种连续油管井下节流器。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：一种连续油管井下节流器，包括内螺纹上接头、上接管、升降管、下接管和外螺纹下接头，所述下接管内顶部套装升降管，且升降管底端焊接圆环形挡块，所述升降管外围套装高强度弹簧，且升降管顶端焊接与之连通的上接管，所述下接管内通过油嘴座安装节流油嘴，且油嘴座顶部焊接与圆环形挡块对应的圆环形限位块，所述下接管底端焊接外螺纹下接头，且外螺纹下接头内侧焊接限位台阶，且限位台阶顶部通过螺栓安装密封短节。进一步地，所述下接管内顶端与升降管连接处设有耐磨橡胶密封圈。进一步地，所述下接管内壁与密封短节连接处通过安装槽安装有耐高压橡胶密封圈。进一步地，所述上接管顶端焊接有与外螺纹下接头对应的内螺纹上接头。进一步地，所述密封短节、上接管、升降管和下接管内表面均涂覆特氟龙不沾层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术，通过在下接管内通过油嘴座安装节流油嘴，并配套设置升降管、圆环形挡块和高强度弹簧，从而当井内高压油气进入井下节流器内时，节流油嘴可以对油气进行初步节流降压，且高压油气可以推动下接管上行挤压升降管外围的高强度弹簧，高强度弹簧缓冲作用实现下接管内高压油气的再次降压，进而在实现井内高压油气节流的同时降低了其压力，保证了井下节流器的工作效果和自身使用寿命。2.本技术，上接管顶端内螺纹上接头的焊接，以及下接管底端外螺纹下接头的焊接，从而可以方便井下节流器与上下输油管道螺纹连接安装与拆卸，提高了井下节流器维修或者更换的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种连续油管井下节流器的整体结构示意图。图2为本技术一种连续油管井下节流器的下接管和外螺纹下接头内部结构示意图。图3为本技术一种连续油管井下节流器的密封短节、上接管、升降管和下接管内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、外螺纹下接头；2、上接管；3、升降管；4、高强度弹簧；5、下接管；6、外螺纹下接头；7、圆环形挡块；8、圆环形限位块；9、耐磨橡胶密封圈；10、节流油嘴；11、油嘴座；12、耐高压橡胶密封圈；13、密封短节；14、限位台阶；15、特氟龙不沾层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种连续油管井下节流器，包括内螺纹上接头1、上接管2、升降管3、下接管5和外螺纹下接头6，所述下接管5内顶部套装升降管3，且升降管3底端焊接圆环形挡块7，所述升降管3外围套装高强度弹簧4，且升降管3顶端焊接与之连通的上接管2，所述下接管5内通过油嘴座11安装节流油嘴10，且油嘴座11顶部焊接与圆环形挡块7对应的圆环形限位块8，所述下接管5底端焊接外螺纹下接头6，且外螺纹下接头6内侧焊接限位台阶14，且限位台阶14顶部通过螺栓安装密封短节13。其中，所述下接管5内顶端与升降管3连接处设有耐磨橡胶密封圈9。本实施例中如图2所示，耐磨橡胶密封圈9可以有效赋予下接管5内顶端与升降管3连接处的密封性能。其中，所述下接管5内壁与密封短节13连接处通过安装槽安装有耐高压橡胶密封圈12。本实施例中如图2所示，耐高压橡胶密封圈12可以有效提高下接管5内壁与密封短节13连接处的密封性能。其中，所述上接管2顶端焊接有与外螺纹下接头6对应的内螺纹上接头1。本实施例中如图1,2所示，上接管2顶端内螺纹上接头1的焊接，以及下接管5底端外螺纹下接头6的焊接，从而可以方便井下节流器与上下输油管道螺纹连接安装与拆卸。其中，所述密封短节13、上接管2、升降管3和下接管5内表面均涂覆特氟龙不沾层15。本实施例中如图3所示，密封短节13、上接管2、升降管3和下接管5内表面特氟龙不沾层15的设置，从而可以赋予增强，密封短节13、上接管2、升降管3和下接管5内表面油气杂质不沾性能，进而避免了井下节流器杂质堵塞情况的发生。需要说明的是，本技术为一种连续油管井下节流器，工作时，人员将井下节流器的内螺纹上接头1与顶端输气管道螺纹连接，并将井下节流器的外螺纹下接头6与下端输气管道螺纹连接，从而完成井下节流器在井筒内的节流降压功能；在井下节流器进行节流使用时，当井内高压油气从下端输气管道进入井下节流器内时，节流油嘴10可以对油气进行初步节流降压，且高压油气还可以推动下接管5上行挤压升降管3外围的高强度弹簧4，并在高强度弹簧4缓冲作用下实现下接管5内高压油气的再次降压，进而在实现井内高压油气节流的同时降低了其压力，保证了井下节流器的工作效果和自身使用寿命；且因上接管2顶端内螺纹上接头1的焊接，以及下接管5底端外螺纹下接头6的焊接，从而可以方便井下节流器与上下输油管道螺纹连接安装与拆卸，提高了井下节流器维修或者更换的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续油管井下节流器，包括内螺纹上接头(1)、上接管(2)、升降管(3)、下接管(5)和外螺纹下接头(6)，其特征在于：所述下接管(5)内顶部套装升降管(3)，且升降管(3)底端焊接圆环形挡块(7)，所述升降管(3)外围套装高强度弹簧(4)，且升降管(3)顶端焊接与之连通的上接管(2)，所述下接管(5)内通过油嘴座(11)安装节流油嘴(10)，且油嘴座(11)顶部焊接与圆环形挡块(7)对应的圆环形限位块(8)，所述下接管(5)底端焊接外螺纹下接头(6)，且外螺纹下接头(6)内侧焊接限位台阶(14)，且限位台阶(14)顶部通过螺栓安装密封短节(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续油管井下节流器，包括内螺纹上接头(1)、上接管(2)、升降管(3)、下接管(5)和外螺纹下接头(6)，其特征在于：所述下接管(5)内顶部套装升降管(3)，且升降管(3)底端焊接圆环形挡块(7)，所述升降管(3)外围套装高强度弹簧(4)，且升降管(3)顶端焊接与之连通的上接管(2)，所述下接管(5)内通过油嘴座(11)安装节流油嘴(10)，且油嘴座(11)顶部焊接与圆环形挡块(7)对应的圆环形限位块(8)，所述下接管(5)底端焊接外螺纹下接头(6)，且外螺纹下接头(6)内侧焊接限位台阶(14)，且限位台阶(14)顶部通过螺栓安装密封短节(13)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯昆明，马新凯，俞志学，张威娜，于焕朝，
申请(专利权)人：冯昆明，
类型：新型
国别省市：宁夏;64