一种含高熔点蜡的油井清防蜡系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种含高熔点蜡的油井清防蜡系统，该系统包括常规油管，还包括高温钢铠电缆，所述常规油管上端丝扣式连接隔热油管，常规油管下端丝扣式连接十字电缆托筒，所述十字电缆托筒下端丝扣式连接笔尖，所述高温钢铠电缆依次穿过隔热油管、常规油管，高温钢铠电缆下端与十字电缆托筒相接。本实用新型专利技术有效的解决了上述高含蜡、高析蜡点、高熔点蜡的“三高”油藏清防蜡难题。

An oil well paraffin removal and control system with high melting point wax

【技术实现步骤摘要】
一种含高熔点蜡的油井清防蜡系统
本技术涉及油田清蜡工艺
，尤其是一种含高熔点蜡的油井清防蜡系统。
技术介绍
某油田是以天然能量开发为主的稀油油田，该油田稀油组分中含蜡量高(14-16％)，析蜡点高(24-28℃)，且析出蜡的熔点高(90℃左右)，使得油井在生产过程中结蜡严重，且清蜡困难，导致油井产量大幅度降低，甚至因蜡堵而躺井。现有清防蜡技术主要热源洗井清蜡、电加热清防蜡技术，但还存在以下不足：(1)热水、热油等热源洗井无法有效的解决井筒结蜡问题；由于热源的密度大使得液柱产生的压力大于地层压力，导致自喷井停喷；洗井过程难以控制，容易导致地层出砂而砂埋井筒；洗井液处理困难，处理成本高；此外，洗井清蜡工作量大。(2)现有的电加热技术热效率较低，温度达不到本油田析出蜡的熔点温度，达不到清蜡要求；且每天开启成本高，加热时间长，清蜡效果不稳定和不持久。申请号：201710491715.5提供了一种抽油井清蜡装置，包括：与井管以及井管内的卡抱抽油杆相连接的清蜡梭，所述清蜡梭包括梭体，梭体中部安装有清蜡刀刃，梭体上单圈安装若干个换向齿，换向齿两侧有复位簧片，梭体两端有合抱的带步进齿的板簧，换向齿内有换向腔和防退齿圈。增强了清蜡梭的通过性能。而采用单面阶梯形换向防退齿的换向齿，及在上、下换向管内设置防退齿圈，亦大大减少了换向齿出现反齿、打滑和退齿等现象，保证了清蜡梭的正常运行。在下换向管下方的油管上接装强磁吸铁屑管。可有效地吸附清蜡梭刮落的铁屑，以利于抽油泵正常工作。申请号：201721047926.1提供一种油井清蜡装置，包括：刮蜡装置、牵引绳、防喷器、导向座以及卷扬装置，防喷器设置在采油树的顶部；刮蜡装置设置在采油树下部的油管的内部，用于刮除油管内壁的石蜡；导向座的一端与防喷器的顶端固定连接，导向座背离地面的一侧向内部凹陷形成导向槽，导向槽在导向座上延伸呈弧形；牵引绳容纳在导向槽内，牵引绳的一端与刮蜡装置连接，牵引绳的另一端与卷扬装置连接。通过使导向座的一端与防喷器的顶端固定连接，导向座背离地面的一侧向内部凹陷形成导向槽，导向槽呈弧形；使得牵引绳可以在导向槽内平稳的滑动，牵引绳不会由导向槽内脱落。以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种含高熔点蜡的油井清防蜡系统，有效的解决了上述高含蜡、高析蜡点、高熔点蜡的“三高”油藏清防蜡的开发难题。本技术的目的可通过如下技术措施来实现：该含高熔点蜡的油井清防蜡系统包括常规油管，还包括高温钢铠电缆，所述常规油管上端丝扣式连接隔热油管，常规油管下端丝扣式连接十字电缆托筒，所述十字电缆托筒下端丝扣式连接笔尖，所述高温钢铠电缆依次穿过隔热油管、常规油管，高温钢铠电缆下端与十字电缆托筒连接。本技术的目的还可通过如下技术措施来实现：所述隔热油管上端丝扣式连接套管头上端口内壁，套管头下端口连接套管上端口，隔热油管与套管之间为环形空间，常规油管与套管之间也为环形空间，套管上开设径向贯通的射孔孔眼，射孔孔眼与油层相对应。所述套管头上端面通过螺栓连接采油树，隔热油管上端口与采油树下端口为连通状态，采油树上端口连接高温高压密封夹持器，所述高温钢铠电缆上端连接高温高压密封夹持器。所述高温钢铠电缆与地面上的大功率电源控制柜电连接。所述采油树上开设采油口，采油口安装采油树闸门。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术提出一种隔热油管+大功率高温电缆电加热配套配合使用的清蜡、防蜡系统与方法，有效的解决了上述高含蜡、高析蜡点、高熔点蜡的“三高”油藏开发难题。将完井管柱与电加热技术结合在一起作为一个整体系统考虑，利用大功率高温钢铠电缆加热井筒，利用隔热油管进行高温保温，减少热损失，在提高电热效率的同时，实现井筒的高温熔蜡清蜡，而且，高温井筒条件也有效的降低了结蜡速度，可采用间隔两天电加热，有效降低运行成本和提高采油时间；此外，也有效解放劳动力，提高有限人力资源的工作效率和质量。附图说明图1为本技术的一种含高熔点蜡的油井清防蜡系统的结构示意图。图中：大功率电源控制柜1、高温钢铠电缆2、高温高压密封夹持器3、采油树闸门4、采油树5、套管头6、套管7、隔热油管8、十字电缆托筒9、笔尖10、油层11、射孔孔眼12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：该含高熔点蜡的油井清防蜡系统包括常规油管，还包括高温钢铠电缆2，所述常规油管上端丝扣式连接隔热油管8，常规油管下端丝扣式连接十字电缆托筒9，所述十字电缆托筒下端丝扣式连接笔尖10，所述高温钢铠电缆2向下依次穿过隔热油管8、常规油管，高温钢铠电缆2下端与十字电缆托筒9连接。所述隔热油管上端丝扣式连接套管头6上端口内壁，套管头下端口连接套管7上端口，隔热油管与套管之间为环形空间，常规油管与套管之间也为环形空间，套管上开设径向贯通的射孔孔眼12，射孔孔眼与油层11相对应。所述套管头上端面通过螺栓连接采油树5，隔热油管上端口与采油树下端口为连通状态，采油树上端口连接高温高压密封夹持器3，所述高温钢铠电缆上端连接高温高压密封夹持器。高温高压密封夹持器属于本领域内的公知技术。所述高温钢铠电缆与地面上的大功率电源控制柜1电连接。高温钢铠电缆本身属于本领域内的公知技术。所述采油树上开设采油口，采油口安装采油树闸门4。采油树属于本领域内的公知技术。套管头6下端口通过螺纹连接套管，上端口内壁通过螺纹连接隔热油管，上端口顶端面通过螺栓与采油树5相接，采油树5顶部与高温高压密封防喷管3连接，采油树5两侧接有控制油井生产的闸门4。隔热油管下端通过螺纹接有常规油管、十字电缆托筒9，以及笔尖10。高温钢铠电缆2一端连接在大功率电源控制柜1上，另一端通过高温高压密封夹持器3、采油树5、套管头6、进入隔热油管8、电缆底部置于十字电缆托筒9之上。大功率电源控制柜给各部件通电并控制运行属于本领域内的公知技术。含高熔点蜡的油井清防蜡系统具体使用方法是：按施工过程主要包括以下步骤：(1)完井过程：自下而上下入笔尖10、油管、十字电缆托筒9、隔热油管8到井口，悬挂于套管头6上，装井口采油树5，并用螺栓将采油树5与套管头6固定。(2)高温钢铠电缆下入：将高温高压密封夹持器3装在采油树5上端，将高温钢铠电缆通过高温高压密封夹持器3、采油树5、套管头6之后，下入隔热油管内部，高温钢铠电缆下到十字电缆托筒9之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含高熔点蜡的油井清防蜡系统，包括常规油管，其特征在于，还包括高温钢铠电缆，所述常规油管上端丝扣式连接隔热油管，常规油管下端丝扣式连接十字电缆托筒，所述十字电缆托筒下端丝扣式连接笔尖，所述高温钢铠电缆依次穿过隔热油管、常规油管，高温钢铠电缆下端与十字电缆托筒相接。/n

【技术特征摘要】
20190710 CN 20192107574441.一种含高熔点蜡的油井清防蜡系统，包括常规油管，其特征在于，还包括高温钢铠电缆，所述常规油管上端丝扣式连接隔热油管，常规油管下端丝扣式连接十字电缆托筒，所述十字电缆托筒下端丝扣式连接笔尖，所述高温钢铠电缆依次穿过隔热油管、常规油管，高温钢铠电缆下端与十字电缆托筒相接。


2.根据权利要求1所述的一种含高熔点蜡的油井清防蜡系统，其特征在于，所述隔热油管上端丝扣式连接套管头上端口内壁，套管头下端口连接套管上端口，隔热油管与套管之间为环形空间，常规油管与套管之间也为环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺华，荣雁，王其玉，杨元亮，陈晓春，罗志伟，陶建强，孙立柱，刘启伟，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中石化新疆新春石油开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37