一种门窗用注胶角码及其锁紧旋钮和门窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗用注胶角码及其锁紧旋钮和门窗，属于铝门窗领域，包括两个垂直连接呈“L”型的支臂，所述两个支臂的连接处的两侧的对角位置各设置有一个注胶导流槽，每个支臂上设置有用于安装锁紧旋钮的C型槽，所述C型槽的开口位于支臂内侧或外侧。本实用新型专利技术设置的C型槽，可与锁紧旋钮配合使用，可以实现门窗快速组装和快速拆卸的功能，并且组装连接时，锁紧旋钮可顺时针旋转锁紧，逆时针旋转松开，使一些高层建筑超大的窗框的垂直运输难的问题得到根本解决。

A glue injection angle code for doors and windows, its locking knob and doors and windows

【技术实现步骤摘要】
一种门窗用注胶角码及其锁紧旋钮和门窗
本技术涉及铝门窗领域，特别是涉及一种门窗用注胶角码及其锁紧旋钮和门窗。
技术介绍
现有技术情况：现有所有的断桥铝门窗的连接角码连接方式存在结构和角部强度低，防水性能非常差，组装难度大，质量不好控制，现有市面上的注胶角码的强度低和造价非常高，组装难度大，费工费时费力，成本非常高，现有门窗角码都是单一性使用，不能多用途使用，注胶角码不能活动连接，活动角码不能注胶，并且活动角码不能实现快速连接的功能，组装连接的速度特别慢，漏水情况非常严重，由于外框要冲好几个非常大的孔，裸露在框扇外侧，外观非常不美观。现有的门窗连接角码技术的缺点：目前市面上所有的断桥铝门窗连接角码普遍存在的问题：现在市面上通用的活动角码和注胶角码存在以下几个缺点和弊病：(1)现有的门窗注胶角码存在加工时速度慢，不能实现量产，加工成本高，活动角码门窗外表孔洞太多，影响外观和无法解决漏水严重问题。有的活动角码也使用新型了注胶功能，但是结构设计不合理，非常费胶，并且角强度也是非常低，费工费时费胶增加了制作成本，尤其是有的用偏心轴连接方式，存在结构安全隐患，偏心轴很容易脱落，并且组装时偏心轴的旋转方向不好把控，有时顺时针是拉紧，有时是逆时针是拉紧，操作工人无法快速完成连接工作。(2)现有的活动角码组角表面高低差不可控制，两个料面始终随着外力作用发生错位，门窗角强度极差，稍加外力就能使活动角码变形开裂，存在结构安全隐患。现有的市面上通用的注胶角码有以下几缺点和不足：(1)锯切角码加塑料导流片：主要的缺点是塑料导流片与角码和型材之间形成了隔离层，不能使角码与型材形成一个整体，遇有外力作用致使角码与型材发生位移而导致注胶胶面开裂影响防水性能和角部强度。塑料导流片角码的倒流片通用性差，不同的角码需要不同的导流板配合，还需要人工扣导流片，非常浪费人工，使用起来比较繁琐，使用塑料导流片角码的材料成本和人工成本增加10％左右，另外锯切加倒流片角码没有快速组装的功能。(2)压铸角码：主要的缺点是压铸产品性能淬硬易碎，用撞角机或打销钉时容易将压铸角码弄碎，从而影响门窗角部强度和防水性能。还有压铸角码也无法完成快速连接的功能，最主要的是压铸角码的生产效率低，成本高，压铸角码还特别费胶，由于压铸角码设计的注胶孔和注胶流道在角码内部，使大部分胶都注在了角码内部，没有使用到应该注胶的部位，还有压铸角码设计成分体式的，销钉打入时致使角码中间离缝，胶全部流入到角码空腔内，造成大量费胶，增加门窗制作成本达到30％左右，致使门窗生产企业的生产成本大幅度升高，生产成本的升高同时也影响了门窗的营销。(3)注塑角码：主要的缺点是注塑角码的自身强度低，材质属于软性的，无法达到门窗所要求的强度，而且由于设计缺陷而导致严重费胶，很多胶都白白浪费掉，制作成本增加了15％左右，其门窗角部强度性能特别差，具有严重的安全隐患。(4)市面上刚有挤压铝锯切开槽角码：主要缺点是铣成梯形的导流槽，胶流动不畅，很容易侧漏到角码空腔内，造成严重漏胶，另一个缺点是角码的两个支臂的交点注胶处设计成平的，胶的流速很慢，注胶时很容易造成单边有胶，而另一边无胶，另外，它所使用的偏心轴快速连接缺陷很大，首先要在角码的两个支臂上冲两个随园形的孔，非常费工，并且与它在框梃上的对应的孔的尺寸和位置精度要求也非常高，操作时稍有失误就无法使用该功能。偏心轴还存在结构安全隐患，由于偏心轴设计的非常光滑，没有任何的竖向锁定装置，偏心轴很容易滑动脱落，致使门窗框扇解体，并且组装时偏心轴的旋转方向不好把控，有时顺时针是拉紧，有时逆时针是拉紧，操作工人无法快速完成连接工作。还有把角码进行喷砂处理，使铝角码的氧化层被破坏，导致铝角码的耐腐蚀性非常差，安全性大大降低。因此，迫切需要提供一种可以克服以上缺陷的注胶角码。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注胶省力、安装方便的门窗用注胶角码及其锁紧旋钮和门窗。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种门窗用注胶角码，包括两个垂直连接呈“L”型的支臂，所述两个支臂的连接处的两侧的对角位置各设置有一个注胶导流槽，每个支臂上设置有用于安装锁紧旋钮的C型槽，所述C型槽的开口位于支臂内侧或外侧。进一步地，还包括与所述C型槽配合旋紧的锁紧旋钮，所述锁紧旋钮包括卡合部和固定部，所述卡合部为通过竖轴和横块组成的“T”型结构，所述卡合部通过竖轴与固定部连接，所述横块的宽度略小于C型槽开口宽度，所述横块的长度大于C型槽的开口宽度，所述竖轴的直径不大于C型槽开口宽度，所述固定部的宽度大于所述C型槽开口宽度，当所述卡合部插入C型槽后通过旋转固定部使横块卡在C型槽内完成锁紧。进一步地，所述固定部为六角形；进一步地，在所述固定部和卡合部上沿竖轴的轴向上设有通孔或所述固定部上设有沉孔，用于六角扳手拧紧工具插入旋转锁紧，所述通孔还可以注胶密封。进一步地，所述横块为对角设有圆角的长方体。进一步地，所述注胶导流槽为弧形槽。进一步地，所述注胶导流槽的圆弧半径为2～9mm，深度为1～5mm。进一步地，所述两个支臂的连接外角处设有弧形凹槽，即圆弧形注胶起点。进一步地，所述弧形凹槽的圆弧半径为2～9mm，深度为1～5mm。进一步地，所述注胶导流槽为铣切注胶导流槽。进一步地，所述两个支臂的连接内角处设有“L”型的凹槽。进一步地，每个支臂外侧还设有组角刀口点。进一步地，所述支臂为镂空的支撑臂。进一步地，注胶角码的材质采用挤压铝材。进一步地，和/或，所述C型槽位于支臂尾部。另一方面，提供一种锁紧旋钮，用于与所述的门窗用注胶角码配合安装在窗框或扇框上。进一步地，所述锁紧旋钮与C型槽配合旋紧将所述注胶角码快速安装在窗框或扇框上，所述锁紧旋钮包括卡合部和固定部，所述卡合部为通过竖轴和横块组成的“T”型结构，所述卡合部通过竖轴与固定部连接，所述横块的宽度略小于C型槽开口宽度，所述横块的长度大于C型槽的开口宽度，所述竖轴的直径不大于C型槽开口宽度，所述固定部的宽度大于所述C型槽开口宽度，当所述卡合部插入C型槽后通过旋转固定部使横块卡在C型槽内完成锁紧。再一方面，提供一种门窗，包括所述的门窗用注胶角码，所述门窗上设有与所述C型槽对应的冲孔。由于采用上述技术方案，本技术至少具有以下优点：1)本技术设置的C型槽，可与锁紧旋钮配合使用，可以实现门窗快速组装和快速拆卸的功能，并且组装连接时，锁紧旋钮可顺时针旋转锁紧，逆时针旋转松开，使一些高层建筑超大的窗框的垂直运输难的问题得到根本解决，门窗组装好后，窗框一侧角部按照合适的位置钻注胶孔(可以用冲床提前冲孔)，将双组份注胶注入铣好的导流槽流道内即可。本技术的活动注胶角码的通用性好，一个角码可以实现多种连接方式，可以和任何铝型材拼装组合，既可以利用锁紧旋钮快速连接，又可以一次性组装成品，生产速度快成本低，加工质量好。也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗用注胶角码，包括两个垂直连接呈“L”型的支臂，其特征在于，所述两个支臂的连接处的两侧的对角位置各设置有一个注胶导流槽，每个支臂上设置有用于安装锁紧旋钮的C型槽，所述C型槽的开口位于支臂内侧或外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种门窗用注胶角码，包括两个垂直连接呈“L”型的支臂，其特征在于，所述两个支臂的连接处的两侧的对角位置各设置有一个注胶导流槽，每个支臂上设置有用于安装锁紧旋钮的C型槽，所述C型槽的开口位于支臂内侧或外侧。


2.根据权利要求1所述的门窗用注胶角码，其特征在于，还包括与所述C型槽配合旋紧的锁紧旋钮，所述锁紧旋钮包括卡合部和固定部，所述卡合部为通过竖轴和横块组成的“T”型结构，所述卡合部通过竖轴与固定部连接，所述横块的宽度略小于C型槽开口宽度，所述横块的长度大于C型槽的开口宽度，所述竖轴的直径不大于C型槽开口宽度，所述固定部的宽度大于所述C型槽开口宽度，当所述卡合部插入C型槽后通过旋转固定部使横块卡在C型槽内完成锁紧。


3.根据权利要求2所述的门窗用注胶角码，其特征在于，所述固定部为六角形；
和/或，在所述固定部和卡合部上沿竖轴的轴向上设有通孔或所述固定部上设有沉孔，用于六角扳手拧紧工具插入旋转锁紧，所述通孔还用于注胶密封；
和/或，所述横块为对角设有圆角的长方体。


4.根据权利要求1所述的门窗用注胶角码，其特征在于，所述注胶导流槽为弧形槽；
和/或，所述两个支臂的连接外角处设有弧形凹槽。


5.根据权利要求4所述的门窗用注胶角码，其特征在于，所述注胶导流槽的圆弧半径为2～9mm，深度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李景岐，
申请(专利权)人：北京洛嘉奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11