一种组合拼框矩形门板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合拼框矩形门板，其包括四个依次连接在一起形成矩形框结构的门边框板件、四个分别位于每个门边框板件内侧的装饰条以及位于矩形框结构内的矩形门芯，每个门边框板件靠近矩形门芯的侧面开设有平行设置的装饰条凹槽和门芯凹槽，装饰条凹槽和门芯凹槽均沿门边框板件长度方向延伸，装饰条凹槽靠近门边框板件的外表面，门芯的厚度小于门边框板件的厚度，门芯的四个边上均设有插入到所述门芯凹槽内的插条，装饰条与门边框板件的外表面齐平，装饰条侧面具有插入到装饰条凹槽内的凸边，四个装饰条拼接成位于矩形框结构内的矩形装饰条。本实用新型专利技术的组合拼框门板具有外观立体、装饰性风格强，门板结构稳定、重量轻的优点。

A kind of combined rectangular door panel

【技术实现步骤摘要】
一种组合拼框矩形门板
本技术涉及一种组合拼框矩形门板，具体地说是一种用于家具、展示柜的门板，属于建材

技术介绍
目前家具、展示柜的柜门一般是整体式门板，这种门板通常是由平整板材切割封边制作而成，这种门板立体感与设计感均不强，而且缺少装饰工艺性。随着人们对装修风格的要求越来越高，这种整体式门板已不能满足很多人的需求。而且，这种整体式门板尺寸大，在生产加工时，每道工序都需要大型加工设备操作，整个制造流程操作麻烦，污染大，轻工业程度低。另外，这种门板整体厚度比较大，导致重量比较大，门板尺寸比较大时，长期使用容易发生变形。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立体感与设计感强且能减少使用大型加工设备且能自身重量较低的组合拼框矩形门板。本技术采用如下技术方案：一种组合拼框矩形门板，包括四个依次连接在一起形成矩形框结构的门边框板件、四个分别位于每个门边框板件内侧的装饰条以及位于矩形框结构内的矩形门芯，每个门边框板件靠近矩形门芯的侧面开设有平行设置的装饰条凹槽和门芯凹槽，装饰条凹槽和门芯凹槽均沿门边框板件长度方向延伸，装饰条凹槽靠近门边框板件的外表面，所述门芯的厚度小于门边框板件的厚度，所述门芯的四个边上均设有插入到所述门芯凹槽内的插条，所述装饰条与门边框板件的外表面齐平，装饰条侧面具有插入到装饰条凹槽内的凸边，四个装饰条拼接成位于所述矩形框结构内的矩形装饰条。相邻的两个门边框板件连接的部位分别均有45°斜边，两条45°斜边对接在一起形成矩形框的直角。相邻的两个门边框板件之间通过圆木榫固定连接在一起，相邻的两个门边框板件之间的圆木榫有一个或两个，圆木榫上涂胶后连接在两个门边框板件之间。所述插条是加工在门芯四个边上的台阶状结构，插条的厚度小于门芯的厚度。所述门边框板件为人造板材，门边框板件的侧面具有PVC封边。所述门边框板件的宽度在60mm至70mm之间，厚度在18mm至20mm之间。所述门芯的厚度在9mm至12mm之间。所述门芯的插条与门芯凹槽之间填充有粘胶。所述装饰条为金属条。所述装饰条的材质为铝合金。本技术的有益效果是：本技术的组合拼框门板结构简易，是由四个门边框板件和一个门芯组成的五个板件单元，五个板件单元尺寸比较小，生产时不需要全部工序都进行大型加工设备操作，因此减少大型加工设备的操作次数，使得生产流程操作容易，生产工艺简单，生产周期短，污染小，轻工业程度高。在制作时，将门芯的四个插条插入到对应的门芯凹槽内，将四个装饰条的凸边插入到对应的装饰条凹槽内，装饰条上表面与门边框板件上表面齐平，四个门边框板件组成矩形框结构，保证了同一个门板平面的平整性，门芯厚度小于门边框板件使门板整体重量降低，本技术的组合拼框门板与现有技术相比，具有外观立体、装饰性风格强，生产制作周期短的特点，门板结构稳定、门板重量轻、无需金属焊接的优点。优选的，门边框板件45°斜角拼接保证了同一个门板平面的平整性，同时45°斜角增加了门板的整体美观程度。优选的，门边框板件采用圆木榫连接在一起，既延续了传统工艺上的木榫结合方式的精髓，又开创了现代生产工艺的模式。优选的，圆木榫涂胶使门边框板件之间的连接更加牢固。优选的，门芯的插条与门芯凹槽之间填充有粘胶，使门芯和门边框板件的连接更加牢固。优选的，装饰条为铝合金材质，具有重量轻、强度高、美观性强的优点，很适合作为装饰性线条使用。附图说明图1是本技术一种实施例的组合拼框矩形门板的结构示意图；图2是图1的分解视图；图3是图2中门边框板件的局部放大图；图4是图1的截面图；图5是图4中的局部放大图。图中，1-门边框板件，11-门芯凹槽，12-装饰条凹槽，2-门芯，21-插条，3-装饰条，31-凸边，4-圆木榫。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本技术一种实施例的组合拼框矩形门板如图1至图4所示，本实施例的组合拼框矩形门板包括四个依次连接在一起形成矩形框结构的门边框板件1、四个分别位于每个门边框板件内侧的装饰条3以及位于矩形框结构内的矩形门芯2，每个门边框板件1靠近矩形门芯2的侧面开设有平行设置的装饰条凹槽12和门芯凹槽11，装饰条凹槽12和门芯凹槽11均沿门边框板件1长度方向延伸，装饰条凹槽12靠近门边框板件1的外表面，所述门芯2的厚度小于门边框板件1的厚度，所述门芯2的四个边上均设有插入到所述门芯凹槽11内的插条21，所述插条21是加工在门芯2四个边上的台阶状结构，插条21的厚度小于门芯2的厚度。所述装饰条3与门边框板件1的外表面齐平，装饰条3侧面具有插入到装饰条凹槽12内的凸边31，四个装饰条3拼接成位于所述矩形框结构内的矩形装饰条。相邻的两个门边框板件1连接的部位分别均有45°斜边，两条45°斜边对接在一起形成矩形框的直角。相邻的两个门边框板件1之间通过圆木榫4固定连接在一起，相邻的两个门边框板件1之间的圆木榫4有一个或两个，圆木榫4上涂胶后连接在两个门边框板件1之间。所述门边框板件1的宽度在60mm至70mm之间，厚度在18mm至20mm之间，其中宽度在60mm-65mm使用1个圆木榫连接固定，宽度在66-70MM使用2个圆木榫连接固定。所述门芯的厚度在9mm至12mm之间。所述门边框板件1为人造板材，门边框板件1的侧面具有厚度为0.8mm的PVC封边。所述门芯2的插条21与门芯凹槽11之间填充有粘胶。所述装饰条3为金属条，具体材质为铝合金。本实施例的组合拼框矩形门板在组装时，首先组装门边框板件，具体是将每个门边框板件厚度上的切面进行门芯凹槽和装饰条凹槽的开槽处理，其中较浅深度的装饰条凹槽是镶嵌铝合金材质的装饰条，并使用加固胶进行加固处理，然后把每个带有铝合金装饰条的门边框板件的两短边进行45°斜角裁切处理，之后再每个带有铝合金装饰条的门边框板件两端的45°横切面处进行垂直圆木榫孔位的打孔定位处理，然后把圆木榫放入预先打好的孔位里面，并使用加固胶进行加固，每个带有铝合金装饰条的门边框板件按照边框的宽度放入一个或者两个圆木榫（附图中显示的是两个圆木榫），共计需要放入四个或八个圆木榫，每两个带有铝合金材质金属装饰条的门边框板件共用一个或两个圆木榫固定；其次把准备好的门芯板板件加工成四边为台阶状结构的半成品，然后把一个较长的带有铝合金装饰条的门边框板件厚度上较深的门芯凹槽进行涂胶处理，把加工好的半成品门芯板板件插入较深的门芯凹槽中，把胶水涂抹均匀，然后把两个较短的带有铝合金装饰条的门边框板件分别和较长的带有铝合金装饰条门边框板件带有圆木榫的孔位进行90°直角孔位对位，并且使用加固胶进行连接固定，同时把门芯板板件半成品的两个短边分别镶嵌在两个较短的带有铝合金材质金属装饰条的门边框板件内，最后把剩余长边的带有铝合金装饰条和圆木榫孔位的门边框板件进行圆木榫孔位90°直角对位，同时把门芯板板件半成品和对应的门边框门芯凹槽进行涂胶固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合拼框矩形门板，其特征在于：其包括四个依次连接在一起形成矩形框结构的门边框板件、四个分别位于每个门边框板件内侧的装饰条以及位于矩形框结构内的矩形门芯，每个门边框板件靠近矩形门芯的侧面开设有平行设置的装饰条凹槽和门芯凹槽，装饰条凹槽和门芯凹槽均沿门边框板件长度方向延伸，装饰条凹槽靠近门边框板件的外表面，所述门芯的厚度小于门边框板件的厚度，所述门芯的四个边上均设有插入到所述门芯凹槽内的插条，所述装饰条与门边框板件的外表面齐平，装饰条侧面具有插入到装饰条凹槽内的凸边，四个装饰条拼接成位于所述矩形框结构内的矩形装饰条，所述插条是加工在门芯四个边上的台阶状结构，插条的厚度小于门芯的厚度，插条与门芯之间具有阶梯面，所述装饰条的截面为L形，截面为L形的装饰条底面与门芯的上表面平齐，截面为L形的装饰条底面的一部分插入到装饰条凹槽内、另一部分压在门芯上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合拼框矩形门板，其特征在于：其包括四个依次连接在一起形成矩形框结构的门边框板件、四个分别位于每个门边框板件内侧的装饰条以及位于矩形框结构内的矩形门芯，每个门边框板件靠近矩形门芯的侧面开设有平行设置的装饰条凹槽和门芯凹槽，装饰条凹槽和门芯凹槽均沿门边框板件长度方向延伸，装饰条凹槽靠近门边框板件的外表面，所述门芯的厚度小于门边框板件的厚度，所述门芯的四个边上均设有插入到所述门芯凹槽内的插条，所述装饰条与门边框板件的外表面齐平，装饰条侧面具有插入到装饰条凹槽内的凸边，四个装饰条拼接成位于所述矩形框结构内的矩形装饰条，所述插条是加工在门芯四个边上的台阶状结构，插条的厚度小于门芯的厚度，插条与门芯之间具有阶梯面，所述装饰条的截面为L形，截面为L形的装饰条底面与门芯的上表面平齐，截面为L形的装饰条底面的一部分插入到装饰条凹槽内、另一部分压在门芯上表面。


2.根据权利要求1所述的组合拼框矩形门板，其特征在于：相邻的两个门边框板件连接的部位分别均有45°斜边，两条45°斜边对接在一起形成矩形框的直角。

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇栋，
申请(专利权)人：南京工大开来家具材料滁州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34