一种阳光房底座与立柱连接结构制造技术

一种阳光房底座与立柱连接结构，所述底座包括内侧型材和外侧型材，以及设在内侧型材和外侧型材之间的隔热条，内侧型材和外侧型材之间设有安放中空玻璃的槽腔，还包括：T型槽，所述T型槽设在槽腔底部的内侧型材上；底部角码，所述底部角码一侧底部的T型块滑动设在T型槽内，底部角码另一侧通过长螺钉与内侧型材固连；立柱，所述立柱插装在底部角码外侧，立柱底部通过内侧型材和外侧型材进行支撑。可在施工现场直接安装，施工周期短，立柱在底座上的位置可调，施工灵活，能够满足施工现场特殊情况要求，降低了施工难度，提高了施工效率。

A connection structure of base and column of sunlight room

【技术实现步骤摘要】
一种阳光房底座与立柱连接结构
：本技术涉及一种阳光房底座与立柱连接结构。
技术介绍
：现在的阳光房，其底座都是由铝型材制成，其作用主要是用于对侧面玻璃及立柱进行支撑。现有的底座铝型材与立柱之间的连接结构，一般都是通过机器设备进行组装，工作人员首先到施工现场测量完尺寸，然后把立柱与底座的尺寸要求发给加工厂进行组装，加工厂组装完成后再运至施工现场。这种方式存在如下缺点：一是操作麻烦，施工周期长；二是出错率高，测量尺寸若出错则导致后序工作无法进行，经常需要重新返工；三是施工不灵活，不能根据现场特殊情况随时调节立柱在底座上的相对位置，从而增加了施工难度。
技术实现思路
：本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种阳光房底座与立柱连接结构，可在施工现场直接安装，施工周期短，立柱在底座上的位置可调，施工灵活，能够满足施工现场特殊情况要求，降低了施工难度，提高了施工效率，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种阳光房底座与立柱连接结构，所述底座包括内侧型材和外侧型材，以及设在内侧型材和外侧型材之间的隔热条，内侧型材和外侧型材之间设有安放中空玻璃的槽腔，还包括：T型槽，所述T型槽设在槽腔底部的内侧型材上；底部角码，所述底部角码一侧底部的T型块滑动设在T型槽内，底部角码另一侧通过长螺钉与内侧型材固连；立柱，所述立柱插装在底部角码外侧，立柱底部通过内侧型材和外侧型材进行支撑。所述槽腔底部的内侧型材上设有向上延伸向内弯折的隔水部，所述槽腔侧部的内侧型材上对应隔水部位置设有阻挡部，隔水部与阻挡部之间形成所述T型槽。所述槽腔底部的外侧型材上设有第一排水孔，外侧型材内部设有导水板，导水板外端的外侧型材上设有第二排水孔。所述导水板由内而外向下倾斜设置。所述第二排水孔下侧的外侧型材上设有向外延伸向下弯折的挡水部，Z型防水层及下防水板的一端均卡装在挡水部内。所述槽腔侧部的外侧型材上设有用于安装胶条的胶条槽。所述Z型防水层、下防水板、内侧型材和外侧型材均安装在基台上。本技术采用上述方案，具有如下优点：可在施工现场直接安装，施工周期短，立柱在底座上的位置可调，施工灵活，能够满足施工现场特殊情况要求，降低了施工难度，提高了施工效率。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图中，1、内侧型材，2、外侧型材，3、隔热条，4、立柱，5、槽腔，6、隔水部，7、第一排水孔，8、导水板，9、第二排水孔，10、挡水部，11、Z型防水层，12、下防水板，13、胶条槽，14、基台，15、T型槽，16、底部角码，17、T型块，18、长螺钉,19、阻挡部。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1所示，一种阳光房底座与立柱连接结构，所述底座包括内侧型材1和外侧型材2，以及设在内侧型材1和外侧型材2之间的隔热条3，内侧型材1和外侧型材2之间设有安放中空玻璃的槽腔5，还包括：T型槽15，所述T型槽15设在槽腔5底部的内侧型材1上；底部角码16，所述底部角码16一侧底部的T型块17滑动设在T型槽15内，底部角码16另一侧通过长螺钉18与内侧型材1固连；立柱4，所述立柱4插装在底部角码16外侧，立柱4底部通过内侧型材1和外侧型材2进行支撑。这样设计，立柱4通过底部角码16安装在底座上，底部角码16通过底部的T型块17可在底座的T型槽15内滑动，根据施工要求滑动至需要的位置后，通过长螺钉18将底部角码16固定在内侧型材1上，然后再将立柱4插装在底部角码16外侧，施工灵活，能够满足施工现场特殊情况要求，随时进行调节，降低了施工难度，提高了施工效率。所述槽腔5底部的内侧型材1上设有向上延伸向内弯折的隔水部6，所述槽腔5侧部的内侧型材1上对应隔水部6位置设有阻挡部19，隔水部6与阻挡部19之间形成所述T型槽15。隔水部6起到阻水作用，将槽腔5底部的水隔离在隔水部6与外侧型材2之间的区域，隔水部6与内侧型材1之间的区域不会有水进入，实现干湿分离，干的区域安装螺钉，避免了因水将螺钉锈蚀导致螺钉固定不牢底座铝型材松动的情况发生。所述槽腔5底部的外侧型材2上设有第一排水孔7，外侧型材2内部设有导水板8，导水板8外端的外侧型材2上设有第二排水孔9，隔水部6与外侧型材2之间的水可依次经第一排水孔7、导水板8、第二排水孔9向外排出。所述导水板8由内而外向下倾斜设置，利于水的排出。所述第二排水孔9下侧的外侧型材2上设有向外延伸向下弯折的挡水部10，Z型防水层11及下防水板12的一端均卡装在挡水部10内，可避免水从外侧型材2与基台之间的缝隙向内渗入。所述槽腔5侧部的外侧型材2上设有用于安装胶条的胶条槽13，用于外侧型材2与中空玻璃之间进行密封。所述Z型防水层11、下防水板12、内侧型材1和外侧型材2均安装在基台14上。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阳光房底座与立柱连接结构，所述底座包括内侧型材和外侧型材，以及设在内侧型材和外侧型材之间的隔热条，内侧型材和外侧型材之间设有安放中空玻璃的槽腔，其特征在于：还包括：/nT型槽，所述T型槽设在槽腔底部的内侧型材上；/n底部角码，所述底部角码一侧底部的T型块滑动设在T型槽内，底部角码另一侧通过长螺钉与内侧型材固连；/n立柱，所述立柱插装在底部角码外侧，立柱底部通过内侧型材和外侧型材进行支撑。/n

【技术特征摘要】
1.一种阳光房底座与立柱连接结构，所述底座包括内侧型材和外侧型材，以及设在内侧型材和外侧型材之间的隔热条，内侧型材和外侧型材之间设有安放中空玻璃的槽腔，其特征在于：还包括：
T型槽，所述T型槽设在槽腔底部的内侧型材上；
底部角码，所述底部角码一侧底部的T型块滑动设在T型槽内，底部角码另一侧通过长螺钉与内侧型材固连；
立柱，所述立柱插装在底部角码外侧，立柱底部通过内侧型材和外侧型材进行支撑。


2.根据权利要求1所述的一种阳光房底座与立柱连接结构，其特征在于：所述槽腔底部的内侧型材上设有向上延伸向内弯折的隔水部，所述槽腔侧部的内侧型材上对应隔水部位置设有阻挡部，隔水部与阻挡部之间形成所述T型槽。


3.根据权利要求1所述的一种阳光房底座与立柱连接结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊诗进，熊诗才，
申请(专利权)人：山东沐易阳光门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37