一种鞋材下料刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋材下料刀模，它包括第一安装板和第二安装板，第一安装板上分别设置有第一鞋面刀模和第二鞋面刀模，第一鞋面刀模和第二鞋面刀模的外围分别设置有第一刀片和第二刀片，第一安装板通过对称设置的电动伸缩杆和第二安装板连接，第二安装板上分别设置有第一鞋底刀模和第二鞋底刀模，第一鞋底刀模和第二鞋底刀模的外围分别设置有第三刀片和第四刀片，第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片内侧各围成一个凹槽，凹槽底部连接有弹簧，弹簧连接有橡胶垫片；总的，本实用新型专利技术具有结构简单、方便灵活调整结构、能一次性完成鞋各部分的加工、提高了鞋材下料的工作效率和实用性强的优点。

A cutting die for shoe material

【技术实现步骤摘要】
一种鞋材下料刀模
本技术涉及制鞋设备用模具
，尤其涉及一种鞋材下料刀模。
技术介绍
我们常见的鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，现如今鞋子已经是人们生活中必不可少的物品了，在生产鞋子时，需要使用刀模对鞋子的各个部件进行裁切，然后对裁切后的鞋材进行划线和缝制，在鞋材的下料中，需要对鞋底进行下料裁剪，一般使用的刀模对鞋材进行下料处理，传统的鞋材刀模一般为单只鞋子，一次裁剪一只鞋子，裁切效率低，现有技术中设置有可裁切两只鞋材的鞋材刀模，完成鞋子的加工，需要对鞋底和鞋面不同鞋材进行裁切，现有技术中的鞋材刀模不能够实现一次性完成鞋各部分的加工，需要对鞋底和鞋面鞋材的组合缝制，效率低，实用性不强，因此，提供一种结构简单、方便灵活调整结构、能一次性完成鞋各部分的加工、提高了鞋材下料的工作效率和实用性强的鞋材下料刀模是很必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、方便灵活调整结构、能一次性完成鞋各部分的加工、提高了鞋材下料的工作效率和实用性强的鞋材下料刀模。本技术的目的是这样实现的：一种鞋材下料刀模，它包括第一安装板和第二安装板，所述的第一安装板上分别设置有第一鞋面刀模和第二鞋面刀模，所述的第一鞋面刀模和第二鞋面刀模的外围分别设置有第一刀片和第二刀片，所述的第一安装板通过对称设置的电动伸缩杆和第二安装板连接，所述的第二安装板上分别设置有第一鞋底刀模和第二鞋底刀模，所述的第一鞋底刀模和第二鞋底刀模的外围分别设置有第三刀片和第四刀片，所述的第一鞋面刀模、第二鞋面刀模、第一鞋底刀模和第二鞋底刀模均通过安装件和第一螺钉固定，所述的第一安装板和第二安装板的角处设置有第二螺钉，所述的第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片内侧各围成一个凹槽，所述的凹槽底部连接有弹簧，所述的弹簧连接有橡胶垫片。所述的第一鞋面刀模、第二鞋面刀模通过第一螺钉穿过安装件和第一安装板连接。所述的第一鞋底刀模、第二鞋底刀模通过第一螺钉穿过安装件与第二安装板连接。所述的弹簧处于压缩状态时，橡胶垫片能够完全伸缩至凹槽内。本技术产生的有益效果：本技术公开了一种鞋材下料刀模，设置有第一安装板和第二安装板，在第一安装板上安装第一鞋面刀模和第二鞋面刀模，第二安装板上安装第一鞋底刀模和第二鞋底刀模，第一鞋面刀模和第一鞋底刀模分别完成一只鞋的鞋面和鞋底的鞋材的剪切，第二鞋面刀模和第二鞋底刀模分别完成另一只鞋的鞋面和鞋底的鞋材的剪切，可根据鞋材鞋面所需刀模的数量调整第一安装板上的鞋面刀模的数量，能够一次性完成鞋各部分的加工，第一安装板和第二安装板通过电动伸缩杆连接，电动伸缩杆可调整第一安装板和第二安装板的距离，方便灵活调整结构，使第一安装板上的鞋面刀模和第二安装板上的鞋底刀模能够分别对平行设置的不同鞋材的裁切，完成裁切的鞋的各部分的鞋材落至同一收纳箱内，方便对其进行缝制，提高了鞋材下料的工作效率，在第一鞋面刀模、第二鞋面刀模、第一鞋底刀模和第二鞋底刀模的外围分别设置有第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片，第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片内分别围成一个凹槽，在凹槽的底部通过弹簧连接有橡胶垫片，在第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片完成剪切后，在弹簧的回复力的作用下，将裁切完成的鞋材弹出，刀片继续完成下一次裁切，结构简单，第一鞋面刀模、第二鞋面刀模、第一鞋底刀模和第二鞋底刀模均通过安装件和第一螺钉固定，方便安装拆卸各个刀模，第一安装板和第二安装板通过角处设置的第二螺钉固定，弹簧处于压缩状态时，橡胶垫片能够完全伸缩至凹槽内，使得不影响各个刀片的正常裁剪，实用性强。总的，本技术具有结构简单、方便灵活调整结构、能一次性完成鞋各部分的加工、提高了鞋材下料的工作效率和实用性强的优点。附图说明图1为本技术一种鞋材下料刀模的结构示意图。图2为本技术一种鞋材下料刀模的橡胶垫片安装结构示意图。图中：1、第一安装板2、第二刀片3、安装件4、第二鞋面刀模5、电动伸缩杆6第四刀片7、第二鞋底刀模8、第一螺钉9、第二安装板10、第二螺钉11、第一鞋面刀模12、第一刀片13、第一鞋底刀模14、第三刀片15、弹簧16、橡胶垫片17、凹槽。具体实施方式实施例1如图1、图2所示，一种鞋材下料刀模，它包括第一安装板1和第二安装板9，所述的第一安装板1上分别设置有第一鞋面刀模11和第二鞋面刀模4，所述的第一鞋面刀模11和第二鞋面刀模4的外围分别设置有第一刀片12和第二刀片2，所述的第一安装板1通过对称设置的电动伸缩杆5和第二安装板9连接，所述的第二安装板9上分别设置有第一鞋底刀模13和第二鞋底刀模7，所述的第一鞋底刀模13和第二鞋底刀模7的外围分别设置有第三刀片14和第四刀片6，所述的第一鞋面刀模11、第二鞋面刀模4、第一鞋底刀模13和第二鞋底刀模7均通过安装件3和第一螺钉8固定，所述的第一安装板1和第二安装板9的角处设置有第二螺钉10，所述的第一刀片12、第二刀片2、第三刀片14和第四刀片6内侧各围成一个凹槽17，所述的凹槽17底部连接有弹簧15，所述的弹簧15连接有橡胶垫片16。本技术公开了一种鞋材下料刀模，设置有第一安装板和第二安装板，在第一安装板上安装第一鞋面刀模和第二鞋面刀模，第二安装板上安装第一鞋底刀模和第二鞋底刀模，第一鞋面刀模和第一鞋底刀模分别完成一只鞋的鞋面和鞋底的鞋材的剪切，第二鞋面刀模和第二鞋底刀模分别完成另一只鞋的鞋面和鞋底的鞋材的剪切，可根据鞋材鞋面所需刀模的数量调整第一安装板上的鞋面刀模的数量，能够一次性完成鞋各部分的加工，第一安装板和第二安装板通过电动伸缩杆连接，电动伸缩杆可调整第一安装板和第二安装板的距离，方便灵活调整结构，使第一安装板上的鞋面刀模和第二安装板上的鞋底刀模能够分别对平行设置的不同鞋材的裁切，完成裁切的鞋的各部分的鞋材落至同一收纳箱内，方便对其进行缝制，提高了鞋材下料的工作效率，在第一鞋面刀模、第二鞋面刀模、第一鞋底刀模和第二鞋底刀模的外围分别设置有第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片，第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片内分别围成一个凹槽，在凹槽的底部通过弹簧连接有橡胶垫片，在第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片完成剪切后，在弹簧的回复力的作用下，将裁切完成的鞋材弹出，刀片继续完成下一次裁切，结构简单，第一鞋面刀模、第二鞋面刀模、第一鞋底刀模和第二鞋底刀模均通过安装件和第一螺钉固定，方便安装拆卸各个刀模，第一安装板和第二安装板通过角处设置的第二螺钉固定，实用性强。总的，本技术具有结构简单、方便灵活调整结构、能一次性完成鞋各部分的加工、提高了鞋材下料的工作效率和实用性强的优点。实施例2如图1、图2所示，一种鞋材下料刀模，它包括第一安装板1和第二安装板9，所述的第一安装板1上分别设置有第一鞋面刀模11和第二鞋面刀模4，所述的第一鞋面刀模11和第二鞋面刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋材下料刀模，它包括第一安装板和第二安装板，其特征在于：所述的第一安装板上分别设置有第一鞋面刀模和第二鞋面刀模，所述的第一鞋面刀模和第二鞋面刀模的外围分别设置有第一刀片和第二刀片，所述的第一安装板通过对称设置的电动伸缩杆和第二安装板连接，所述的第二安装板上分别设置有第一鞋底刀模和第二鞋底刀模，所述的第一鞋底刀模和第二鞋底刀模的外围分别设置有第三刀片和第四刀片，所述的第一鞋面刀模、第二鞋面刀模、第一鞋底刀模和第二鞋底刀模均通过安装件和第一螺钉固定，所述的第一安装板和第二安装板的角处设置有第二螺钉，所述的第一刀片、第二刀片、第三刀片和第四刀片内侧各围成一个凹槽，所述的凹槽底部连接有弹簧，所述的弹簧连接有橡胶垫片。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋材下料刀模，它包括第一安装板和第二安装板，其特征在于：所述的第一安装板上分别设置有第一鞋面刀模和第二鞋面刀模，所述的第一鞋面刀模和第二鞋面刀模的外围分别设置有第一刀片和第二刀片，所述的第一安装板通过对称设置的电动伸缩杆和第二安装板连接，所述的第二安装板上分别设置有第一鞋底刀模和第二鞋底刀模，所述的第一鞋底刀模和第二鞋底刀模的外围分别设置有第三刀片和第四刀片，所述的第一鞋面刀模、第二鞋面刀模、第一鞋底刀模和第二鞋底刀模均通过安装件和第一螺钉固定，所述的第一安装板和第二安装板的角处设置有第二螺钉，所述的第一刀片、第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾保平，蒲生和，
申请(专利权)人：河南嘉鸿鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41