一种羊奶制品发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种羊奶制品发酵罐，包括支撑座、底板、支撑腿、电机、罐体、出料管、搅拌叶、转轴、挡片、横杆、顶板、盖子、进料管、连接杆、固定块、通气管、固定杆、第一弹簧、挡板、挡块、卡块、固定座、拉块、固定盒、第二弹簧和套环，所述转轴的顶端与横杆的中心处开设的通孔内部设置的轴承套接固定连接，所述横杆的两端分别与罐体的内部相向一侧中心处顶端通过焊接水平固定连接，所述转轴的中心处外部均匀与若干个相互对应的搅拌叶通过螺栓固定连接，该实用新型专利技术，结构简单，使用方便，避免与罐体内部进行清洗，从而有利于对羊奶的下一次发酵，避免产生污染，且对罐体内部放置的羊奶搅拌充分，提高了发酵效率。

A kind of fermenter for goat milk products

【技术实现步骤摘要】
一种羊奶制品发酵罐
本技术涉及发酵罐
，具体为一种羊奶制品发酵罐。
技术介绍
羊奶顾名思义就是羊的奶，羊奶以其营养丰富、易于吸收等优点被视为乳品中的精品，被称为“奶中之王”，是世界上公认的最接近人奶的乳品。羊奶的脂肪颗粒体积为牛奶的三分之一，更利于人体吸收，并且长期饮用羊奶不会引起发胖，在对羊奶生产过程中，发酵罐是必不可少的，但传统的发酵罐不利于对罐体内部进清洗，从而不利于下一次对羊奶的发酵，同时对羊奶搅拌不充分，降低了发酵效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羊奶制品发酵罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种羊奶制品发酵罐，包括支撑座、底板、支撑腿、电机、罐体、出料管、搅拌叶、转轴、挡片、横杆、顶板、盖子、进料管、连接杆、固定块、通气管、固定杆、第一弹簧、挡板、挡块、卡块、固定座、拉块、固定盒、第二弹簧和套环，所述转轴的顶端与横杆的中心处开设的通孔内部设置的轴承套接固定连接，所述横杆的两端分别与罐体的内部相向一侧中心处顶端通过焊接水平固定连接，所述转轴的中心处外部均匀与若干个相互对应的搅拌叶通过螺栓固定连接，所述罐体的内部相向一侧中心处以及中心处两侧分别与挡片的一侧焊接，且挡片对应罐体的另一侧开设有凹槽，所述罐体的一侧中心处底端开设的通孔内部与出料管的一端外部套接固定连接，且出料管上安装有阀门，所述罐体的顶端四角分别开设有凹槽，且凹槽的内部底端分别与第一弹簧的底端固定连接，所述第一弹簧的另一端与挡板的底端中心处固定连接，所述罐体的顶端与顶板的底端中心处边缘处贴合，且贴合处设置有密封圈，所述顶板的中心处开设有通孔，且通孔内部与进料管的外部底端套接固定连接，所述顶板的中心处一侧开设有通孔，且通孔内部与通气管的外部底端套接固定连接，且通气管上安装有阀门，所述顶板的底端四角分别与固定盒的顶端焊接，所述固定座的另一侧分别与罐体的外部侧面中心处顶端焊接，所述固定杆的中心处一侧套接有套环，所述第二弹簧的两端分别与固定盒的内部一侧中心处一端以及套环的一侧中心处一端水平固定连接，且第二弹簧绕接在固定杆的外部，所述第二弹簧和套环均位于固定盒的内部。进一步的，所述底板的底端四角分别与支撑座的顶端通过螺栓固定连接，所述底板的顶端四角分别与支撑腿的底端焊接，所述支撑腿的顶端分别与罐体的底端四角焊接，所述底板的顶端中心处与电机的底端通过螺栓固定连接，所述电机的输出端贯穿罐体的底端中心处开设的通孔与转轴的底端固定连接，且电机的输出端与罐体的连接处设置有旋转泛塞封。进一步的，所述挡板的顶端中心处与卡块的底端焊接，所述卡块的顶端贯穿挡块的中心处开设的通孔位于顶板的底端四角开设的凹槽内部。进一步的，所述进料管的外部顶端设置有螺纹，所述盖子的内部侧面设置有螺纹，所述进料管的外部顶端与盖子通过螺旋固定连接，所述盖子的顶端中心处两侧分别与固定块的底端焊接，所述固定块的相向一侧顶端分别与连接杆的两端通过螺栓固定连接。进一步的，所述固定盒对应罐体的另一侧与拉块的一侧贴合，所述拉块的一侧中心处与固定杆的一端焊接，所述固定杆的另一端分别贯穿固定盒的竖直两侧中心处开设的通孔位于固定座的一侧中心处开设的凹槽内部。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该技术，通过打开电机带动转轴的旋转，从而带动搅拌叶的旋转对罐体内部的羊奶进行搅拌，从而使羊奶进行转动，且利用设置的挡片改变了羊奶的转动方向，从而有利于对羊奶进行充分搅拌，提高了发酵效率；通过通过拉动拉块带动固定杆的移动，且此时第二弹簧压缩，从而使固定杆与固定座分离，进而使顶板与罐体分离，便于对罐体内部机械能清洗，有利于对羊奶的下一次发酵，避免污染羊奶。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术整体结构剖视图；图3是图2中A区域的放大图；图中：1、支撑座；2、底板；3、支撑腿；4、电机；5、罐体；6、出料管；7、搅拌叶；8、转轴；9、挡片；10、横杆；11、顶板；12、盖子；13、进料管；14、连接杆；15、固定块；16、通气管；17、固定杆；18、第一弹簧；19、挡板；20、挡块；21、卡块；22、固定座；23、拉块；24、固定盒；25、第二弹簧；26、套环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种羊奶制品发酵罐，包括支撑座1、底板2、支撑腿3、电机4、罐体5、出料管6、搅拌叶7、转轴8、挡片9、横杆10、顶板11、盖子12、进料管13、连接杆14、固定块15、通气管16、固定杆17、第一弹簧18、挡板19、挡块20、卡块21、固定座22、拉块23、固定盒24、第二弹簧25和套环26，底板2的底端四角分别与支撑座1的顶端通过螺栓固定连接，底板2的顶端四角分别与支撑腿3的底端焊接，支撑腿3的顶端分别与罐体5的底端四角焊接，底板2的顶端中心处与电机4的底端通过螺栓固定连接，电机4的输出端贯穿罐体5的底端中心处开设的通孔与转轴8的底端固定连接，且电机4的输出端与罐体5的连接处设置有旋转泛塞封，有利于对羊奶制品进行搅拌，便于发酵，转轴8的顶端与横杆10的中心处开设的通孔内部设置的轴承套接固定连接，横杆10的两端分别与罐体5的内部相向一侧中心处顶端通过焊接水平固定连接，转轴8的中心处外部均匀与若干个相互对应的搅拌叶7通过螺栓固定连接，罐体5的内部相向一侧中心处以及中心处两侧分别与挡片9的一侧焊接，且挡片9对应罐体5的另一侧开设有凹槽，罐体5的一侧中心处底端开设的通孔内部与出料管6的一端外部套接固定连接，且出料管6上安装有阀门，罐体5的顶端四角分别开设有凹槽，且凹槽的内部底端分别与第一弹簧18的底端固定连接，第一弹簧18的另一端与挡板19的底端中心处固定连接，挡板19的顶端中心处与卡块21的底端焊接，卡块21的顶端贯穿挡块20的中心处开设的通孔位于顶板11的底端四角开设的凹槽内部，有利于使使挡板19与顶板11之间相对固定，罐体5的顶端与顶板11的底端中心处边缘处贴合，且贴合处设置有密封圈，顶板11的中心处开设有通孔，且通孔内部与进料管13的外部底端套接固定连接，进料管13的外部顶端设置有螺纹，盖子12的内部侧面设置有螺纹，进料管13的外部顶端与盖子12通过螺旋固定连接，盖子12的顶端中心处两侧分别与固定块15的底端焊接，固定块15的相向一侧顶端分别与连接杆14的两端通过螺栓固定连接，有利于使盖子12与进料管13分离，便于进料，顶板11的中心处一侧开设有通孔，且通孔内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊奶制品发酵罐，包括支撑座(1)、底板(2)、支撑腿(3)、电机(4)、罐体(5)、出料管(6)、搅拌叶(7)、转轴(8)、挡片(9)、横杆(10)、顶板(11)、盖子(12)、进料管(13)、连接杆(14)、固定块(15)、通气管(16)、固定杆(17)、第一弹簧(18)、挡板(19)、挡块(20)、卡块(21)、固定座(22)、拉块(23)、固定盒(24)、第二弹簧(25)和套环(26)，其特征在于：所述转轴(8)的顶端与横杆(10)的中心处开设的通孔内部设置的轴承套接固定连接，所述横杆(10)的两端分别与罐体(5)的内部相向一侧中心处顶端通过焊接水平固定连接，所述转轴(8)的中心处外部均匀与若干个相互对应的搅拌叶(7)通过螺栓固定连接，所述罐体(5)的内部相向一侧中心处以及中心处两侧分别与挡片(9)的一侧焊接，且挡片(9)对应罐体(5)的另一侧开设有凹槽，所述罐体(5)的一侧中心处底端开设的通孔内部与出料管(6)的一端外部套接固定连接，且出料管(6)上安装有阀门，所述罐体(5)的顶端四角分别开设有凹槽，且凹槽的内部底端分别与第一弹簧(18)的底端固定连接，所述第一弹簧(18)的另一端与挡板(19)的底端中心处固定连接，所述罐体(5)的顶端与顶板(11)的底端中心处边缘处贴合，且贴合处设置有密封圈，所述顶板(11)的中心处开设有通孔，且通孔内部与进料管(13)的外部底端套接固定连接，所述顶板(11)的中心处一侧开设有通孔，且通孔内部与通气管(16)的外部底端套接固定连接，且通气管(16)上安装有阀门，所述顶板(11)的底端四角分别与固定盒(24)的顶端焊接，所述固定座(22)的另一侧分别与罐体(5)的外部侧面中心处顶端焊接，所述固定杆(17)的中心处一侧套接有套环(26)，所述第二弹簧(25)的两端分别与固定盒(24)的内部一侧中心处一端以及套环(26)的一侧中心处一端水平固定连接，且第二弹簧(25)绕接在固定杆(17)的外部，所述第二弹簧(25)和套环(26)均位于固定盒(24)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种羊奶制品发酵罐，包括支撑座(1)、底板(2)、支撑腿(3)、电机(4)、罐体(5)、出料管(6)、搅拌叶(7)、转轴(8)、挡片(9)、横杆(10)、顶板(11)、盖子(12)、进料管(13)、连接杆(14)、固定块(15)、通气管(16)、固定杆(17)、第一弹簧(18)、挡板(19)、挡块(20)、卡块(21)、固定座(22)、拉块(23)、固定盒(24)、第二弹簧(25)和套环(26)，其特征在于：所述转轴(8)的顶端与横杆(10)的中心处开设的通孔内部设置的轴承套接固定连接，所述横杆(10)的两端分别与罐体(5)的内部相向一侧中心处顶端通过焊接水平固定连接，所述转轴(8)的中心处外部均匀与若干个相互对应的搅拌叶(7)通过螺栓固定连接，所述罐体(5)的内部相向一侧中心处以及中心处两侧分别与挡片(9)的一侧焊接，且挡片(9)对应罐体(5)的另一侧开设有凹槽，所述罐体(5)的一侧中心处底端开设的通孔内部与出料管(6)的一端外部套接固定连接，且出料管(6)上安装有阀门，所述罐体(5)的顶端四角分别开设有凹槽，且凹槽的内部底端分别与第一弹簧(18)的底端固定连接，所述第一弹簧(18)的另一端与挡板(19)的底端中心处固定连接，所述罐体(5)的顶端与顶板(11)的底端中心处边缘处贴合，且贴合处设置有密封圈，所述顶板(11)的中心处开设有通孔，且通孔内部与进料管(13)的外部底端套接固定连接，所述顶板(11)的中心处一侧开设有通孔，且通孔内部与通气管(16)的外部底端套接固定连接，且通气管(16)上安装有阀门，所述顶板(11)的底端四角分别与固定盒(24)的顶端焊接，所述固定座(22)的另一侧分别与罐体(5)的外部侧面中心处顶端焊接，所述固定杆(17)的中心处一侧套接有套环(26)，所述第二弹簧(25)的两端分别与固定盒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保钢，
申请(专利权)人：大连九羊乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21