一种纱布叠片机用纤维吸附结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纱布叠片机用纤维吸附结构,属于纺织品加工设备技术领域，包括架体，所述架体上位于旋转骨架的上方设置有与旋转骨架的长度方向相平行的轨道，所述轨道上移动设置有移动板，所述轨道上设置有用于驱动移动板沿着轨道的长度方向做往复运动的驱动组件，所述移动板上设置有用于对飘散的纱布纤维进行吸附的吸附装置，本实用新型专利技术具有便于将飘散的纱布纤维进行吸附从而提高工人的工作环境的优点。

A fiber adsorption structure for gauze laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种纱布叠片机用纤维吸附结构
本技术涉及纺织品加工设备
，尤其是涉及一种纱布叠片机用纤维吸附结构。
技术介绍
现有技术中，纱布片通常采用人工或机械的方式进行折叠。人工折叠费时费力，成本难以降低，效率也难提高。因此，申请公布号为CN109179053A的中国专利公开了一种折叠纱布的自动化装置。该装置包括有折叠机构、输送机构以及钩取机构，折叠机构设置在一个旋转骨架上，现有技术会在靠近旋转骨架的位置设置一个对纱布卷切成一片片的切割组件，然后通过旋转骨架把上的折叠机构将一片片地纱布进行折叠，接着通过输送机构把折叠好的纱布输送走，最后通过钩取机构将纱布勾走。但上述折叠纱布的自动化装置有一点不足之处在于，在旋转骨架旋转的过程中，纱布上粘附的许多纤维会飘散在周围环境之中，导致许多工人不得不带上口罩，但长期处于这样的环境下，就算是戴了口罩，也会让工人吸入许多纱布纤维，从而影响工人的身体健康。因此，如何减少纱布纤维飘散，是现在纱布厂亟待解决的一个难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱布叠片机用纤维吸附结构，具有便于将飘散的纱布纤维进行吸附从而提高工人的工作环境的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱布叠片机用纤维吸附结构,包括架体，所述架体上位于旋转骨架的上方设置有与旋转骨架的长度方向相平行的轨道，所述轨道上移动设置有移动板，所述轨道上设置有用于驱动移动板沿着轨道的长度方向做往复运动的驱动组件，所述移动板上设置有用于对飘散的纱布纤维进行吸附的吸附装置。实施上述技术方案，旋转骨架在转动时，启动驱动组件，使得移动板沿着轨道的长度方向在做往复运动，此时吸附装置便会随着轨道的移动而移动，吸附装置便会在旋转骨架的上方对纱布纤维进行吸附，从而将飘散的纱布纤维大部分进行吸附，达到便于将飘散的纱布纤维进行吸附的效果。这样设置后使得旋转骨架处的大部分飘散的纱布纤维能够及时地被吸附，从而在一定程度上阻止工人吸入过多的纱布纤维，达到提高工人的工作环境的效果。进一步，所述吸附装置包括吸附罩、吸风机以及收集箱，所述吸附罩的开口端朝向旋转骨架，所述吸风机的吸风口端与所述收集箱连接，所述吸附罩与所述收集箱之间通过软管连接。实施上述技术方案，启动吸风机，吸风机的吸风口端连接的吸附罩便会产生较大的吸力，从而使得飘散在空气中的纱布纤维此时受到吸力而被吸入到吸附罩中，最终被吸入的纱布纤维会进入到收集箱内进行收集，达到吸附纱布纤维较为方便的效果。进一步，所述软管为风琴管。实施上述技术方案，风琴管本身具有一定的延展性，并且可以弯折和伸缩，进而使得软管的适用性更高。进一步，所述吸附罩的形状为四棱台形，所述吸附罩上面积较大的开口端朝向旋转骨架，所述吸附罩上面积较小的开口侧与风琴管连通设置。实施上述技术方案，当吸附罩在吸入纤维时，由于吸附罩开口端的面积较大，能够在吸入的同时接纳更多的纤维，纤维在吸入后空间逐渐变小，从而会堆积在一起并更快地通过风琴管被吸进收集箱内，不仅让吸入纤维的效率较高，而且能够使得吸入纤维的效果较好。进一步，所述驱动组件包括丝杠以及伺服电机，所述丝杠转动设置在轨道上，且所述丝杠的长度方向与轨道的长度方向相平行，所述伺服电机设置在轨道的一侧且与所述丝杠同轴连接，所述移动板上设置有与所述丝杠螺纹配合的内螺纹管，所述内螺纹管上设置有用于阻止内螺纹随丝杠同步转动的止转件。实施上述技术方案，启动伺服电机，与伺服电机的输出轴同轴连接的丝杠便会开始转动，而移动板上的内螺纹管与丝杠螺纹配合，并且在止转件的作用下，内螺纹管便会带动移动板沿着丝杠的长度方向移动。而由于伺服电机本身的特性，在伺服电机的输出轴正转之后能够反转，因此让移动板在丝杠的长度方向上实现往复移动，从而达到驱动移动板移动较为方便的效果。进一步，所述止转件包括设置在内螺纹管上的滑块，所述轨道上沿着轨道的长度方向开设有滑块插入并滑动的滑槽。实施上述技术方案，在内螺纹管上的滑块插入到滑槽内后，内螺纹管在周向方向上的转动便会受到限制，从而达到阻止内螺纹管随丝杠同步转动较为直观且方便的效果。进一步，所述轨道上位于滑槽长度方向的两端设置有挡板，所述挡板上设置有滚动轴承，所述丝杠穿过两个滚动轴承的内圈且与滚动轴承的内圈过盈配合。实施上述技术方案，滚动轴承的设置使得丝杠在固定于两块挡板之间的情况下达到实现自转的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：旋转骨架在转动时，启动伺服电机，使得移动板沿着轨道的长度方向在做往复运动，此时吸附装置便会随着轨道的移动而移动，吸附罩便会在旋转骨架的上方对纱布纤维进行吸附，从而将飘散的纱布纤维大部分进行吸附，达到便于将飘散的纱布纤维进行吸附的效果。这样设置后使得旋转骨架处的大部分飘散的纱布纤维能够及时地被吸附，从而在一定程度上阻止工人吸入过多的纱布纤维，达到提高工人的工作环境的效果。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的用于展示驱动组件与吸附装置的结构示意图。附图标记：1、架体；2、轨道；21、滑槽；22、挡板；23、滚动轴承；3、移动板；31、内螺纹管；311、滑块；4、驱动组件；41、丝杠；42、伺服电机；5、吸附装置；51、吸附罩；52、吸风机；53、收集箱；54、软管。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1、2所示，一种纱布叠片机用纤维吸附结构，包括架体1，架体1上位于旋转骨架的上方设置有与旋转骨架的长度方向相平行的轨道2，轨道2上移动设置有移动板3，轨道2上设置有驱动组件4，驱动组件4用于驱动移动板3沿着轨道2的长度方向做往复运动，移动板3上设置有吸附装置5，吸附装置5用于对飘散的纱布纤维进行吸附。如图1、2所示，吸附装置5包括吸附罩51、吸风机52以及收集箱53，吸附罩51的开口端朝向旋转骨架，吸风机52的吸风口端与收集箱53连接，吸附罩51与收集箱53之间通过软管54连接；在本实施例中，软管54为风琴管。启动吸风机52，吸风机52的吸风口端连接的吸附罩51便会产生较大的吸力，从而使得飘散在空气中的纱布纤维此时受到吸力而被吸入到吸附罩51中，最终被吸入的纱布纤维会进入到收集箱53内进行收集，达到吸附纱布纤维较为方便的效果；而风琴管本身具有一定的延展性，并且可以弯折和伸缩，进而使得软管54的适用性更高。如图1、2所示，具体地，吸附罩51的形状为四棱台形，吸附罩51上面积较大的开口端朝向旋转骨架，吸附罩51上面积较小的开口侧与风琴管连通设置；当吸附罩51在吸入纤维时，由于吸附罩51开口端的面积较大，能够在吸入的同时接纳更多的纤维，纤维在吸入后空间逐渐变小，从而会堆积在一起并更快地通过风琴管被吸进收集箱53内，不仅让吸入纤维的效率较高，而且能够使得吸入纤维的效果较好。如图1、2所示，驱动组件4包括丝杠41以及伺服电机42，丝杠41转动设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱布叠片机用纤维吸附结构,其特征在于:包括架体(1)，所述架体(1)上位于旋转骨架的上方设置有与旋转骨架的长度方向相平行的轨道(2)，所述轨道(2)上移动设置有移动板(3)，所述轨道(2)上设置有用于驱动移动板(3)沿着轨道(2)的长度方向做往复运动的驱动组件(4)，所述移动板(3)上设置有用于对飘散的纱布纤维进行吸附的吸附装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱布叠片机用纤维吸附结构,其特征在于:包括架体(1)，所述架体(1)上位于旋转骨架的上方设置有与旋转骨架的长度方向相平行的轨道(2)，所述轨道(2)上移动设置有移动板(3)，所述轨道(2)上设置有用于驱动移动板(3)沿着轨道(2)的长度方向做往复运动的驱动组件(4)，所述移动板(3)上设置有用于对飘散的纱布纤维进行吸附的吸附装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种纱布叠片机用纤维吸附结构，其特征在于：所述吸附装置(5)包括吸附罩(51)、吸风机(52)以及收集箱(53)，所述吸附罩(51)的开口端朝向旋转骨架，所述吸风机(52)的吸风口端与所述收集箱(53)连接，所述吸附罩(51)与所述收集箱(53)之间通过软管(54)连接。


3.根据权利要求2所述的一种纱布叠片机用纤维吸附结构，其特征在于：所述软管(54)为风琴管。


4.根据权利要求3所述的一种纱布叠片机用纤维吸附结构，其特征在于：所述吸附罩(51)的形状为四棱台形，所述吸附罩(51)上面积较大的开口端朝向旋转骨架，所述吸附罩(51)上面积较小的开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏完瑞，周荣洁，
申请(专利权)人：武汉美太康医用材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42