一种多晶硅锭生产用熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多晶硅锭生产用熔炼装置，属于熔炼装置技术领域，包括底座，所述底座顶部竖直方向固定连接有支撑杆且支撑杆为两个，所述支撑杆顶部安装有转轴，所述支撑杆通过转轴活动连接有框架，所述框架底部水平方向固定连接有环形滑槽，所述环形滑槽内侧壁水平方向滑动连接有第一连接杆且第一连接杆为两个，所述环形滑槽通过第一连接杆活动连接有熔炼坩埚，其框架通过第二连接杆活动连接有顶盖，在熔炼过程中可密闭熔炼坩埚，减少热量的散失，提升熔炼速度，框架底部的电机通过第二轴承可带动熔炼坩埚的转动，增加了熔炼坩埚内部的热传导速率，加速了硅料的熔炼，进一步提升了多晶硅锭生产过程中的熔炼效率和质量。

A melting device for polysilicon ingot production

【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅锭生产用熔炼装置
本技术涉及熔炼装置
，尤其涉及一种多晶硅锭生产用熔炼装置。
技术介绍
多晶硅锭是硅料定向凝固做成的产品，一般来说，硅料包括原生多晶硅料和单晶硅回用料，原生多晶硅一般称为正料，其纯度较高，单晶硅回用料如单晶硅棒头尾料、埚底料、电池片经过清洗处理后得到的原料等等，将硅料在坩埚中融化后再经过一系列工序可生长成多晶硅棒子，对多晶硅棒子进行后续机加工，得到多晶硅锭。现有的多晶硅锭生产用熔炼装置在熔炼过程中锅体产生的热量容易从顶部散失，影响多晶硅的熔炼效率和质量，且现有熔炼装置在熔炼过程中锅体位置固定单一，其内部热量传导效率缓慢导致硅料熔炼耗时延长，影响了熔炼的速度，为此，我们提出一种多晶硅锭生产用熔炼装置。
技术实现思路
本技术提供一种多晶硅锭生产用熔炼装置，旨在减少硅料熔炼耗时，提高硅料熔炼的效率。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种多晶硅锭生产用熔炼装置，包括底座，所述底座顶部竖直方向固定连接有支撑杆且支撑杆为两个，所述支撑杆顶部安装有转轴，所述支撑杆通过转轴活动连接有框架，所述框架底部水平方向固定连接有环形滑槽，所述环形滑槽内侧壁水平方向滑动连接有第一连接杆且第一连接杆为两个，所述环形滑槽通过第一连接杆活动连接有熔炼坩埚，所述框架顶部通过第二连接杆活动连接有顶盖，所述框架底部竖直方向上安装有电机，所述电机顶部可拆卸连接有第二轴承，所述电机动力输出端与第二轴承动力输入端相连接，所述第二轴承远离电机一侧连接至熔炼坩埚底部。可选的，所述转轴右侧配合安装有第一轴承，所述第一轴承远离转轴一侧竖直方向上安装有转盘，所述转盘一侧水平方向固定连接有把手。可选的，所述框架表面竖直方向上滑动连接有滑块，所述滑块通过第二连接杆活动连接顶盖。可选的，所述框架底部竖直方向上安装有减震机架，所述框架通过减震机架可拆卸连接有电机。本技术的有益效果如下：本技术实施例提供一种多晶硅锭生产用熔炼装置，其框架通过第二连接杆活动连接有顶盖，在熔炼过程中可密闭熔炼坩埚，减少热量的散失，提升熔炼速度，框架底部的电机通过第二轴承可带动熔炼坩埚的转动，增加了熔炼坩埚内部的热传导速率，加速了硅料的熔炼，进一步提升了多晶硅锭生产过程中的熔炼效率和质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种多晶硅锭生产用熔炼装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种多晶硅锭生产用熔炼装置的环形滑槽的结构示意图。图中：底座1、支撑杆2、框架3、环形滑槽301、第一连接杆302、转轴4、第一轴承401、转盘402、把手403、熔炼坩埚5、顶盖501、电机6、第二轴承601、减震机架602、第二连接杆7、滑块701。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种多晶硅锭生产用熔炼装置进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种多晶硅锭生产用熔炼装置，包括底座1，所述底座1顶部竖直方向固定连接有支撑杆2且支撑杆2为两个，所述支撑杆2顶部安装有转轴4，所述支撑杆2通过转轴4活动连接有框架3，所述框架3底部水平方向固定连接有环形滑槽301，所述环形滑槽301内侧壁水平方向滑动连接有第一连接杆302且第一连接杆302为两个，所述环形滑槽301通过第一连接杆302活动连接有熔炼坩埚5，所述框架3顶部通过第二连接杆302活动连接有顶盖501，所述框架3底部竖直方向上安装有电机6，所述电机6顶部可拆卸连接有第二轴承601，所述电机6动力输出端与第二轴承601动力输入端相连接，所述第二轴承601远离电机6一侧连接至熔炼坩埚5底部。示例的，底座1顶部通过支撑杆2支撑框架3，框,3通过第二连接杆7活动连接有顶盖501，在熔炼过程中顶盖501盖住与熔炼坩埚5顶部接触可密闭熔炼坩埚5，减少热量的散失，提升熔炼速度，第一连接杆302既可以在环形滑槽301内部转动，又可以稳定支撑熔炼坩埚5，框架3底部的电机6通过第二轴承601可带动熔炼坩埚5的转动，增加了熔炼坩,5内部的热传导速率，加速了硅料的熔炼，提升了多晶硅锭生产过程中的熔炼效率和质量。参考图1所示，所述转轴4右侧配合安装有第一轴承401，所述第一轴承401远离转轴4一侧竖直方向上安装有转盘402，所述转盘402一侧水平方向固定连接有把手403。示例的，通过把手403可以转动转盘402，进而使第一轴承401转动并带动转轴4的转动，方便通过把手403调节熔炼坩埚5的角度，方便倾倒熔炼坩埚5内部硅料。参考图1所示，所述框架3表面竖直方向上滑动连接有滑块701，所述滑块701通过第二连接杆7活动连接顶盖501。示例的，通过调整滑块701在框架3表面的竖直方向上高度，进而可以控制顶盖501的开关与闭合。参考图1所示，所述框架3底部竖直方向上安装有减震机架602，所述框架3通过减震机架602可拆卸连接有电机6。示例的，框架3通过减震机架602连接电机6，减震机架602具有减震功能，可以减少电机6运行过程中产生的震动，提高电机6运转时的稳定性。使用时，底座1接触地面并通过支撑杆2支撑框架3，可以保证熔炼装置使用过程中的稳定，框架3底部的环形滑槽301通过第一连接杆302连接熔炼坩埚5，可以稳定支撑住熔炼坩埚5，滑块701通过第二连接杆7连接顶盖501，通过调整滑块701在框架3表面的竖直方向上高度进而可以调整顶盖501的竖直方向上高度，方便通过滑块701控制顶盖501的开关和闭合，需要注料和倒料时打开顶盖501，熔炼过程中将顶盖501与熔炼坩埚5接触闭合，可以减少熔炼坩埚5内部的热量散失，进而提高多晶硅锭的熔炼速度，熔炼过程中，电机6外接电源开始工作，其输出端高速转动并通过第二轴承601带动熔炼坩埚5的转动，熔炼坩埚5带动第一连接杆302在环形滑槽301内侧壁做水平方向上的转动，使熔炼坩埚5内部的硅料充分混合并与熔炼坩埚5内侧壁接触，提升熔炼坩埚5内部的热传导速率，进而减少熔炼耗时，提高多晶硅锭熔炼过程的效率和质量，节约企业生产成本，框架3通过减震机架602连接电机6，可以减少电机6运转过程中产生的震动，进而提高电机6运转时的稳定性，熔炼完成后，打开顶盖501，转动把手403，使得转盘402和第一轴承401转动，进而控制转轴4和熔炼坩埚5的转动，使得熔炼坩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多晶硅锭生产用熔炼装置，包括底座，其特征在于，所述底座顶部竖直方向固定连接有支撑杆且支撑杆为两个，所述支撑杆顶部安装有转轴，所述支撑杆通过转轴活动连接有框架，所述框架底部水平方向固定连接有环形滑槽，所述环形滑槽内侧壁水平方向滑动连接有第一连接杆且第一连接杆为两个，所述环形滑槽通过第一连接杆活动连接有熔炼坩埚，所述框架顶部通过第二连接杆活动连接有顶盖，所述框架底部竖直方向上安装有电机，所述电机顶部可拆卸连接有第二轴承，所述电机动力输出端与第二轴承动力输入端相连接，所述第二轴承远离电机一侧连接至熔炼坩埚底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅锭生产用熔炼装置，包括底座，其特征在于，所述底座顶部竖直方向固定连接有支撑杆且支撑杆为两个，所述支撑杆顶部安装有转轴，所述支撑杆通过转轴活动连接有框架，所述框架底部水平方向固定连接有环形滑槽，所述环形滑槽内侧壁水平方向滑动连接有第一连接杆且第一连接杆为两个，所述环形滑槽通过第一连接杆活动连接有熔炼坩埚，所述框架顶部通过第二连接杆活动连接有顶盖，所述框架底部竖直方向上安装有电机，所述电机顶部可拆卸连接有第二轴承，所述电机动力输出端与第二轴承动力输入端相连接，所述第二轴承远离电机一侧连接至熔炼坩埚底部。

【专利技术属性】
技术研发人员：常新峰，
申请(专利权)人：浙江鹏展新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33