一种掺籽晶晶硅半熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种掺籽晶晶硅半熔装置，属于加热设备技术领域，所述掺籽晶晶硅半熔装置包括机体、上盖和锁扣，所述机体顶部通过铰链活动连接有上盖，所述上盖一端固定焊接连接有锁扣，所述上盖上表面固定安装连接有一号电机，所述一号电机底部固定焊接连接有绞刀。本实用新型专利技术结构简单，操作方便且使用效果好，先对大颗粒的仔晶进行粉碎，在通过二号隔板对仔晶进行加热，仔晶加热后融化，可将仔晶内的杂质进行剔除，且可从二号通孔内流出，同时二号电机通过转轴带动碾压轮对仔晶进行碾压，同时刮板可滴落的仔晶刮掉，可有效减小仔晶的大小，通过对仔晶进行降温，可有效加速仔晶的冷凝效率，使用更加的高效。

A semi melting device of seed doped crystalline silicon

【技术实现步骤摘要】
一种掺籽晶晶硅半熔装置
本技术涉及加热设备
，尤其涉及一种掺籽晶晶硅半熔装置。
技术介绍
目前，光伏产业技术行业中，太阳能多晶铸锭半熔工艺以其晶花好等优点受到市场的一致推广，多晶硅锭铸造技术的改善是降低电池成本的主要途径之一。铸造多晶硅中包含杂质和氧都会形成硬质点等杂质影响太阳能电池的转换效率。而现有的半熔装置中，无法先对仔晶进行粉碎，大颗粒的在可有效降低对仔晶的熔化速率，且熔化后不能将仔晶结晶成小颗粒的晶硅，使用非常的不方便，对产品的质量有很大的影响，为此，我们提出一种掺籽晶晶硅半熔装置。
技术实现思路
本技术提供一种掺籽晶晶硅半熔装置，结构简单，操作方便且使用效果好先对大颗粒的仔晶进行粉碎，在通过二号隔板对仔晶进行加热，仔晶加热后融化，可将仔晶内的杂质进行剔除，且可从二号通孔内流出，同时二号电机通过转轴带动碾压轮对仔晶进行碾压，同时刮板可滴落的仔晶刮掉，可有效减小仔晶的大小，通过对仔晶进行降温，可有效加速仔晶的冷凝效率，使用更加的高效。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种掺籽晶晶硅半熔装置，所述掺籽晶晶硅半熔装置包括机体、二号通孔、上盖和锁扣，所述机体顶部通过铰链活动连接有上盖，所述上盖一端固定焊接连接有锁扣，所述上盖上表面固定安装连接有一号电机，所述一号电机底部固定焊接连接有绞刀，且绞刀的动力输入端与一号电机的动力输出端相连，所述机体内腔壁表面固定焊接连接有挡块，所述挡块上方可拆卸连接有一号隔板，所述挡块下方固定焊接连接有二号隔板，所述二号隔板内腔固定镶嵌连接有加热器，所述二号通孔下方固定焊接连接有斜面板，所述机体底部固定安装有二号电机，所述二号电机顶部固定焊接连接有转轴，且转轴的动力输入端与二号电机的动力输出端相连。可选的，所述一号电机一侧固定焊接连接有注料口。可选的，所述一号隔板表面固定开设有一号通孔，所述二号隔板表面固定开设有二号通孔，所述一号通孔直径大于二号通孔直径。可选的，所述斜面板表面固定涂刷有不粘层，所述斜面板下表面固定镶嵌连接有半导体制冷片，所述机体一侧表面固定镶嵌连接有温度调节器，且温度调节器的电流输出端与半导体制冷片和加热器的电流输入端相连。可选的，所述转轴顶部固定焊接连接有碾压轮，且碾压轮位于二号隔板上表面，所述碾压轮底部固定焊接连接有刮板，且刮板位于二号隔板下表面，所述机体底部一侧固定焊接连接有出料口。本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，操作方便且使用效果好，通过一号电机带动绞刀进行转动，从而可对一号隔板表面的仔晶进行粉碎。2、本技术通过温度调节器可空气加热器对二号隔板进行加热，从而可对仔晶进行加热，仔晶加热后融化，可将仔晶内的杂质进行剔除，且可从二号通孔内流出，同时二号电机通过转轴带动碾压轮对仔晶进行碾压，从而可加快仔晶通过二号通孔的效率，同时转轴在转动时带动刮板同步进行转动，刮板与碾压轮之间具有一定的夹角，从而可使碾压后通过刮板将二号通孔内滴出的仔晶刮下。3、本技术通过不粘层可避免仔晶凝固在斜面板表面，同时通过温度调节器对半导体制冷片进行控制，半导体制冷片利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量，可以释放出冷气，从而可有效加速仔晶的冷凝效率，使用更加的高效。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种掺籽晶晶硅半熔装置的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种掺籽晶晶硅半熔装置的一号隔板结构示意图；图3为本技术实施例的一种掺籽晶晶硅半熔装置的二号隔板结构示意图；图中：1、机体；101、上盖；102、锁扣；2、一号电机；201、绞刀；202、注料口；3、挡块；301、一号隔板；302、二号隔板；303、一号通孔；304、二号通孔；305、加热器；306、温度调节器；4、斜面板；401、不粘层；402、半导体制冷片；5、二号电机；501、转轴；502、刮板；503、碾压轮；6、出料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种掺籽晶晶硅半熔装置进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种掺籽晶晶硅半熔装置，所述掺籽晶晶硅半熔装置包括机体1、二号通孔304、上盖101和锁扣102，所述机体1顶部通过铰链活动连接有上盖101，所述上盖101一端固定焊接连接有锁扣102，所述上盖101上表面固定安装连接有一号电机2，所述一号电机2底部固定焊接连接有绞刀201，且绞刀201的动力输入端与一号电机2的动力输出端相连，所述机体1内腔壁表面固定焊接连接有挡块3，所述挡块3上方可拆卸连接有一号隔板301，所述挡块3下方固定焊接连接有二号隔板302，所述二号隔板302内腔固定镶嵌连接有加热器305，所述二号通孔304下方固定焊接连接有斜面板4，所述机体1底部固定安装有二号电机5，所述二号电机5顶部固定焊接连接有转轴501，且转轴501的动力输入端与二号电机5的动力输出端相连，将仔晶通过注料口202可向机体1内注入原料，可有效减少开启上盖101的次数，使加料更加的省力，并通过一号隔板301对仔晶进行支撑，同时通过ACM602V36型的一号电机2带动绞刀201进行转动，从而可对一号隔板301表面的仔晶进行粉碎，直至仔晶可通过一号通孔302通过并掉落在二号隔板303表面，其中二号通孔304小于一号通孔303，从而可通过二号隔板302对仔晶进行支撑，通过OHR-E300型的温度调节器306可空气AQMI型的加热器305对二号隔板进行加热，从而可对仔晶进行加热，仔晶加热后融化，可将仔晶内的杂质进行剔除，，且可从二号通孔304内流出，同时ACM602V36型的二号电机5通过转轴501带动碾压轮503对仔晶进行碾压，从而可加快仔晶通过二号通孔304的效率，同时转轴501在转动时带动刮板502同步进行转动，刮板502与碾压轮503之间具有一定的夹角，从而可使碾压后通过刮板将二号通孔304内滴出的仔晶刮下，并滴落在斜面板4上，斜面板4表面固定涂刷有不粘层401，通过不粘层401可避免仔晶凝固在斜面板4表面，同时通过温度调节器306对半导体制冷片402进行控制，TEC1-12706型的半导体制冷片402利用半导体材料的Peltier效应，当直流电通过两种不同半导体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掺籽晶晶硅半熔装置，其特征在于，所述掺籽晶晶硅半熔装置包括机体、二号通孔、上盖和锁扣，所述机体顶部通过铰链活动连接有上盖，所述上盖一端固定焊接连接有锁扣，所述上盖上表面固定安装连接有一号电机，所述一号电机底部固定焊接连接有绞刀，且绞刀的动力输入端与一号电机的动力输出端相连，所述机体内腔壁表面固定焊接连接有挡块，所述挡块上方可拆卸连接有一号隔板，所述挡块下方固定焊接连接有二号隔板，所述二号隔板内腔固定镶嵌连接有加热器，所述二号通孔下方固定焊接连接有斜面板，所述机体底部固定安装有二号电机，所述二号电机顶部固定焊接连接有转轴，且转轴的动力输入端与二号电机的动力输出端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种掺籽晶晶硅半熔装置，其特征在于，所述掺籽晶晶硅半熔装置包括机体、二号通孔、上盖和锁扣，所述机体顶部通过铰链活动连接有上盖，所述上盖一端固定焊接连接有锁扣，所述上盖上表面固定安装连接有一号电机，所述一号电机底部固定焊接连接有绞刀，且绞刀的动力输入端与一号电机的动力输出端相连，所述机体内腔壁表面固定焊接连接有挡块，所述挡块上方可拆卸连接有一号隔板，所述挡块下方固定焊接连接有二号隔板，所述二号隔板内腔固定镶嵌连接有加热器，所述二号通孔下方固定焊接连接有斜面板，所述机体底部固定安装有二号电机，所述二号电机顶部固定焊接连接有转轴，且转轴的动力输入端与二号电机的动力输出端相连。


2.根据权利要求1所述的一种掺籽晶晶硅半熔装置，其特征在于，所述一号电机一侧固定焊接连接有注料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春林，
申请(专利权)人：浙江鹏展新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33