一种工业生产5N高纯铜的电解装置制造方法及图纸

技术编号:24617760 阅读:216 留言:0更新日期:2020-06-24 08:48
本实用新型专利技术公开了一种工业生产5N高纯铜的电解装置,包括循环泵、电解槽、真空滤盘、低位循环槽、精滤机、洗涤槽和进液管;电解槽三个并联设置,每个电解槽右侧上部开有溢流口,真空滤盘的入口管道连接该溢流口,三个电解槽真空滤盘的出口管道汇合后接至低位循环槽上部;电解槽的底面为斜波状,在近斜波最低处开有排泥口;进液管一端从电解槽一侧插入槽底,其端口封闭,在近端口的管壁上开有多个均布小孔,另一端连接循环泵出口;循环泵的入口管道连接精滤机后接至低位循环槽下部,构成下进上出循环电解槽;电解槽下方设PPH材质托盘,电解槽直接放置在托盘上,防止“跑冒滴漏”的发生;电解槽上方设有机玻璃罩及侧抽风系统,防止电气设备腐蚀。

An electrolytic device for industrial production of 5N high purity copper

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产5N高纯铜的电解装置
本技术涉及生产高纯铜的电解装置,具体涉及一种工业生产5N高纯铜的电解装置。
技术介绍
铜是一种过渡元素,随着科学技术的发展,5N高纯铜(99.999%)与6N高纯铜(99.9999%)的应用被广泛重视,因而对材料纯度的要求也越来越高。电解精炼生产高纯铜是目前较为成熟的工艺,经查询,东北大学有一种制备高纯铜的装置,该装置包括电解槽和导电排,所述电解槽为上进下出平行流循环电解槽,其进液管的两端与电解槽的槽体焊接在一起,在进液管内侧平行分布多个小孔,整个进液系统位于电解液面上方,进入槽中的电解液通过隔水板从下方流出。该装置虽然实验室内生产高纯铜效果良好,但该设备并不很适合工业生产5N高纯铜,一方面因为上进下出的进液方式容易扬起阳极泥从而影响产品质量,另一方面未对电解槽进行防“跑冒滴漏”及有害气体的处理。因此,有必要研发一种适合工业生产5N高纯铜的电解装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,制作与维护成本低、操作安全无污染、生产的产品质量稳定可靠的工业生产5N高纯铜的电解装置,解决现有电解装置用于工业生产5N高纯铜时存在的产品质量不稳定、生产过程有泄漏并对环境产生污染的问题。为实现以上目的,本技术一种工业生产5N高纯铜的电解装置包括循环泵、电解槽、真空滤盘、低位循环槽、精滤机、洗涤槽和进液管;所述电解槽采用三个呈并联设置,以便生产时根据产量灵活控制所需投入工作的电解槽数量;每个电解槽内的不锈钢阴极板和铜阳极板呈交替布置;电解槽的右侧上部开有溢流口,所述真空滤盘的入口通过管道与该溢流口连接,三个电解槽的真空滤盘的出口管道汇合后管道接至低位循环槽的上部;电解槽的底面设为斜波状,在靠近斜波最低处开有排泥口,以利于阳极泥从排泥口中排出收集;所述进液管的一端从电解槽的一侧插入槽底,进液管的端口封闭,在靠近该封闭端口的管壁上开有多个均布的小孔作进液口,进液管的另一端连接所述循环泵的出口;该循环泵的入口通过管道连接精滤机后接至低位循环槽的下部,使每个电解槽构成下进上出的循环电解槽;电解槽的下方设有PPH材质的托盘,该电解槽直接放置在该托盘上,防止“跑冒滴漏”的发生;电解槽的上方设置有机玻璃罩及侧抽风系统,防止电气设备腐蚀。本技术一种工业生产5N高纯铜的电解装置具有以下技术特点和有益效果:一是进液管设置的多个均布小孔有利于均匀进液,该进液系统位于电解槽内电解液面的下方,电解液从电解槽的另一侧上部溢流到低位循环槽,构成下进上出的循环电解槽,能完全满足5N高纯铜的工业生产要求,其中5N高纯铜的纯度可高达99.9998%;二是电解槽数可灵活控制,满足企业各种产量的生产需求;三是该装置减少了“跑冒滴漏”的发生,有害气体可有效处理,属安全环保型设备,可在高纯铜的工业生产中推广。附图说明图1是本技术一种工业生产5N高纯铜的电解装置结构示意图。图2是图1中电解槽的放大结构示意图。附图标记:循环泵1、电解槽2、真空滤盘3、低位循环槽4、精滤机5、洗涤槽6、进液管7、溢流口8、排泥口9。电解槽2直接放置在设置于其下方的PPH材质托盘上,该托盘的形状结构对本领域普通技术人员来说显而易见,为使附图更加简洁明了,在图1中未再画出;同样的,电解槽2上方设置的有机玻璃罩及侧抽风系统在图1中也不再画出。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术一种工业生产5N高纯铜的电解装置作进一步详细说明。本技术一种工业生产5N高纯铜的电解装置包括循环泵1、电解槽2、真空滤盘3、低位循环槽4、精滤机5、洗涤槽6和进液管7;所述电解槽2采用三个呈并联设置,以便生产时根据产量灵活控制所需投入工作的电解槽数量;每个电解槽2内的不锈钢阴极板和铜阳极板呈交替布置;电解槽2的右侧上部开有溢流口8,所述真空滤盘3的入口通过管道与该溢流口8连接,三个电解槽2的真空滤盘3的出口管道汇合后管道接至低位循环槽4的上部;电解槽2的底面设为斜波状,在靠近斜波最低处开有排泥口9,以利于阳极泥从排泥口9中排出收集;所述进液管7的一端从电解槽2的一侧插入槽底,进液管7的端口封闭,在靠近该封闭端口的管壁上开有多个均布的小孔作进液口,进液管7的另一端连接所述循环泵1的出口;该循环泵1的入口通过管道连接精滤机5后接至低位循环槽4的下部,使每个电解槽2构成下进上出的循环电解槽;电解槽2的下方设有PPH材质的托盘,该电解槽2直接放置在该托盘上,防止“跑冒滴漏”的发生;电解槽2的上方设置有机玻璃罩及侧抽风系统,防止电气设备腐蚀。工作时,先配制好电解母液,将电解液加入低位循环槽4;通过循环泵1将电解液通过进液口泵入电解槽2中,电解液进液管从电解槽2的底部进入电解槽2中;开启直流电源进行电解,电解槽内的电解液从溢流口8溢流通过真空滤盘3过滤处理后流入低位循环槽4的上部,再从低位循环槽4的下部流出又经精滤机5进一步过滤,过滤后的电解液通过循环泵1经进液口进入电解槽2中,构成了电解液的循环。电解完成后,5N铜产品进入洗涤槽6清洗,电解槽2中的阳极泥从排泥口9中排出收集。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业生产5N高纯铜的电解装置,其特征是:它包括循环泵、电解槽、真空滤盘、低位循环槽、精滤机、洗涤槽和进液管;所述电解槽采用三个呈并联设置,以便生产时根据产量灵活控制所需投入工作的电解槽数量;每个电解槽内的不锈钢阴极板和铜阳极板呈交替布置;电解槽的右侧上部开有溢流口,所述真空滤盘的入口通过管道与该溢流口连接,三个电解槽的真空滤盘的出口管道汇合后管道接至低位循环槽的上部;电解槽的底面设为斜波状,在靠近斜波最低处开有排泥口,以利于阳极泥从排泥口中排出收集;所述进液管的一端从电解槽的一侧插入槽底,进液管的端口封闭,在靠近该封闭端口的管壁上开有多个均布的小孔作进液口,进液管的另一端连接所述循环泵的出口;该循环泵的入口通过管道连接精滤机后接至低位循环槽的下部,使每个电解槽构成下进上出的循环电解槽;电解槽的下方设有PPH材质的托盘,该电解槽直接放置在该托盘上,防止“跑冒滴漏”的发生;电解槽的上方设置有机玻璃罩及侧抽风系统,防止电气设备腐蚀。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业生产5N高纯铜的电解装置,其特征是:它包括循环泵、电解槽、真空滤盘、低位循环槽、精滤机、洗涤槽和进液管;所述电解槽采用三个呈并联设置,以便生产时根据产量灵活控制所需投入工作的电解槽数量;每个电解槽内的不锈钢阴极板和铜阳极板呈交替布置;电解槽的右侧上部开有溢流口,所述真空滤盘的入口通过管道与该溢流口连接,三个电解槽的真空滤盘的出口管道汇合后管道接至低位循环槽的上部;电解槽的底面设为斜波状,在靠近斜波最低处开有...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟茂礼吴卫煌周方应宗波丘杭新卢建丰黄庆丰
申请(专利权)人:紫金矿业集团黄金冶炼有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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