一种铝电解残阳极清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝电解残阳极清理装置，包括有工作台以及平行设置在工作台上的行走轨道，行走轨道上滑动设置有托架，托架上对称设置有机箱，机箱上设置有用以固定铝电解残阳极的卡装机构，机箱内对称设置有安装座，安装座上固定设置有第一油缸，第一油缸的输出端通过L型连杆、第一连杆、第二连杆带动刮刀运动，旋转座上端设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴上套装有辊筒，辊筒上沿其轴线方向螺旋设置有曲面刀片，曲面刀片设置有多段，旋转轴上设置有用以安装曲面刀片的螺纹孔，每段曲面刀片均通过螺杆、螺母固定在旋转轴上。本实用新型专利技术可以对残阳极拨料进行彻底清理，降低工人的劳动强度，提高生产效率低。

A cleaning device for residual anode in aluminum electrolysis

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解残阳极清理装置
本技术涉及铝电解
，尤其涉及一种铝电解残阳极清理装置。
技术介绍
在预焙槽铝电解生产过程中，残阳极清理是一项十分重要的工作，核心设备为铝电解残阳极清理装置。目前，残阳极的清理设备主要有两种，第一种是采用国外进口设备，虽然自动化程度高，但价格较贵，结构复杂，维修困难，最大清理速率为30块/每小时，并且部分设备对导杆和碳块的性能要求很高，第二种是半自动清理设备，需要人工完成一部分清理工作，效率低，工人劳动强度大。然而这些残阳极的清理设备残阳极拨料不彻底，需要人工二次拨料，大幅度提高了员工的劳动强度，而且生产效率低。
技术实现思路
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种铝电解残阳极清理装置，从而达到降低工人劳动强度，以及提高生产效率的目的。为实现本技术目的而提供的一种铝电解残阳极清理装置，包括有工作台以及平行设置在工作台上的行走轨道，所述行走轨道上滑动设置有托架，所述托架下方配合所述行走轨道设置有滚轮，所述滚轮由动力装置驱动其沿着所述行走轨道运动，所述托架上对称设置有机箱，所述机箱上设置有用以固定铝电解残阳极的卡装机构，所述机箱内对称设置有安装座，所述安装座上固定设置有第一油缸，所述第一油缸的输出端连接有L型连杆，所述L型连杆的中部铰接在安装座上，所述L型连杆的另一端铰接有第一连杆，所述第一连杆的中部铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接在所述安装座上，所述第一连杆的另一端固定设置有刮刀，所述刮刀相对所述铝电解残阳极设置，所述托架竖直方向铰接有旋转座，所述托架上端设置有第二油缸，所述第二油缸的输出端与所述旋转座外端连接，所述旋转座上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端向下通过减速机、联轴器连接有旋转轴，旋转轴上套装有辊筒，所述辊筒上沿其轴线方向螺旋设置有曲面刀片，曲面刀片设置有多段，所述旋转轴上设置有用以安装所述曲面刀片的螺纹孔，每段曲面刀片均通过螺杆、螺母固定在所述旋转轴上。作为上述方案的进一步改进，所述行走轨道上对应所述托架设置有第一行程开关与第二行程开关，所述第一行程开关与第二行程开关配合使用，用以控制所述第一油缸、第二油缸以及驱动电机的工作。作为上述方案的进一步改进，所述动力装置由动力电机以及链轮组件组成。作为上述方案的进一步改进，所述曲面刀片包括有刀柄部以及切削刀片部，所述刀柄部通过所述螺母、螺栓固定在所述旋转轴上。作为上述方案的进一步改进，所述刀柄部与切削刀片部一体成型。作为上述方案的进一步改进，所述卡装机构包括有设置在机箱上的卡装气缸，所述卡装气缸的输出端设置有卡具，所述卡具的中部铰接在机箱顶部，并且所述卡具对应铝电解残阳极设置有卡装口。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的一种铝电解残阳极清理装置，在行走轨道上沿着托架的运动方向依次设置有两种清理机构，铝电解残阳极先经过由第一油缸、L型连杆、第一连杆、第二连杆带动的刮刀进行刮铲处理，将铝电解残阳极表面的硬块进行破碎，进行粗步清理，为后续处理做准备；再经过由驱动电机带动的曲面刀片进行旋转清理，进一步对疏松的废料进行刮削处理，通过上述两个步骤，可以对残阳极拨料进行彻底清理，降低工人的劳动强度，提高生产效率低。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的机箱前部的卡装机构与由第一油缸驱动的刮刀的结构示意图；图2为本技术的机箱后部的驱动电机驱动的辊筒的结构示意图；图3为本技术的辊筒的结构示意图；图4为本技术的旋转座的安装结构俯视图；图5为本技术的曲面刀片的结构示意图。具体实施方式如图1-图5所示，本技术提供的一种铝电解残阳极清理装置，包括有工作台以及平行设置在工作台上的行走轨道1，行走轨道1上滑动设置有托架2，托架2下方配合行走轨道1设置有滚轮3，滚轮3由动力装置驱动其沿着行走轨道1运动，托架2上对称设置有机箱4，机箱4上设置有用以固定铝电解残阳极的卡装机构，机箱4内对称设置有安装座5，安装座5上固定设置有第一油缸6，第一油缸6的输出端连接有L型连杆7，L型连杆7的中部铰接在安装座5上，L型连杆7的另一端铰接有第一连杆8，第一连杆8的中部铰接有第二连杆9，第二连杆9的另一端铰接在安装座5上，第一连杆8的另一端固定设置有刮刀10，刮刀10相对铝电解残阳极设置，托架2竖直方向铰接有旋转座11，托架2上端设置有第二油缸19，第二油缸19的输出端与旋转座11外端连接，旋转座11上端设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端向下通过减速机、联轴器连接有旋转轴18，旋转轴18上套装有辊筒17，辊筒17上沿其轴线方向螺旋设置有曲面刀片13，曲面刀片13设置有多段，旋转轴18上设置有用以安装曲面刀片13的螺纹孔，每段曲面刀片13均通过螺杆、螺母固定在旋转轴18上。进一步改进，行走轨道1上对应托架2设置有第一行程开关与第二行程开关，第一行程开关与第二行程开关配合使用，用以控制第一油缸6、第二油缸19以及驱动电机12的工作。进一步改进，动力装置由动力电机以及链轮组件组成。进一步改进，曲面刀片13包括有刀柄部131以及切削刀片部132，刀柄部131通过螺母、螺栓固定在旋转轴18上。这样当某一片曲面刀片13损坏，可以随时将螺母、螺栓取下，进行更换，提高整套设备的使用寿命。进一步改进，刀柄部131与切削刀片部132一体成型。进一步改进，卡装机构包括有设置在机箱4上的卡装气缸14，卡装气缸14的输出端设置有卡具15，卡具15的中部铰接在机箱4顶部，并且卡具15对应铝电解残阳极设置有卡装口16。卡装气缸14工作，带动卡具15旋转，卡装口16卡在铝电解残阳极上，将其固定。与现有技术相比，本技术提供的一种铝电解残阳极清理装置，在行走轨道1上沿着托架2的运动方向依次设置有两种清理机构，铝电解残阳极先经过由第一油缸6、L型连杆7、第一连杆8、第二连杆9带动的刮刀10进行刮铲处理，将铝电解残阳极表面的硬块进行破碎，进行初步清理，为后续处理做准备；再经过由驱动电机12带动的曲面刀片13进行旋转清理，进一步对疏松的废料进行刮削处理，通过上述两个步骤，可以对残阳极拨料进行彻底清理，降低工人的劳动强度，提高生产效率。以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝电解残阳极清理装置，其特征在于：包括有工作台以及平行设置在工作台上的行走轨道，所述行走轨道上滑动设置有托架，所述托架下方配合所述行走轨道设置有滚轮，所述滚轮由动力装置驱动其沿着所述行走轨道运动，所述托架上对称设置有机箱，所述机箱上设置有用以固定铝电解残阳极的卡装机构，所述机箱内对称设置有安装座，所述安装座上固定设置有第一油缸，所述第一油缸的输出端连接有L型连杆，所述L型连杆的中部铰接在安装座上，所述L型连杆的另一端铰接有第一连杆，所述第一连杆的中部铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接在所述安装座上，所述第一连杆的另一端固定设置有刮刀，所述刮刀相对所述铝电解残阳极设置，所述托架竖直方向铰接有旋转座，所述托架上端设置有第二油缸，所述第二油缸的输出端与所述旋转座外端连接，所述旋转座上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端向下通过减速机、联轴器连接有旋转轴，旋转轴上套装有辊筒，所述辊筒上沿其轴线方向螺旋设置有曲面刀片，曲面刀片设置有多段，所述旋转轴上设置有用以安装所述曲面刀片的螺纹孔，每段曲面刀片均通过螺杆、螺母固定在所述旋转轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝电解残阳极清理装置，其特征在于：包括有工作台以及平行设置在工作台上的行走轨道，所述行走轨道上滑动设置有托架，所述托架下方配合所述行走轨道设置有滚轮，所述滚轮由动力装置驱动其沿着所述行走轨道运动，所述托架上对称设置有机箱，所述机箱上设置有用以固定铝电解残阳极的卡装机构，所述机箱内对称设置有安装座，所述安装座上固定设置有第一油缸，所述第一油缸的输出端连接有L型连杆，所述L型连杆的中部铰接在安装座上，所述L型连杆的另一端铰接有第一连杆，所述第一连杆的中部铰接有第二连杆，所述第二连杆的另一端铰接在所述安装座上，所述第一连杆的另一端固定设置有刮刀，所述刮刀相对所述铝电解残阳极设置，所述托架竖直方向铰接有旋转座，所述托架上端设置有第二油缸，所述第二油缸的输出端与所述旋转座外端连接，所述旋转座上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端向下通过减速机、联轴器连接有旋转轴，旋转轴上套装有辊筒，所述辊筒上沿其轴线方向螺旋设置有曲面刀片，曲面刀片设置有多段，所述旋转轴上设置有用以安装所述曲面刀片的螺纹孔，每段曲面刀片均...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国维，王引龙，张宽展，武旭，
申请(专利权)人：山西中铝华润有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14