一种用于激光熔覆过程中的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于激光熔覆过程中的冷却装置，包括激光熔覆件，所述激光熔覆件的外壁由上到下依次通过螺栓安装有固定盘、中空盘、外壳和激光头壳，所述中空盘的顶端左右两侧开设有对穿孔，所述对穿孔内安装有水管本体，所述水管本体的底端通过对穿孔的槽口，并贯穿中空盘内腔底端，固定连接连接有外置水管。本实用新型专利技术中，水管总成中间端的半弧铜管按压在半弧开口内，而半弧开口开设在内置筒的外壁上，并且内置筒位于外壳的内腔中，将对机构的外壁进行散热，而开设的半弧开口配合上半弧铜管将达到最大化对激光熔覆件的激光控制单元进行散热。

A cooling device for laser cladding

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆过程中的冷却装置
本技术属于激光熔覆范围
，具体为一种用于激光熔覆过程中的冷却装置。
技术介绍
在激光熔覆过程中,温度是影响熔覆层质量及熔覆效率的主要因素。现有的温度控制方法主要通过调整工艺参数、物理冷却熔覆头喷嘴等方式实现,但是针对一些已经存在的散热性能惨的激光熔覆设备来说，此类改变激光头内部降温系数来说，并不可行；申请中提出了通过在现有的设备进行改进，来达到降温，制使一些降温系数差的设备进行改进，并不破坏其内部构件。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于激光熔覆过程中的冷却装置。本技术采用的技术方案如下：一种用于激光熔覆过程中的冷却装置，包括激光熔覆件，所述激光熔覆件的外壁由上到下依次通过螺栓安装有固定盘、中空盘、外壳和激光头壳，所述中空盘的顶端左右两侧开设有对穿孔，所述对穿孔内安装有水管本体，所述水管本体的底端通过对穿孔的槽口，并贯穿中空盘内腔底端，固定连接连接有外置水管；两组所述外置水管之间安装有水管总成，所述水管总成包括塑料水管和半弧铜管，所述塑料水管位于水管总成的中间部位，所述激光头壳的外壁上设置有盘管。其中，所述外置水管的外壁靠下端安装有倾斜通管，所述倾斜通管的底端与所述盘管的顶端贯穿连接。其中，所述盘管的顶端安装有第二固定件，所述激光头壳的外壁上安装有第一固定件，所述第二固定件与所述第一固定件之间通过支撑件连接。其中，所述外壳的内腔中安装有内置筒，所述内置筒的外壁上开设有半弧开口，所述半弧铜管位于半弧开口的内槽中，所述半弧铜管与所述半弧开口大小弧度相适配。其中，所述外壳的外壁最低端安装有固定块，所述激光头壳的外壁上安装有螺纹原件，所述螺纹原件的底端依次贯穿第一固定件的正面与激光头壳的外壁，并螺纹连接在固定块的外壁上，使得第一固定件固定在激光头壳的外壁上。其中，所述螺纹原件的顶端与支撑件固定连接，所述支撑件的一端与所述第二固定件固定连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，水管总成中间端的半弧铜管按压在半弧开口内，而半弧开口开设在内置筒的外壁上，并且内置筒位于外壳的内腔中，将对机构的外壁进行散热，而开设的半弧开口配合上半弧铜管将达到最大化对激光熔覆件的激光控制单元进行散热。2、本技术中，在盘管顶端安装第二固定件配合上激光头壳外壁上的第一固定件通过支撑件进行固定，使得整体机构进行支撑固定，而第一固定件通过螺纹原件的贯穿，并与固定块进行连接，使得第一固定件按压在激光头壳的外壁上，形成固定，在保证各部件连接更加紧固的同时，又使该装置在使用时更加稳固牢靠。附图说明图1为本技术的结构示意简图；图2为本技术中中空盘内部结构图；图3为本技术中激光头壳内部结构图。图中标记：1、激光熔覆件；2、固定盘；3、对穿孔；4、中空盘；5、水管总成；6、外置水管；7、外壳；8、倾斜通管；9、第一固定件；10、盘管；11、第二固定件；12、半弧开口；13、内置筒；14、水管本体；15、塑料水管；16、半弧铜管；17、激光头壳；18、固定块；19、螺纹原件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-3，一种用于激光熔覆过程中的冷却装置，包括激光熔覆件1，激光熔覆件1的外壁由上到下依次通过螺栓安装有固定盘2、中空盘4、外壳7和激光头壳17，外壳7的内腔中安装有内置筒13，内置筒13的外壁上开设有半弧开口12，半弧铜管16位于半弧开口12的内槽中，半弧铜管16与半弧开口12大小弧度相适配，外壳7的外壁最低端安装有固定块18，激光头壳17的外壁上安装有螺纹原件19，螺纹原件19的顶端与支撑件固定连接，支撑件的一端与第二固定件11固定连接，螺纹原件19的底端依次贯穿第一固定件9的正面与激光头壳17的外壁，并螺纹连接在固定块8的外壁上，使得第一固定件9固定在激光头壳17的外壁上，中空盘4的顶端左右两侧开设有对穿孔3，对穿孔3内安装有水管本体14，水管本体14的底端通过对穿孔3的槽口，并贯穿中空盘4内腔底端，固定连接连接有外置水管6，外置水管6的外壁靠下端安装有倾斜通管8，倾斜通管8的底端与盘管10的顶端贯穿连接，盘管10的顶端安装有第二固定件11，激光头壳17的外壁上安装有第一固定件9，第二固定件11与第一固定件9之间通过支撑件连接，两组外置水管6之间安装有水管总成5，水管总成5包括塑料水管15和半弧铜管16，塑料水管15位于水管总成5的中间部位，激光头壳17的外壁上设置有盘管10。工作原理：申请中在现有技术上进行改进，在现有技术中的激光融覆机构上外套上申请中的设备，对于一些散热性能差的机构进行二次降温，减少被机构的损坏；申请中通过在原有的固定盘2外壁上套上中空盘4、外壳7和激光头壳17，上述中三组结构均为了对固定盘2上中下进行降温，具体操作如下：通过在中空盘4的内腔左右两侧安装水管本体14，其中位于左侧水管本体14是进水端，而位于右侧的水管本体14为出水端，达到冷水热水的循环，水管本体14内储蓄液体后，并进入到外壳7的外壁上，通过在两组外置水管6之间安装的水管总成5，并将水管总成5中间端的半弧铜管16按压在半弧开口12内，而半弧开口12开设在内置筒13的外壁上，并且内置筒13位于外壳7的内腔中，将对机构的外壁进行散热，而开设的半弧开口12配合上半弧铜管16将达到最大化对激光熔覆件1的激光控制单元进行散热。申请中在激光头壳17的外壁上设置一组盘管10，并且激光头壳17的外壁上处于盘管10覆盖面为开口状，用于盘管10进行对激光熔覆件1的激光照射部位进行散热，其次在盘管10顶端安装第二固定件11配合上激光头壳17外壁上的第一固定件9通过支撑件进行固定，使得整体机构进行支撑固定，而第一固定件9通过螺纹原件19的贯穿，并与固定块8进行连接，使得第一固定件9按压在激光头壳17的外壁上，形成固定。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光熔覆过程中的冷却装置，包括激光熔覆件(1)，其特征在于：所述激光熔覆件(1)的外壁由上到下依次通过螺栓安装有固定盘(2)、中空盘(4)、外壳(7)和激光头壳(17)，所述中空盘(4)的顶端左右两侧开设有对穿孔(3)，所述对穿孔(3)内安装有水管本体(14)，所述水管本体(14)的底端通过对穿孔(3)的槽口，并贯穿中空盘(4)内腔底端，固定连接有外置水管(6)；/n两组所述外置水管(6)之间安装有水管总成(5)，所述水管总成(5)包括塑料水管(15)和半弧铜管(16)，所述塑料水管(15)位于水管总成(5)的中间部位，所述激光头壳(17)的外壁上设置有盘管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆过程中的冷却装置，包括激光熔覆件(1)，其特征在于：所述激光熔覆件(1)的外壁由上到下依次通过螺栓安装有固定盘(2)、中空盘(4)、外壳(7)和激光头壳(17)，所述中空盘(4)的顶端左右两侧开设有对穿孔(3)，所述对穿孔(3)内安装有水管本体(14)，所述水管本体(14)的底端通过对穿孔(3)的槽口，并贯穿中空盘(4)内腔底端，固定连接有外置水管(6)；
两组所述外置水管(6)之间安装有水管总成(5)，所述水管总成(5)包括塑料水管(15)和半弧铜管(16)，所述塑料水管(15)位于水管总成(5)的中间部位，所述激光头壳(17)的外壁上设置有盘管(10)。


2.如权利要求1所述的一种用于激光熔覆过程中的冷却装置，其特征在于：所述外置水管(6)的外壁靠下端安装有倾斜通管(8)，所述倾斜通管(8)的底端与所述盘管(10)的顶端贯穿连接。


3.如权利要求2所述的一种用于激光熔覆过程中的冷却装置，其特征在于：所述盘管(10)的顶端安装有第二固定件(11)，所述激光头壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞玲，李东，刘传领，陈超，全树虎，
申请(专利权)人：济宁矿业集团海纳科技机电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37