一种热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热处理技术领域，且公开了一种热处理装置，包括炉体，所述炉体的一侧安装有控制器，且炉体内部底端固定有轨道，所述轨道的顶部连接有受热箱，所述炉体的内壁一侧安装有电动伸缩杆，且炉体的内壁顶端两侧均固定有热处理器，所述电动伸缩杆的输出端与受热箱相连接，所述炉体的顶部安装有水箱，且炉体的顶部靠近水箱的一侧固定有循环水泵，本实用新型专利技术通过循环水泵工作将水箱内的冷却水抽出并送入冷却管内，通过冷却管均匀缠绕在炉体上能够大大的增大散热面积，而后在循环水流的作用下有效的带走炉内热量，同时部分冷却水经过输水管并从雾化喷头喷出，使余热蒸发喷出的水雾达到快速降温的目的。

A heat treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种热处理装置
本技术属于热处理
，具体涉及一种热处理装置。
技术介绍
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，随着零部件、机械制造等重工业的不断发展，热处理对中国机械制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用，而机械制造业的发展也必将带动中国热处理行业的快速发展，为中国热处理行业的发展提供广阔的发展空间。在专利号为CN201780068621.5的中国专利中，公开了一种热处理装置，该装置通过鼓风机持续供应空气，以此作为冷却装置对处理炉进行降温，但在实际使用时炉体内部的冷热空气交换速度有限，余热难以快速散去，从而导致冷却效果不佳，降温周期较长，严重影响了装置的工作效率，另外，该装置没有设置对材料进行固定的结构，台车带动材料进入或退出炉内的过程中都容易使材料发生晃动，导致台车与材料发生碰撞，从而易使材料受到磕损，造成了不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的余热难以快速散去，冷却效果不佳，以及没有设置对材料进行固定的结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理装置，包括炉体，所述炉体的一侧安装有控制器，且炉体内部底端固定有轨道，所述轨道的顶部连接有受热箱，所述炉体的内壁一侧安装有电动伸缩杆，且炉体的内壁顶端两侧均固定有热处理器，所述电动伸缩杆的输出端与受热箱相连接，所述炉体的顶部安装有水箱，且炉体的顶部靠近水箱的一侧固定有循环水泵，所述循环水泵的一端通过管道与水箱相连通，且循环水泵的另一端安装有连接管，所述炉体外壁与内壁之间安装有冷却管，所述冷却管的一端通过管道与水箱相连接，且冷却管的另一端与连接管相连接，所述连接管的底部安装有输水管，所述输水管延伸至炉体内部的一端且靠近受热箱的上方固定有雾化喷头，所述循环水泵、电动伸缩杆与热处理器均与控制器电性连接。优选的，所述受热箱的顶部与底部均固定有固定板，两个所述固定板之间安装有两个固定柱，且两个固定板的内部均开设有滑槽，所述固定柱延伸至固定板内部的一端与滑槽相连接，且固定柱与固定板之间旋合连接有调节旋钮，所述固定柱的侧壁安装有弹簧，所述弹簧远离固定柱的一端固定有夹板。优选的，所述循环水泵的外壁安装有保护罩，所述保护罩的外壁开设有散热孔。优选的，所述夹板远离弹簧的一端安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有防滑槽。优选的，所述炉体的底部安装有垫板，所述垫板的外壁设置有凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过循环水泵工作将水箱内的冷却水抽出并送入冷却管内，通过冷却管均匀缠绕在炉体上能够大大的增大散热面积，而后在循环水流的作用下有效的带走炉内热量，同时部分冷却水经过输水管并从雾化喷头喷出，使余热蒸发喷出的水雾达到快速降温的目的。（2）本技术通过松动调节旋钮使两个固定柱能够在滑槽内滑动，而后根据材料的体积大小调整两个固定柱之间的距离，之后板动两个夹板将材料放置在两个夹板之间，在弹簧的弹性作用下使两个夹板分别抵紧在材料的两侧，进而实现了对材料进行固定保护的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术炉体的内部结构示意图；图3为本技术受热箱的内部结构示意图；图中：1-连接管；2-循环水泵；3-保护罩；4-水箱；5-炉体；6-控制器；7-冷却管；8-垫板；9-电动伸缩杆；10-轨道；11-受热箱；12-雾化喷头；13-输水管；14-热处理器；15-固定板；16-调节旋钮；17-滑槽；18-固定柱；19-弹簧；20-夹板；21-橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种热处理装置，包括炉体5，炉体5的一侧安装有控制器6，控制器6的型号为CPU226，额定功率11w，工作电压为24V，且炉体5内部底端固定有轨道10，轨道10的顶部连接有受热箱11，炉体5的内壁一侧安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9采用的型号为PXTL，额定电压24V，且炉体5的内壁顶端两侧均固定有热处理器14，热处理器14采用专利号为CN201780068621.5，专利名称为一种热处理装置的专利文件中所公开的热处理装置，电动伸缩杆9的输出端与受热箱11相连接，炉体5的顶部安装有水箱4，且炉体5的顶部靠近水箱4的一侧固定有循环水泵2，循环水泵2采用50CQ-25水泵，其电压为220-380V，转速为2900r/min，流量为14.4m³/h，循环水泵2的一端通过管道与水箱4相连通，且循环水泵2的另一端安装有连接管1，炉体5外壁与内壁之间安装有冷却管7，冷却管7的一端通过管道与水箱4相连接，且冷却管7的另一端与连接管1相连接，连接管1的底部安装有输水管13，输水管13延伸至炉体5内部的一端且靠近受热箱11的上方固定有雾化喷头12，通过循环水泵2工作将水箱4内的冷却水抽出并送入冷却管7内，通过冷却管7均匀缠绕在炉体5上能够大大的增大散热面积，而后在循环水流的作用下有效的带走炉内热量，同时部分冷却水经过输水管13并从雾化喷头12喷出，使余热蒸发喷出的水雾达到快速降温的目的，进而大大提高了装置的冷却效果，缩短了冷却周期，提高了工作效率，循环水泵2、电动伸缩杆9与热处理器14均与控制器6电性连接。进一步的，受热箱11的顶部与底部均固定有固定板15，两个固定板15之间安装有两个固定柱18，且两个固定板15的内部均开设有滑槽17，固定柱18延伸至固定板15内部的一端与滑槽17相连接，且固定柱18与固定板15之间旋合连接有调节旋钮16，固定柱18的侧壁安装有弹簧19，弹簧19远离固定柱18的一端固定有夹板20，通过松动调节旋钮16使两个固定柱18能够在滑槽17内滑动，而后根据材料的体积大小调整两个固定柱18之间的距离，调整完成后拧紧调节旋钮16进行固定，之后板动两个夹板20使其相互远离，而后将材料放置在两个夹板20之间，在弹簧19的弹性作用下使两个夹板20分别抵紧在材料的两侧，进而实现了对材料进行固定保护的目的，提高了装置的实用性。进一步的，循环水泵2的外壁安装有保护罩3，保护罩3具有防护散热的作用，保护罩3的外壁开设有散热孔。具体地，夹板20远离弹簧19的一端安装有橡胶垫21，橡胶垫21能够减小夹板20挤压带来的磨损，从而对材料进行保护，橡胶垫21的外壁开设有防滑槽。具体地，炉体5的底部安装有垫板8，垫板8起到防滑的作用，垫板8的外壁设置有凸起。本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，首先接通电源使装置内部通电，而后打开炉门在电动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理装置，其特征在于：包括炉体（5），所述炉体（5）的一侧安装有控制器（6），且炉体（5）内部底端固定有轨道（10），所述轨道（10）的顶部连接有受热箱（11），所述炉体（5）的内壁一侧安装有电动伸缩杆（9），且炉体（5）的内壁顶端两侧均固定有热处理器（14），所述电动伸缩杆（9）的输出端与受热箱（11）相连接，所述炉体（5）的顶部安装有水箱（4），且炉体（5）的顶部靠近水箱（4）的一侧固定有循环水泵（2），所述循环水泵（2）的一端通过管道与水箱（4）相连通，且循环水泵（2）的另一端安装有连接管（1），所述炉体（5）外壁与内壁之间安装有冷却管（7），所述冷却管（7）的一端通过管道与水箱（4）相连接，且冷却管（7）的另一端与连接管（1）相连接，所述连接管（1）的底部安装有输水管（13），所述输水管（13）延伸至炉体（5）内部的一端且靠近受热箱（11）的上方固定有雾化喷头（12），所述循环水泵（2）、电动伸缩杆（9）与热处理器（14）均与控制器（6）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理装置，其特征在于：包括炉体（5），所述炉体（5）的一侧安装有控制器（6），且炉体（5）内部底端固定有轨道（10），所述轨道（10）的顶部连接有受热箱（11），所述炉体（5）的内壁一侧安装有电动伸缩杆（9），且炉体（5）的内壁顶端两侧均固定有热处理器（14），所述电动伸缩杆（9）的输出端与受热箱（11）相连接，所述炉体（5）的顶部安装有水箱（4），且炉体（5）的顶部靠近水箱（4）的一侧固定有循环水泵（2），所述循环水泵（2）的一端通过管道与水箱（4）相连通，且循环水泵（2）的另一端安装有连接管（1），所述炉体（5）外壁与内壁之间安装有冷却管（7），所述冷却管（7）的一端通过管道与水箱（4）相连接，且冷却管（7）的另一端与连接管（1）相连接，所述连接管（1）的底部安装有输水管（13），所述输水管（13）延伸至炉体（5）内部的一端且靠近受热箱（11）的上方固定有雾化喷头（12），所述循环水泵（2）、电动伸缩杆（9）与热处理器（14）均与控制器（6）电性连接。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永刚，
申请(专利权)人：昆山泽骏宸精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32