一种高炉用废钢料添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高炉用废钢料添加装置，该添加装置包括：受料机构、称量机构和输送皮带，受料机构包括受料斗和给料机，称量机构用于称量受料机构运送过来的废钢料，包括称量斗、计量器和开闭器，输送皮带包括受料皮带和进料皮带，给料机将废钢料连续、均匀的布料于受料皮带上，然后输送至称量机构，废钢料从开闭器的开合处流出，经过进料皮带输送至高炉上料主皮带上，然后运送至高炉中。本实用新型专利技术中添加装置简单，易操作，且自动化程度高，运行高效，本实用新型专利技术中的受料斗和称量斗为自制设备，其他的辅助工具均可利旧，且输送皮带为烧结或高炉供料利旧材料，制造成本低。

A scrap adding device for blast furnace

【技术实现步骤摘要】
一种高炉用废钢料添加装置
本技术属于冶炼
，具体涉及一种高炉用废钢料添加装置。
技术介绍
废钢的回收利用通常用于炼钢生产，但废钢的回收利用存在回收率低、能耗高、热量损失大、烟气污染等缺点，近年来，国内相关技术工作者一直在努力拓展废钢的利用途径，而高炉添加废钢用于炼铁则是一种有益的尝试途径。废钢是钢铁厂在生产过程中不成为产品的钢铁废料以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，其中成分为钢的叫废钢，成分为生铁的叫废铁，统称为废钢，废钢主要分为重型、中型、小型、统料型、轻料型等五大类。废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料，一般来说，中型和重型废钢质量较好，但价格高，高炉使用成本也较高；轻料型废钢氧化程度高，价格低，但由于比重较小，体积大，易卡斗，易堵料，不利于物料输送，且随其它矿料入炉时挤占原有矿石批料空间，严重影响高炉炼铁的正常生产节奏。现有技术中公开了一种废钢屑入高炉炼铁的装置及方法，该装置包括三级输送链、斗式提升机、铁屑碎断机、料斗、振动筛等，为防止废钢屑在上料输送链的振动筛上挂料、堵塞振动筛，该装置在上料输送链侧边设置废钢屑输送带，使废钢屑输送越过振动筛；为防止废钢屑堆积，该装置在钢屑碎断机下方设置二次碎断或均匀布料机，同时为了防止集料，废钢、矿石、焦炭需预混合后进入高炉，该工艺过程较复杂，大大增加了成本。因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中轻料型废钢用于高炉炼铁时易卡斗、易堵料，不利于物料输送，影响高炉炼铁正常生产节奏的不足，提出一种工艺简单的高炉用废钢料添加装置。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉用废钢料添加装置，所述添加装置包括：受料机构，所述受料机构包括受料斗和给料机；所述给料机设置于所述受料斗的下口处，用于将废钢料连续、均匀的布料；称量机构，所述称量机构位于所述受料机构的前方，所述称量机构用于称量所述受料机构运送过来的废钢料，所述称量机构包括称量斗、计量器和开闭器；所述计量器固定于所述称量斗的外壁的中部，用于精确控制废钢料的进料重量；所述开闭器设置于所述称量斗的下口处，所述开闭器从中间开合，废钢料从开闭器的开合处流出；输送皮带，所述输送皮带包括受料皮带和进料皮带，所述受料皮带和所述进料皮带均呈倾斜式设置，所述受料皮带连接所述受料机构和称量机构，所述受料皮带的尾轮设置于所述给料机的下方，所述受料皮带的头轮设置于所述称量斗的上口的正上方；所述进料皮带连接所述称量机构和高炉上料主皮带，所述进料皮带的尾轮设置于所述开闭器的正下方，所述进料皮带的头轮设置于所述高炉上料主皮带的尾轮的正上方，所述高炉上料主皮带用于将废钢料运送入高炉中。如上所述高炉用废钢料添加装置，优选的，所述受料机构还包括振动电机，所述振动电机设置于所述受料斗的周向外壁的下部，用于使所述受料斗振动以防止废钢料在所述受料斗的下口处卡料；更优选的，所述振动电机设置有四台，四台所述振动电机均匀设置于所述受料斗的周向外壁的下部。如上所述高炉用废钢料添加装置，优选的，所述称量斗的纵断面呈倒等腰梯形，所述称量斗的前后两侧壁与地面垂直，所述称量斗的左右两侧壁与地面垂直线的夹角为锐角，用于防止废钢料卡斗。如上所述高炉用废钢料添加装置，优选的，所述称量斗下口的长度是宽度的1.1～1.4倍，所述称量斗的下口呈狭长型，用于增大废钢料与所述进料皮带的接触面积；所述称量斗下口的长度方向为所述进料皮带运行的方向。如上所述高炉用废钢料添加装置，优选的，所述受料皮带的头轮对应所述称量斗的内表面上焊接有加固轨，所述加固轨包括两根轨道，两根所述轨道上横向等间距平行设置有四根轨道，用于防止废钢料进料过程中击穿称量斗。如上所述高炉用废钢料添加装置，优选的，所述称量斗的上口内设置有格子网，所述格子网呈网格状，所述格子网设置于所述称量斗的上口的内侧，用于筛除废钢料中长度不小于50mm的超长件。如上所述高炉用废钢料添加装置，优选的，所述进料皮带的尾轮与称量斗的下口区域上均设置有防护板，所述防护板设置于所述进料皮带运输方向的两侧以及紧邻进料皮带尾轮的外侧，所述防护栏的顶端高出所述进料皮带，用于防止大流量进料时废钢料溢出抛洒；如上所述高炉用废钢料添加装置，优选的，所述防护板为橡胶护皮或防护钢板。如上所述高炉用废钢料添加装置，优选的，所述给料机、所述振动电机与所述受料皮带设置有电气联锁，用于控制给料机、振动电机与受料皮带同时开机或同时停机。如上所述高炉用废钢料添加装置，优选的，所述开闭器与所述进料皮带设置有电气联锁，用于控制开闭器与进料皮带同时开机或同时停机。与最接近的现有技术相比，本技术提供的技术方案具有如下优异效果：1、本技术仅包括废钢料装料、皮带输送和称量这些步骤即可完成添加的工序，且各步骤操作简单；2、本技术中的添加装置主要由受料机构、称量机构和输送皮带组成，在受料斗侧壁设置振动电机，在受料斗下口设置给料机，以防止废钢料在受料斗中堵料、积料；在称量斗外壁设置计量器，以精准控制废钢料的进料重量，防溢料；在称量斗上口处设置格子网，筛除废钢料的超长件，以防卡斗；本技术采用了多种防卡斗、防堵料、防溢料的辅助工具，使得高炉供料过程中中断频次大大减少，供料稳定，且减少了废钢料卡斗、堵料、溢料后的人工清理时间，降低人员劳动强度；3、本技术受料机构中的给料机、振动电机与受料皮带设置电气联锁，当接收到称量斗中料空的信号时，给料机、振动电机与受料皮带同时启动，当称量斗中的重量达到设定值时，给料机、振动电机与受料皮带同时停止上料；称量机构中的开闭器与进料皮带设置电气联锁，给高炉供料时，两者同时启动，当称量斗中料空时，两者同时停止，整个高炉用废钢料添加装置自动化程度高，运行高效；4、本技术中添加装置中受料斗和称量斗为自制设备，其他的辅助工具均可利旧，且输送皮带为烧结或高炉供料利旧材料，制造成本低。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1为本技术实施例中添加装置的结构示意图；图2为本技术实施例中称量斗的立体结构示意图。图中：1、汽车；2、矿槽废钢料场；3、铲车；4、受料斗；5、给料机；6、振动电机；7、受料皮带；8、格子网；9、称量斗；10、计量器；11、加固轨；12、开闭器；13、进料皮带；14、高炉上料主皮带；15、防护栏。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，术语“纵向”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述添加装置包括：/n受料机构，所述受料机构包括受料斗和给料机；所述给料机设置于所述受料斗的下口处，用于将废钢料连续、均匀的布料；/n称量机构，所述称量机构位于所述受料机构的前方，所述称量机构用于称量所述受料机构运送过来的废钢料，所述称量机构包括称量斗、计量器和开闭器；所述计量器固定于所述称量斗的外壁的中部，用于精确控制废钢料的进料重量；所述开闭器设置于所述称量斗的下口处，所述开闭器从中间开合，废钢料从开闭器的开合处流出；/n输送皮带，所述输送皮带包括受料皮带和进料皮带，所述受料皮带和所述进料皮带均呈倾斜式设置，所述受料皮带连接所述受料机构和称量机构，所述受料皮带的尾轮设置于所述给料机的下方，所述受料皮带的头轮设置于所述称量斗的上口的正上方；所述进料皮带连接所述称量机构和高炉上料主皮带，所述进料皮带的尾轮设置于所述开闭器的正下方，所述进料皮带的头轮设置于所述高炉上料主皮带的尾轮的正上方，所述高炉上料主皮带用于将废钢料运送入高炉中。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述添加装置包括：
受料机构，所述受料机构包括受料斗和给料机；所述给料机设置于所述受料斗的下口处，用于将废钢料连续、均匀的布料；
称量机构，所述称量机构位于所述受料机构的前方，所述称量机构用于称量所述受料机构运送过来的废钢料，所述称量机构包括称量斗、计量器和开闭器；所述计量器固定于所述称量斗的外壁的中部，用于精确控制废钢料的进料重量；所述开闭器设置于所述称量斗的下口处，所述开闭器从中间开合，废钢料从开闭器的开合处流出；
输送皮带，所述输送皮带包括受料皮带和进料皮带，所述受料皮带和所述进料皮带均呈倾斜式设置，所述受料皮带连接所述受料机构和称量机构，所述受料皮带的尾轮设置于所述给料机的下方，所述受料皮带的头轮设置于所述称量斗的上口的正上方；所述进料皮带连接所述称量机构和高炉上料主皮带，所述进料皮带的尾轮设置于所述开闭器的正下方，所述进料皮带的头轮设置于所述高炉上料主皮带的尾轮的正上方，所述高炉上料主皮带用于将废钢料运送入高炉中。


2.如权利要求1所述高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述受料机构还包括振动电机，所述振动电机设置于所述受料斗的周向外壁的下部，用于使所述受料斗振动以防止废钢料在所述受料斗的下口处卡料。


3.如权利要求1所述高炉用废钢料添加装置，其特征在于，所述称量斗的纵断面呈倒等腰梯形，所述称量斗的前后两侧壁与地面垂直，所述称量斗的左右两侧壁与地面垂直线的夹角为锐角，用于防止废钢料卡斗。


4.如权利要求3所述高炉用废钢料...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳争超，柯显峰，李严，芦松青，程伟，熊伟，张小毛，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42