一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法，包括以下步骤，将大豆胚芽脱脂后得到大豆胚芽粕，将大豆胚芽粕放入粉碎机粉碎，粉碎后经过80‑100目筛后，加水搅拌均匀，配制成蛋白质浓度为8‑12%（w/w）的大豆胚芽粕混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大豆胚芽粕混合液A，准备大豆粉，将大豆粉放入锅炉中蒸煮3‑6小时，然后放入蒸发器中蒸发浓缩，得到大豆粉水溶液B，加入复合蛋白酶，添加量为大豆胚芽粕混合液重量的0.05%，保温30‑50℃下缓慢搅拌，搅拌速度为15‑22转/min，维持2h，进行酶解，得酶解液D。本发明专利技术设计巧妙，工艺合理，材料易得，适合推广。

A processing method of soybean protein peptide with decompression function

【技术实现步骤摘要】
一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法
本专利技术涉及大豆蛋白肽提取
，尤其涉及一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法。
技术介绍
大豆是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。大豆一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。但由于其遗传性较为复杂，变异种类丰富，在常规的育种过程中存在着周期过长、变异系数过大、影响子代生长发育的缺点，而现代生物育种技术不但克服了上述缺点和不足，同时也提高了育种速度和质量。大豆粉常集结成疏松团簇，花柱线状或须状，完整者长至30厘米，直径0.5毫米，淡绿色、黄绿色至棕红色，有光泽，略透明，柱头2裂，叉开，质柔软，气无，味淡。以柔软、有光泽者为佳。大豆粉具有主水肿，小便淋沥，黄疸，胆囊炎，胆结石，高血压，糖尿病，乳汁不通。现有的蛋白粉不具备降低血压的功能，为此，本专利技术提出一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中蛋白粉不具备降低血压的功能的缺点，而提出的一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法，包括以下步骤，S1，将大豆胚芽脱脂后得到大豆胚芽粕，将大豆胚芽粕放入粉碎机粉碎，粉碎后经过80-100目筛后，加水搅拌均匀，配制成蛋白质浓度为8-12%（w/w）的大豆胚芽粕混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大豆胚芽粕混合液A；S2，准备大豆粉，将大豆粉放入锅炉中蒸煮3-6小时，然后放入蒸发器中蒸发浓缩，得到大豆粉水溶液B；S3，将浓缩后的大豆粉水溶液B放入结晶器中结晶，得到大豆粉结晶颗粒C；S4，将S1中的A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8-8.2；S5，加入复合蛋白酶，添加量为大豆胚芽粕混合液重量的0.05%，保温30-50℃下缓慢搅拌，搅拌速度为15-22转/min，维持2h，进行酶解，得酶解液D；S6，将S5所得酶解液D放入离心机离心分离，并加入大豆粉结晶颗粒C，融化后调节离心机转速为4000-5000r/min，离心时间10-15min，取清液E用；S7，所述清液E经过加热使水分蒸发，得到水份18-22%的粘稠蛋白粉，再经过温度80℃烘箱烘干后得到蛋白肽产品。进一步地，作为本专利技术优选技术方案，所述S1中，将大豆胚芽脱脂后得到大豆胚芽粕，将大豆胚芽粕放入粉碎机粉碎，粉碎后经过90目筛后，加水搅拌均匀，配制成蛋白质浓度为10%（w/w）的大豆胚芽粕混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大豆胚芽粕混合液A。进一步地，作为本专利技术优选技术方案，所述S2中，准备大豆粉，将大豆粉放入锅炉中蒸煮4.5小时，然后放入蒸发器中蒸发浓缩，得到大豆粉水溶液B。进一步地，作为本专利技术优选技术方案，所述S4中，将S1中的A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至8。进一步地，作为本专利技术优选技术方案，所述S5中，加入复合蛋白酶，添加量为大豆胚芽粕混合液重量的0.05%，保温40℃下缓慢搅拌，搅拌速度为17转/min，维持2h，进行酶解，得酶解液D。进一步地，作为本专利技术优选技术方案，所述S6中，将S5所得酶解液D放入离心机离心分离，并加入大豆粉结晶颗粒C，融化后调节离心机转速为4500r/min，离心时间12.5min，取清液E用。本专利技术提出的一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法，通过准备大豆粉，将大豆粉放入锅炉中蒸煮3-6小时，然后放入蒸发器中蒸发浓缩，得到大豆粉水溶液B，将浓缩后的大豆粉水溶液B放入结晶器中结晶，得到大豆粉结晶颗粒C，酶解液D放入离心机离心分离，并加入大豆粉结晶颗粒C，融化后调节离心机转速为4000-5000r/min，离心时间10-15min，取清液E用，通过将大豆粉有效成分添加至本蛋白肽中，从而可以使蛋白肽具有降血压的功能，而且成本低，原材料易得，本专利技术设计巧妙，工艺合理，材料易得，适合推广。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一本专利技术提出的一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法，包括以下步骤，S1，将大豆胚芽脱脂后得到大豆胚芽粕，将大豆胚芽粕放入粉碎机粉碎，粉碎后经过80目筛后，加水搅拌均匀，配制成蛋白质浓度为8%（w/w）的大豆胚芽粕混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大豆胚芽粕混合液A；S2，准备大豆粉，将大豆粉放入锅炉中蒸煮3小时，然后放入蒸发器中蒸发浓缩，得到大豆粉水溶液B；S3，将浓缩后的大豆粉水溶液B放入结晶器中结晶，得到大豆粉结晶颗粒C；S4，将S1中的A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8；S5，加入复合蛋白酶，添加量为大豆胚芽粕混合液重量的0.05%，保温30℃下缓慢搅拌，搅拌速度为15转/min，维持2h，进行酶解，得酶解液D；S6，将S5所得酶解液D放入离心机离心分离，并加入大豆粉结晶颗粒C，融化后调节离心机转速为4000r/min，离心时间10min，取清液E用；S7，所述清液E经过加热使水分蒸发，得到水份18%的粘稠蛋白粉，再经过温度80℃烘箱烘干后得到蛋白肽产品。实施例二本专利技术提出的一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法，包括以下步骤，S1，将大豆胚芽脱脂后得到大豆胚芽粕，将大豆胚芽粕放入粉碎机粉碎，粉碎后经过90目筛后，加水搅拌均匀，配制成蛋白质浓度为10%（w/w）的大豆胚芽粕混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大豆胚芽粕混合液A；S2，准备大豆粉，将大豆粉放入锅炉中蒸煮4.5小时，然后放入蒸发器中蒸发浓缩，得到大豆粉水溶液B；S3，将浓缩后的大豆粉水溶液B放入结晶器中结晶，得到大豆粉结晶颗粒C；S4，将S1中的A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至8.0；S5，加入复合蛋白酶，添加量为大豆胚芽粕混合液重量的0.05%，保温40℃下缓慢搅拌，搅拌速度为17转/min，维持2h，进行酶解，得酶解液D；S6，将S5所得酶解液D放入离心机离心分离，并加入大豆粉结晶颗粒C，融化后调节离心机转速为4500r/min，离心时间12.5min，取清液E用；S7，所述清液E经过加热使水分蒸发，得到水份20%的粘稠蛋白粉，再经过温度80℃烘箱烘干后得到蛋白肽产品。实施例三本专利技术提出的一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法，包括以下步骤，S1，将大豆胚芽脱脂后得到大豆胚芽粕，将大豆胚芽粕放入粉碎机粉碎，粉碎后经过100目筛后，加水搅拌均匀，配制成蛋白质浓度为12%（w/w）的大豆胚芽粕混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大豆胚芽粕混合液A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法，其特征在于，包括以下步骤，/nS1，将大豆胚芽脱脂后得到大豆胚芽粕，将大豆胚芽粕放入粉碎机粉碎，粉碎后经过80-100目筛后，加水搅拌均匀，配制成蛋白质浓度为8-12%（w/w）的大豆胚芽粕混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大豆胚芽粕混合液A；/nS2，准备大豆粉，将大豆粉放入锅炉中蒸煮3-6小时，然后放入蒸发器中蒸发浓缩，得到大豆粉水溶液B；/nS3，将浓缩后的大豆粉水溶液B放入结晶器中结晶，得到大豆粉结晶颗粒C；/nS4，将S1中的A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8-8.2；/nS5，加入复合蛋白酶，添加量为大豆胚芽粕混合液重量的0.05%，保温30-50℃下缓慢搅拌，搅拌速度为15-22转/min，维持2h，进行酶解，得酶解液D；/nS6，将S5所得酶解液D放入离心机离心分离，并加入大豆粉结晶颗粒C，融化后调节离心机转速为4000-5000r/min，离心时间10-15min，取清液E用；/nS7，所述清液E经过加热使水分蒸发，得到水份18-22%的粘稠蛋白粉，再经过温度80℃烘箱烘干后得到蛋白肽产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1，将大豆胚芽脱脂后得到大豆胚芽粕，将大豆胚芽粕放入粉碎机粉碎，粉碎后经过80-100目筛后，加水搅拌均匀，配制成蛋白质浓度为8-12%（w/w）的大豆胚芽粕混合液，巴氏消毒，得到消毒后的大豆胚芽粕混合液A；
S2，准备大豆粉，将大豆粉放入锅炉中蒸煮3-6小时，然后放入蒸发器中蒸发浓缩，得到大豆粉水溶液B；
S3，将浓缩后的大豆粉水溶液B放入结晶器中结晶，得到大豆粉结晶颗粒C；
S4，将S1中的A用0.09mol/l的NaOH溶液调溶液pH至7.8-8.2；
S5，加入复合蛋白酶，添加量为大豆胚芽粕混合液重量的0.05%，保温30-50℃下缓慢搅拌，搅拌速度为15-22转/min，维持2h，进行酶解，得酶解液D；
S6，将S5所得酶解液D放入离心机离心分离，并加入大豆粉结晶颗粒C，融化后调节离心机转速为4000-5000r/min，离心时间10-15min，取清液E用；
S7，所述清液E经过加热使水分蒸发，得到水份18-22%的粘稠蛋白粉，再经过温度80℃烘箱烘干后得到蛋白肽产品。


2.根据权利要求1所述的一种具有减压功能的大豆蛋白肽的加工方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：张榆敏，
申请(专利权)人：安徽顺鑫盛源生物食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34