一种防弹插板的热压罐复合工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防弹插板的热压罐复合工艺及装置，包括以下步骤：步骤一：将防弹陶瓷、胶膜和PE层压板依次放置，并将PE层压板朝上放置；步骤二：将放置好的防弹插板置于热压罐内，此防弹插板的热压罐复合工艺及装置，通过在防弹陶瓷、胶膜与PE层压板外侧设置成型框，且该成型框在对应胶膜层的外侧设有密封板，有效的防止在进行热压的过程中，胶膜融化并通过防弹陶瓷和PE层压板之间的间隙处流出的现象，同时在成型框上，利用热压罐内部向下的气流压力的作用下，在PE层压板上设有辊压装置，在进行热压的过程中，对PE层压板的上表面进行不断的辊压，从而使胶膜在进行融化的过程中，能够使胶膜进行均匀的分布在PE层压板与防弹陶瓷之间。

A kind of compound technology and device of hot pressed tank with bulletproof insert plate

【技术实现步骤摘要】
一种防弹插板的热压罐复合工艺及装置
本专利技术涉及防弹插板生产
，具体为一种防弹插板的热压罐复合工艺及装置。
技术介绍
防弹插板传统的复合方法是将陶瓷和PE层压板贴合面涂抹胶水，通过施加外力并保持至胶水风干的方式让防弹陶瓷和PE层压板粘合在一起。这种复合工艺方法有因防弹陶瓷和PE层压板因曲率细微的差别而导致两者之前产生间隙或形成空腔的可能，未完全形成一个整体的防弹插板防弹性能会下降，甚至失效，因而不能保证产品的稳定性和可靠性。因此为了提高防弹插板复合的稳定性和可靠性，现有将防弹陶瓷、胶膜和PE层压板一起置于热压罐内，对产品加热和利用气体加压，随着温度的上升PE层压板会变软，在气体压力的作用下PE层压板、胶膜和防弹陶瓷紧密地贴合在一起，然而在进行热压罐的过程中，虽然热压罐可以根据不同的型号其内部的温度条件可以控制，但是由于PE层压板在进行变软时，其软化点时125°-135°，热熔胶膜熔融温度为30-40℃，当热压罐内部的温度达到PE层压板的软化温度后，胶膜早已融化，同时随着温度的升高，融化的胶膜的流速加快，从而容易出现胶膜渗透至防弹陶瓷以及PE层压板内部，同时若反弹陶瓷与PE层压板之间存在间隙时，胶膜则容易流出至PE层压板的外侧，从而导致防弹陶瓷与PE层压板之间粘接不良的现象，为此，我们提出一种防弹插板的热压罐复合工艺及装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防止由于在热压罐中PE层压板的软化点和胶膜的熔融点不同，导致胶膜提前从缝隙处流出甚至渗透入防弹插板和PE层压板内部的现象，使热压后的防弹插板具有更强的稳定性与可靠性的防弹插板的热压罐复合工艺及装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防弹插板的热压罐复合工艺，包括以下步骤：步骤一：将防弹陶瓷、胶膜和PE层压板依次放置，并将PE层压板朝上放置；步骤二：将放置好的防弹插板置于热压罐内，对防弹插板加热和利用气体加压，随着温度的上升PE层压板会变软，在气体压力的作用下PE层压板、胶膜和防弹陶瓷紧密地贴合在一起，当热压一定时间后，进行冷却，并将冷却后的防弹插板取出，再次进行冷却至室温，获得防弹插板。一种防弹插板的热压罐复合装置，包括热压罐本体、设置在热压罐本体内部的热压平台和设置在热压平台上的防弹插板本体，所述防弹插板本体由防弹陶瓷、胶膜和PE层压板组成，所述防弹插板本体的外侧设有使其进行稳定粘合的辅助粘合件，通过将防弹插板本体由防弹陶瓷、胶膜和PE层压板组成，从而有效的增压防弹插板的稳定性的作用。优选的，所述辅助粘合件包括设置在防弹插板本体外侧的成型框，且成型框内部设有防止胶膜热压时流出的密封件，所述成型框与热压平台固定连接，所述成型框上设有对PE层压板热压时进行压平的辊压装置，通过设有的辅助粘合件，从而实现对防弹插板本体进行有效且稳定的粘合的作用。优选的，所述密封件包括设置在PE层压板和防弹陶瓷之间四周的四个密封板，四个所述密封板上设有调节件，且调节件与成型框连接，通过设有的密封件，从而实现对胶膜外侧进行有效的密封的作用。优选的，所述调节件包括一端通过轴承与密封板转动连接的驱动丝杆，且驱动丝杆贯穿成型框的一侧，所述驱动丝杆与成型框转动连接，所述驱动丝杆外侧设有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的一端与密封板固定连接，且两个滑杆的另一端滑动贯穿成型框的一侧，通过设有的调节件，从而实现对密封板与防弹插板本体之间接触的密封调节的作用。优选的，所述辊压装置包括设置在PE层压板顶端的压辊，所述压辊两端分别固定连接有第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴通过轴承转动连接有第一支撑块，且第二支撑轴通过轴承转动连接有第二支撑块，所述第二支撑轴位于第二支撑块外侧的一端固定连接有转动件，所述第一支撑轴与第二支撑轴底端均固定连接有移动套，且移动套底端滑动连接有支撑壳，两个所述支撑壳固定连接在成型框顶部的两侧，所述支撑壳内部转动连接有螺纹杆，且两个螺纹杆位于支撑壳外侧的一端固定连接有驱动件，通过设有的辊压装置，从而实现对PE层压板上表面进行有效的压平的作用。优选的，所述转动件包括固定连接在第二支撑轴一端的第一从动斜齿轮，所述第一从动斜齿轮外侧啮合连接有第一驱动斜齿轮，所述第一驱动斜齿轮上固定连接有旋转轴，且旋转轴通过轴承转动套接有定位板，所述定位板底端与第二支撑块固定连接，所述旋转轴顶端固定连接有第一驱动风扇，通过设有的转动件，从而起到对压辊进行驱动的作用。优选的，所述驱动件包括分别与两个螺纹杆位于支撑壳外侧一端固定的第二从动斜齿轮和第三从动斜齿轮，所述第二从动斜齿轮和第三从动斜齿轮之间传动连接有同步旋转件，所述第二从动斜齿轮外侧啮合连接有第二驱动斜齿轮，所述第二驱动斜齿轮顶端固定连接有定位轴，且定位轴外侧转动套接有固定板，所述固定板底端与支撑壳固定连接，所述定位轴顶端固定连接有第二驱动风扇，通过设有的驱动件，从而实现对两个螺纹杆进行同步驱动的作用。优选的，所述同步旋转件包括分别与第二从动斜齿轮和第三从动斜齿轮啮合连接的两个传动斜齿轮，两个所述传动斜齿轮之间固定连接有连接杆，所述连接杆外侧通过轴承转动套接有两个连接板，两个所述连接板均与成型框顶端固定连接，通过设有的同步旋转件，从而使两个支撑壳内部的两个螺纹杆进行同步转动的作用。优选的，所述定位板与固定板均为L形状，且定位板大端面的一端与旋转轴连接，从而使定位板与固定板分别对旋转轴和定位轴进行稳定支撑的作用。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在防弹陶瓷、胶膜与PE层压板外侧设置成型框，且该成型框在对应胶膜层的外侧设有密封板，有效的防止在进行热压的过程中，胶膜融化并通过防弹陶瓷和PE层压板之间的间隙处流出的现象，同时在成型框上，利用热压罐内部向下的气流压力的作用下，即利用气流的带动下，在PE层压板上设有辊压装置，在进行热压的过程中，对PE层压板的上表面进行不断的辊压，从而使胶膜在进行融化的过程中，能够使胶膜进行均匀的分布在PE层压板与防弹陶瓷之间，进一步的提高其粘合度，同时有效的提高防弹插板的稳定性和可靠性。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术热压平台俯视结构示意图；图3为本专利技术热压平台侧视结构示意图；图4为本专利技术防弹插板本体侧视剖视图；图5为图2中A区域放大图；图6为图2中B区域放大图；图7为图3中C区域放大图；图8为图3中D区域放大图。图中：1-热压罐本体；2-热压平台；3-防弹插板本体；4-防弹陶瓷；5-胶膜；6-PE层压板；7-辅助粘合件；8-成型框；9-密封件；10-辊压装置；11-密封板；12-调节件；13-驱动丝杆；14-限位滑杆；15-压辊；16-第一支撑轴；17-第二支撑轴；18-第一支撑块；19-第二支撑块；20-转动件；21-移动套；22-支撑壳；23-螺纹杆；24-驱动件；25-第一从动斜齿轮；26-第一驱动斜齿轮；27-旋转轴；28-定位板；29-第一驱动风扇；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防弹插板的热压罐复合工艺，包括以下步骤：/n步骤一：将防弹陶瓷、胶膜和PE层压板依次放置，并将PE层压板朝上放置；/n步骤二：将放置好的防弹插板置于热压罐内，对防弹插板加热和利用气体加压，随着温度的上升PE层压板会变软，在气体压力的作用下PE层压板、胶膜和防弹陶瓷紧密地贴合在一起，当热压一定时间后，进行冷却，并将冷却后的防弹插板取出，再次进行冷却至室温，获得防弹插板。/n

【技术特征摘要】
1.一种防弹插板的热压罐复合工艺，包括以下步骤：
步骤一：将防弹陶瓷、胶膜和PE层压板依次放置，并将PE层压板朝上放置；
步骤二：将放置好的防弹插板置于热压罐内，对防弹插板加热和利用气体加压，随着温度的上升PE层压板会变软，在气体压力的作用下PE层压板、胶膜和防弹陶瓷紧密地贴合在一起，当热压一定时间后，进行冷却，并将冷却后的防弹插板取出，再次进行冷却至室温，获得防弹插板。


2.一种防弹插板的热压罐复合装置，包括热压罐本体（1）、设置在热压罐本体（1）内部的热压平台（2）和设置在热压平台（2）上的防弹插板本体（3），其特征在于：所述防弹插板本体（3）由防弹陶瓷（4）、胶膜（5）和PE层压板（6）组成，所述防弹插板本体（3）的外侧设有使其进行稳定粘合的辅助粘合件（7）。


3.根据权利要求2所述的一种防弹插板的热压罐复合装置，其特征在于：所述辅助粘合件（7）包括设置在防弹插板本体（3）外侧的成型框（8），且成型框（8）内部设有防止胶膜（5）热压时流出的密封件（9），所述成型框（8）与热压平台（2）固定连接，所述成型框（8）上设有对PE层压板（6）热压时进行压平的辊压装置（10）。


4.根据权利要求3所述的一种防弹插板的热压罐复合装置，其特征在于：所述密封件（9）包括设置在PE层压板（6）和防弹陶瓷（4）之间四周的四个密封板（11），四个所述密封板（11）上设有调节件（12），且调节件（12）与成型框（8）连接。


5.根据权利要求4所述的一种防弹插板的热压罐复合装置，其特征在于：所述调节件（12）包括一端通过轴承与密封板（11）转动连接的驱动丝杆（13），且驱动丝杆（13）贯穿成型框（8）的一侧，所述驱动丝杆（13）与成型框（8）转动连接，所述驱动丝杆（13）外侧设有两个限位滑杆（14），两个所述限位滑杆（14）的一端与密封板（11）固定连接，且两个限位滑杆（14）的另一端滑动贯穿成型框（8）的一侧。


6.根据权利要求3所述的一种防弹插板的热压罐复合装置，其特征在于：所述辊压装置（10）包括设置在PE层压板（6）顶端的压辊（15），所述压辊（15）两端分别固定连接有第一支撑轴（16）和第二支撑轴（17），所述第一支撑轴（16）通过轴承转动连接有第一支撑块（18）...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹邦进，尹志勇，柏飞，
申请(专利权)人：浙江吉成新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33