窗式空调器卸荷阀管路结构制造技术

技术编号:2460734 阅读:402 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及空调器,具体是窗式空调器卸荷阀管路结构,解决现有窗式空调器中卸荷阀串接旁路毛细管后跨接于压缩机出口及蒸发器入口间,使压缩机出口的一部分高温、高压冷媒未经过冷凝器便直接经其输入蒸发器,使蒸发器换热效果降低的问题,以及卸荷阀处于压缩机出口高压位置,对其结构要求高、体积大、造价高的问题,其技术方案包括有:设置在室外部分底盘上的压缩机及出口连接于压缩机入口的气液分离器;入口连接于压缩机出口的冷凝器;连接于冷凝器出口的主毛细管,设置在室内部分底盘上,连接于主毛细管出口和气液分离器入口间的蒸发器;其特征在于:上述冷凝器的出口与蒸发器的入口间还跨接有卸荷阀与旁路毛细管的串联管路。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空气调节
,具体说是一种能提高空调器热交换 效率,减小卸荷阀体积,降低卸荷阀价格及压縮机振动造成损伤的窗式 空调器卸荷阀管路结构。
技术介绍
如图1所示,为了向使用者提供舒适的温度环境,空气调节器利用将低温低压气体状态的冷媒压縮为高温高压气态冷媒的压縮机;将高温 高压气态冷媒转变为中温高压液态冷媒,同时将内部热量释放的冷凝 器;将冷凝器内的中温高压液态冷媒转变为低温低压液态冷媒的膨胀 阀;将低温低压液态冷媒转变为低温低压的气态冷媒,并吸收周围环境 热量的蒸发器等部件构成的冷媒循环管路A-B-C-D-A向室内制冷、制热 或对空气除湿。空气调节器根据冷却(制冷)/放热(制热)功能设置于一体还是 分开设置分为一体型和分体型。 一体型空调器是把冷却(制冷)/放热 (制热)功能设置于一个机壳内,在房子的墙壁上打洞或在窗户上安装; 分体型空调器把冷却(制冷)/放热(制热)功能分开设置于室内机和 室外机。分体型空调器根据设置方式或位置又分为柜式、壁挂式、嵌入 式等。如图2所示为现有一体型单冷窗式空调器结构,它由形成外表的机 箱ll;安装机件的底盘0;设置于底盘室内侧部分的室内面板16,室内 面板中央形成有进气口8,上面有室内出气口15;室内面板内侧依次设置有蒸发器7;其下设接水盘(未画);室内离心风扇5;室内空气引 导14;室内外部分的隔板6;室外部分有风扇电机4;压縮机1;室外 轴流风扇3;冷凝器2;具有排气口 12的室外面板构成。其运转制冷过程是当接入电源时压縮机1和风扇电机4运转,其冷媒循环管路内的冷媒由压縮机ii縮后按箭头方向通过室外部分的冷凝器2放热,再经过膨胀阀9、室内部分的蒸发器7吸热后又回至压縮机1或气液分离器10进行往复循环;而随着风扇电机4的运转,室内、外风扇5、 3开始转动,室内空气通过室内面板16中央的室内进气口 8 进入空调器,并按箭头方向穿过蒸发器7进行热交换变为冷气后由室内 空气引导14引向室内面板上面的室内出气口 15再排回室内;室外空气 由侧面的室外进气口 13进入空调器,经室外风扇3、冷凝器2进行热交换为暖气后由中央的室外出气口 12排出于室外。现有窗式空调器的冷媒循环管路图如图3所示,其室外部分中包括 有设置在底盘上的压縮机及出口连接于压縮机入口的气液分离器;入 口以冷媒管连接于压縮机压出口的冷凝器;连接于冷凝器出口的主毛细 管(膨胀阀);其室内部分设置有连接于主毛细管出口及气液分离器入 口间的蒸发器;为了减轻压縮机的负荷, 一般还将一个卸荷阀与一个旁 路毛细管串连后的两端连接于压縮机的出口和蒸发器的入口之间以卸 掉压縮机的一部分负荷,保护压縮机在强压力时不被损坏,但是这种连 接使一部分冷媒未经过冷凝器冷凝就直接进入蒸发器,结果使蒸发器换 热效果降低,造成热量损失。另外卸荷阀的入口连接于压縮机的出口高 温、高压位置,使其结构及厚度要求提高,致使其造价也高、体积也增 大。再者压縮机的长时间运转振动又会使连接于压縮机的卸荷阀和旁路 毛细管造成疲劳损伤。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的上述问题,设计并公开了一种窗式空 调器卸荷阀管路结构,它将卸荷阀和旁路毛细管串联后的两端改接于冷 凝器的出口及蒸发器的入口之间,避免了冷媒未经过冷凝器冷凝就直接 进入蒸发器中,从而解决了蒸发器换热效果下降的问题和压縮机振动造 成的疲劳损伤忧患,另外,因为卸荷阀入口不直接连接于压縮机出口了, 所以冷媒压力降低,使卸荷阀结构、厚度要求减小从而使卸荷阀体积减 小,价格降低、安全系数增高。本专利技术的技术方案包括有设置在室外部分的底盘上的压縮机及出 口连接于压縮机入口的气液分离器;入口以冷媒管连接于压縮机出口的 冷凝器;连接于冷凝器出口的主毛细管,设置在室内部分的底盘上,以 管路连接于主毛细管出口及气液分离器入口间的蒸发器;特征在于其 冷凝器的出口与蒸发器的入口间还跨接有卸荷阀与旁路毛细管的串联 管路。由于卸荷阀不直接接于压縮机出口,卸荷阀远离了压縮机出口高 温、高压的冷媒,其管壁可以减薄,弹簧可以减细因此其卸荷阀可由比现有卸荷阀小巧的阀体、薄的阀壁、细的弹簧构成。 另外,其卸荷阀及旁路毛细管可安装设置于离压縮机较远,受其振 动影响较小的窗式空调器的室外部分或室内部分。优点及积极效果本专利技术与现有技术相比具有以下优点 A.本专利技术卸荷阀和旁路毛细管串联后的两端改接于冷凝器的出口 及蒸发器的入口之间,避免了一部分被压縮机压縮出的高温高压冷媒未 经冷凝器冷凝降压、降温就直接进入蒸发器,降低蒸发器的换热效率。B、 本专利技术卸荷阀和旁路毛细管串联后的两端改接于冷凝器的出口 及蒸发器的入口之间,离压縮机远了,避免了压縮机振动造成的疲劳损 伤。C、 本专利技术中卸荷阀不直接接于压縮机出口,因此卸荷阀远离了压缩 机出口高温、高压的冷媒,故卸荷阀的结构、厚度要求降低,使卸荷阀 ,积减小,受压縮机振动造成的疲劳损伤也小,价格降低、安全系数提 高。附图说明图1是一般现有空调器的冷媒循环管路结构示意图; 图2是现有单冷窗式空调器的冷媒及空气循环示意图; 图3是现有窗式空调器具有卸荷阀的冷媒循环管路图; 图4是本专利技术窗式空调器具有卸荷阀的冷媒循环管路图; 图5是卸荷阀的结构剖视图。各图中标号明细 o-底盘I- 压縮机 2-冷凝器 3-室外风扇、轴流风扇 4-风扇电机 5-室内风扇、离心风扇 6-隔板 7-蒸发器 8-室内进气口 9-主毛细管(膨胀阀) 10-气液分离器II- 机箱 12-室外出气口13-室外进气口 14-室内空气引导15-室内出气口 16-室内面板17-卸荷阀、阀体 18-旁路毛细管19-卸荷阀壁、阀壁 20-弹簧 具体实施例方式为了进一步说明本专利技术的结构、技术方案,再举以下实施例并配合 附图详细说明如下如图l一4所示本专利技术技术方案包括有设置在室外部分的底盘0上的压縮机1及出口连接于压縮机入口的气液分离器10;入口以冷媒管 连接于压縮机出口的冷凝器2;连接于冷凝器出口的主毛细管9,设置在室内部分的底盘上,以管路连接于主毛细管出口及气液分离器入口间的蒸发器7;特征在于其冷凝器2的出口与蒸发器7的入口间还跨接有卸荷阀17与旁路毛细管18的串联管路(即与主毛细管并联)。由于 卸荷阀不直接接于压缩机出口,卸荷阀17远离了压縮机出口高温、高压 的冷媒,其阀壁19可以减薄,弹簧20可以减细,因此其卸荷阀17可由比现有卸荷阀小巧的阀体17、薄的阔壁19、细的弹簧20构成。另外,其卸荷阀17及旁路毛细管18可安装设置于离压縮机1较远, 受其振动影响较小的窗式空调器的室外部分或室内部分。权利要求1. 一种窗式空调器卸荷阀管路结构,包括有设置在室外部分的底盘上的压缩机及出口连接于压缩机入口的气液分离器;入口以冷媒管连接于压缩机出口的冷凝器;连接于冷凝器出口的主毛细管;设置在室内部分的底盘上,以管路连接于主毛细管出口及气液分离器入口间的蒸发器;其特征在于其冷凝器的出口与蒸发器的入口间还连接有卸荷阀与旁路毛细管的串联管路。2 .根据权利要求1所述的窗式空调器卸荷阀管路结构,其特征是: 其卸荷阀可由比现有卸荷阀小巧的阀体、薄的阀壁、细的弹簧构成。3 .根据权利要求1所述的窗式空调器卸荷阔管路结构,其特征是: 其卸荷阀及旁本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种窗式空调器卸荷阀管路结构,包括有:设置在室外部分的底盘上的压缩机及出口连接于压缩机入口的气液分离器;入口以冷媒管连接于压缩机出口的冷凝器;连接于冷凝器出口的主毛细管;设置在室内部分的底盘上,以管路连接于主毛细管出口及气液分离器入口间的蒸发器;其特征在于:其冷凝器的出口与蒸发器的入口间还连接有卸荷阀与旁路毛细管的串联管路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王进永
申请(专利权)人:乐金电子天津电器有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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