一种萃取精馏塔制造技术

一种萃取精馏塔，包括有设备平台，设备平台上分别依次设置有蒸汽发生器底座、蒸汽加强器底座、精馏塔、吸气泵和驱动电机底座，蒸汽发生器底座上设置有蒸汽发生器，蒸汽加强器底座上设置有蒸汽加强器，驱动电机底座上设置有驱动电机，蒸汽发生器的侧壁设置有第一连通管，第一连通管远离蒸汽发生器的一端通接于蒸汽加强器，蒸汽加强器远离第一连通管的一端通接于精馏塔，精馏塔远离设备平台的一端通接有出气管，出气管远离精馏塔的一端通接于吸气泵，蒸汽发生器远离设备平台的一端设置有进水口，进水口的侧壁设置有调节旋钮，蒸汽发生器的侧壁还设置有第一透明观察口。本发明专利技术结构加单，操作便捷，具有较高的蒸馏效率和效果。

A kind of extractive distillation tower

【技术实现步骤摘要】
一种萃取精馏塔
本专利技术涉及精馏设备
，尤其涉及一种萃取精馏塔。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品，精馏过程所用的设备称为精馏塔，大体上可以分为两大类：①板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔，气液两相作连续逆流接触，一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。现有技术中的精馏塔在实际的使用中还存在一定的不足，尤其是蒸馏的蒸汽量和强度不够，严重影响生产，同时耗能较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种萃取精馏塔。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种萃取精馏塔，包括设备平台，所述设备平台平置于地面，所述设备平台上分别依次设置有蒸汽发生器底座、蒸汽加强器底座、精馏塔、吸气泵和驱动电机底座，所述蒸汽发生器底座上设置有蒸汽发生器，所述蒸汽加强器底座上设置有蒸汽加强器，所述驱动电机底座上设置有驱动电机。进一步的，所述蒸汽发生器的侧壁设置有第一连通管，所述第一连通管远离所述蒸汽发生器的一端通接于所述蒸汽加强器，所述蒸汽加强器远离所述第一连通管的一端通接于所述精馏塔，所述精馏塔远离所述设备平台的一端通接有出气管，所述出气管远离所述精馏塔的一端通接于所述吸气泵。进一步的，所述蒸汽发生器远离所述设备平台的一端设置有进水口，所述进水口的侧壁设置有调节旋钮，所述蒸汽发生器的侧壁还设置有第一透明观察口。进一步的，所述驱动电机设置有主轴，所述主轴远离所述驱动电机的一端扭力连接于所述吸气泵。进一步的，所述精馏塔的内部分别隔设有第一蒸馏板、第二蒸馏板和第三蒸馏板，所述第一蒸馏板、第二蒸馏板和第三蒸馏板上均设置有蒸馏扰流条。进一步的，所述精馏塔的侧壁还设置有第二透明观察口和观察梯。进一步的，所述出气管与所述精馏塔的侧壁的连接处设置有蒸汽强化器，所述蒸汽强化器的内部设置有蒸汽强化弧形挡板。与现有技术相比，本专利技术提出了一种萃取精馏塔，具有以下有益效果：本专利技术将用来针对现有技术中的不足加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。本专利技术设备平台上分别依次设置有蒸汽发生器底座、蒸汽加强器底座、精馏塔、吸气泵和驱动电机底座，蒸汽发生器底座上设置有蒸汽发生器，蒸汽加强器底座上设置有蒸汽加强器，驱动电机底座上设置有驱动电机。本专利技术通过设置有蒸汽发生器，通过在蒸汽发生器的侧壁通接有第一连通管，第一连通管远离蒸汽发生器的一端通接于蒸汽加强器，通过蒸汽加强器的设置能够在实际的使用中将蒸汽发生器所产生的蒸汽进行数倍的加强，从而提高蒸馏的效率和效果，通过在出气管与精馏塔的连接处设置有蒸汽强化器，在蒸汽强化器的内部设置有蒸汽强化弧形挡板，当蒸汽经过蒸汽强化弧形挡板的时候回形成较大的蒸汽旋涡，从而对精馏塔内部的物质进行超高的蒸馏作用，通过在精馏塔的顶部与吸气泵进行通接，这样在实际的使用中吸气泵将通过吸力将蒸汽发生器产生的蒸汽进行引流至精馏塔内部，形成完整闭环精馏，具有较高的蒸馏效果。本专利技术中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构加单，操作便捷，具有较高的蒸馏效率和效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种萃取精馏塔的整体的结构示意图。图2为本专利技术提出的一种萃取精馏塔的部分的结构示意图。图中：1设备平台、2蒸汽发生器底座、3蒸汽加强器底座、4精馏塔、5吸气泵、6驱动电机底座、7蒸汽发生器、8蒸汽加强器、9驱动电机、10第一连通管、11出气管、12进水口、13调节旋钮、14第一透明观察口、15主轴、16第一蒸馏板、17第二蒸馏板、18第三蒸馏板、19第二透明观察口、20观察梯、21蒸汽强化器、22蒸汽强化弧形挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参照图1-2，一种萃取精馏塔，包括设备平台1，所述设备平台1平置于地面，所述设备平台1上分别依次设置有蒸汽发生器底座2、蒸汽加强器底座3、精馏塔4、吸气泵5和驱动电机底座6，所述蒸汽发生器底座2上设置有蒸汽发生器7，所述蒸汽加强器底座3上设置有蒸汽加强器8，所述驱动电机底座6上设置有驱动电机9。所述蒸汽发生器7的侧壁设置有第一连通管10，所述第一连通管10远离所述蒸汽发生器7的一端通接于所述蒸汽加强器8，所述蒸汽加强器8远离所述第一连通管10的一端通接于所述精馏塔4，所述精馏塔4远离所述设备平台1的一端通接有出气管11，所述出气管11远离所述精馏塔4的一端通接于所述吸气泵5。所述蒸汽发生器7远离所述设备平台1的一端设置有进水口12，所述进水口12的侧壁设置有调节旋钮13，所述蒸汽发生器7的侧壁还设置有第一透明观察口14。所述驱动电机9设置有主轴15，所述主轴15远离所述驱动电机9的一端扭力连接于所述吸气泵5。所述精馏塔4的内部分别隔设有第一蒸馏板16、第二蒸馏板17和第三蒸馏板18，所述第一蒸馏板16、第二蒸馏板17和第三蒸馏板18上均设置有蒸馏扰流条18。所述精馏塔4的侧壁还设置有第二透明观察口19和观察梯20。所述出气管11与所述精馏塔4的侧壁的连接处设置有蒸汽强化器21，所述蒸汽强化器21的内部设置有蒸汽强化弧形挡板22。本专利技术中，使用时，通过设置有蒸汽发生器7，通过在蒸汽发生器7的侧壁通接有第一连通管10，第一连通管10远离蒸汽发生器7的一端通接于蒸汽加强器8，通过蒸汽加强器8的设置能够在实际的使用中将蒸汽发生器7所产生的蒸汽进行数倍的加强，从而提高蒸馏的效率和效果，通过在出气管11与精馏塔4的连接处设置有蒸汽强化器21，在蒸汽强化器21的内部设置有蒸汽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萃取精馏塔，包括有设备平台(1)，其特征在于，所述设备平台(1)平置于地面，所述设备平台(1)上分别依次设置有蒸汽发生器底座(2)、蒸汽加强器底座(3)、精馏塔(4)、吸气泵(5)和驱动电机底座(6)，所述蒸汽发生器底座(2)上设置有蒸汽发生器(7)，所述蒸汽加强器底座(3)上设置有蒸汽加强器(8)，所述驱动电机底座(6)上设置有驱动电机(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种萃取精馏塔，包括有设备平台(1)，其特征在于，所述设备平台(1)平置于地面，所述设备平台(1)上分别依次设置有蒸汽发生器底座(2)、蒸汽加强器底座(3)、精馏塔(4)、吸气泵(5)和驱动电机底座(6)，所述蒸汽发生器底座(2)上设置有蒸汽发生器(7)，所述蒸汽加强器底座(3)上设置有蒸汽加强器(8)，所述驱动电机底座(6)上设置有驱动电机(9)。


2.根据权利要求1所述的一种萃取精馏塔，其特征在于，所述蒸汽发生器(7)的侧壁设置有第一连通管(10)，所述第一连通管(10)远离所述蒸汽发生器(7)的一端通接于所述蒸汽加强器(8)，所述蒸汽加强器(8)远离所述第一连通管(10)的一端通接于所述精馏塔(4)，所述精馏塔(4)远离所述设备平台(1)的一端通接有出气管(11)，所述出气管(11)远离所述精馏塔(4)的一端通接于所述吸气泵(5)。


3.根据权利要求1所述的一种萃取精馏塔，其特征在于，所述蒸汽发生器(7)远离所述设备平台(1)的一端设置有进水口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，耿志国，夏春桂，陈会良，
申请(专利权)人：江西恒时生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36