本发明专利技术公开了一种锁骨脱位挂线钢板,包括钩钢板和固定钢板,所述钩钢板和固定钢板之间为一体连接,所述钩钢板为“T”型结构,所述钩钢板两侧设有对称的半包围结构的钩孔,所述固定钢板上开有过线孔和组合钉孔,所述过线孔位于靠近钩钢板一侧,所述组合钉孔位于过线孔另一侧,所述组合钉孔包括锁定钉孔和加压钉孔,所述锁定钉孔和加压钉孔连通。本发明专利技术利用缝线和钢板结合,采用“捆绑”方式来使锁骨进行复位固定,避免了钩钢板固定时产生与肩峰撞击,并且相对于钩钢板,锁骨的活动度更大,利于恢复,并且成本低廉,手术切口更小,符合微创的原则。
A suture plate for clavicular dislocation and its application
【技术实现步骤摘要】
一种锁骨脱位挂线钢板及其使用方法
本专利技术涉及医疗器械
,具体涉及一种锁骨脱位挂线钢板及其使用方法。
技术介绍
人们在日常生活中,当肩部着地或直接受到撞击时容易引起肩锁关节脱位。肩锁关节脱位因其手法复位后制动较为困难,因而手术率较高。肩锁关节脱位常见的手术方法为植入锁骨钩钢板,连接固定肩峰和锁骨,达到固定的作用。传统的锁骨钩钢板,将锁骨远端固定,通过“Z”形结构,与肩峰连接,利用撬杠原理,压迫锁骨,使之达到复位状态,然而在恢复过程中,不可避免的会发生钩钢板与肩峰撞击,这给病人增加痛苦的同时,还会诱发新的伤痛感染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锁骨脱位挂线钢板及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种锁骨脱位挂线钢板,包括钩钢板和固定钢板,所述钩钢板和固定钢板之间为一体连接,所述钩钢板为“T”型结构,所述钩钢板两侧设有对称的半包围结构的钩孔,所述固定钢板上开有过线孔和组合钉孔,所述过线孔位于靠近钩钢板一侧,所述组合钉孔位于过线孔另一侧,所述组合钉孔包括锁定钉孔和加压钉孔,所述锁定钉孔和加压钉孔连通。优选地,所述固定钢板包括双钉孔固定钢板和单钉孔固定钢板,所述双钉孔固定钢板在单钉孔固定钢板的基础上开有锁定钉孔Ⅰ,所述锁定钉孔Ⅰ位于组合钉孔的另一侧。优选地,所述钩钢板和固定钢板均包含正反两面,所述钩钢板正面两侧钩孔的上端设有对称的过线槽,所述钩钢板反面的钩孔之间设有连通的过线槽Ⅰ,所述固定钢板的正面为光滑表面,所述固定钢板的反面沿过线孔和组合钉孔的圆周均设有半包围的压线凸台。优选地,所述双钉孔固定钢板和单钉孔固定钢板的组合钉孔中的锁定钉孔和加压钉孔位置相反,所述单钉孔固定钢板的锁定钉孔靠近过线孔。一种锁骨脱位挂线钢板使用方法,具体包括以下步骤:(1)、通过仪器确定病患肩锁关节脱位的情况,根据锁骨的尺寸和肩峰的相对位置选择锁骨脱位挂线钢板中固定钢板的类型;(2)、锁骨脱位挂线钢板确定后,将选择好的锁骨脱位挂线钢板植入到锁骨一端,使锁骨脱位挂线钢板的钩钢板端部靠近锁骨一端,所述锁骨脱位挂线钢板的正面向上;(3)、使用缝线两端通过钩钢板两侧的钩孔,并通过过线槽和过线槽Ⅰ进行限位,再将缝线缠绕固定肩峰,缠绕后缝线两端从正面穿入固定钢板上的过线孔,并从固定钢板的反面抽出,完成锁骨脱位挂线钢板和肩峰之间的连接;(4)、当缝线使锁骨和肩峰移动到合适位置,使用锁定钉配合固定钢板上的锁定钉孔和加压钉孔固定锁骨脱位挂线钢板,同时使压线凸台压紧缝线,从而完成肩锁关节脱位的治疗。本专利技术的技术效果和优点:本专利技术利用缝线和钢板结合,采用“捆绑”方式来使锁骨进行复位固定,避免了钩钢板固定时产生与肩峰撞击,并且相对于钩钢板,锁骨的活动度更大,利于恢复,并且成本低廉,手术切口更小,符合微创的原则。附图说明图1为本专利技术的双钉孔固定钢板的锁骨脱位挂线钢板正面结构示意图;图2为本专利技术的双钉孔固定钢板的锁骨脱位挂线钢板反面结构示意图;图3为本专利技术的单钉孔固定钢板的锁骨脱位挂线钢板正面结构示意图;图4为本专利技术的工作示意图。图中:1-钩钢板,2-固定钢板,3-钩孔,4-过线孔,5-组合钉孔,6-锁定钉孔,7-加压钉孔,8-锁定钉孔Ⅰ,9-过线槽,10-过线槽Ⅰ,11-压线凸台,12-锁骨,13-肩峰,14-缝线。具体实施方式为了使本专利技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术,在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。实施例1如图1、图2和图4所示的一种锁骨脱位挂线钢板及其使用方法,包括包括钩钢板1和固定钢板2,所述钩钢板1和固定钢板2之间为一体连接,所述钩钢板1为“T”型结构,所述钩钢板1两侧设有对称的半包围结构的钩孔3,所述固定钢板2上开有过线孔4和组合钉孔5,所述过线孔5位于靠近钩钢板1一侧,所述组合钉孔5位于过线孔4另一侧,所述组合钉孔5包括锁定钉孔6和加压钉孔7,所述锁定钉孔6和加压钉孔7连通,所述固定钢板2为双钉孔固定钢板,所述双钉孔固定钢板上开有锁定钉孔Ⅰ8,所述锁定钉孔Ⅰ8位于组合钉孔5的另一侧,所述钩钢板1和固定钢板2均包含正反两面,所述钩钢板1正面两侧钩孔3的上端设有对称的过线槽9,所述钩钢板1反面的钩孔3之间设有连通的过线槽Ⅰ10,所述固定钢板2的正面为光滑表面,所述固定钢板2的反面沿过线孔4和组合钉孔5的圆周均设有半包围的压线凸台11。一种锁骨脱位挂线钢板使用方法,具体包括以下步骤:(1)、通过仪器确定病患肩锁关节脱位的情况,当锁骨12的尺寸较长,且和肩峰13的相对位置较远,使锁骨12和肩峰13复位阻力较大时,选择双钉孔固定钢板的锁骨脱位挂线钢板进行固定;(2)、锁骨脱位挂线钢板确定后,将选择好的锁骨脱位挂线钢板植入到锁骨12一端,使锁骨脱位挂线钢板的钩钢板1端部靠近锁骨12一端,所述锁骨脱位挂线钢板的正面向上;(3)、使用缝线两端通过钩钢板1两侧的钩孔3,并通过过线槽9和过线槽Ⅰ10进行限位,再将缝线14缠绕固定肩峰13,缠绕后缝线两端从正面穿入固定钢板2上的过线孔5,并从固定钢板2的反面抽出,完成锁骨脱位挂线钢板和肩峰13之间的连接;(4)、当缝线使锁骨12和肩峰13移动到合适位置,使用锁定钉配合固定钢板2上的锁定钉孔6、锁定钉孔Ⅰ8和加压钉孔7固定锁骨脱位挂线钢板,同时使压线凸台11压紧缝线14,从而完成肩锁关节脱位的治疗。实施例2如图3和图4所示的一种锁骨脱位挂线钢板及其使用方法,包括包括钩钢板1和固定钢板2,所述钩钢板1和固定钢板2之间为一体连接,所述钩钢板1为“T”型结构,所述钩钢板1两侧设有对称的半包围结构的钩孔3,所述固定钢板2上开有过线孔4和组合钉孔5,所述过线孔5位于靠近钩钢板1一侧,所述组合钉孔5位于过线孔4另一侧,所述组合钉孔5包括锁定钉孔6和加压钉孔7,所述锁定钉孔6和加压钉孔7连通,所述固定钢板2为单钉孔固定钢板,所述单钉孔固定钢板的锁定钉孔6靠近过线孔5,所述钩钢板1和固定钢板2均包含正反两面,所述钩钢板1正面两侧钩孔3的上端设有对称的过线槽9,所述钩钢板1反面的钩孔3之间设有连通的过线槽Ⅰ10,所述固定钢板2的正面为光滑表面,所述固定钢板2的反面沿过线孔4和组合钉孔5的圆周均设有半包围的压线凸台11。一种锁骨脱位挂线钢板使用方法,具体包括以下步骤:(1)、通过仪器确定病患肩锁关节脱位的情况,当锁骨12和肩峰13的相对位置较远,使锁骨12和肩峰13复位阻力一般时,选择单钉孔固定钢板的锁骨脱位挂线钢板进行固定;(2)、锁骨脱位挂线钢板确定后,将选择好的锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锁骨脱位挂线钢板,包括钩钢板和固定钢板,其特征在于:所述钩钢板和固定钢板之间为一体连接,所述钩钢板为“T”型结构,所述钩钢板两侧设有对称的半包围结构的钩孔,所述固定钢板上开有过线孔和组合钉孔,所述过线孔位于靠近钩钢板一侧,所述组合钉孔位于过线孔另一侧,所述组合钉孔包括锁定钉孔和加压钉孔,所述锁定钉孔和加压钉孔连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种锁骨脱位挂线钢板,包括钩钢板和固定钢板,其特征在于:所述钩钢板和固定钢板之间为一体连接,所述钩钢板为“T”型结构,所述钩钢板两侧设有对称的半包围结构的钩孔,所述固定钢板上开有过线孔和组合钉孔,所述过线孔位于靠近钩钢板一侧,所述组合钉孔位于过线孔另一侧,所述组合钉孔包括锁定钉孔和加压钉孔,所述锁定钉孔和加压钉孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种锁骨脱位挂线钢板,其特征在于:所述固定钢板包括双钉孔固定钢板和单钉孔固定钢板,所述双钉孔固定钢板在单钉孔固定钢板的基础上开有锁定钉孔Ⅰ,所述锁定钉孔Ⅰ位于组合钉孔的另一侧。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种锁骨脱位挂线钢板,其特征在于:所述钩钢板和固定钢板均包含正反两面,所述钩钢板正面两侧钩孔的上端设有对称的过线槽,所述钩钢板反面的钩孔之间设有连通的过线槽Ⅰ,所述固定钢板的正面为光滑表面,所述固定钢板的反面沿过线孔和组合钉孔的圆周均设有半包围的压线凸台。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁文魁,付中国,徐恩海,
申请(专利权)人:上海伯塔医疗器械有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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