一种防热变形的牵伸热箱底板和一种牵伸热箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种防热变形的牵伸热箱底板和一种牵伸热箱。所述防热变形的牵伸热箱底板包括等分或非等分的2‑8个区域，其特征在于，两个相邻的区域间有间隙，并且各个区域之间相互连接。所述牵伸热箱包含上述防热变形的牵伸热箱底板。

A draft heat box base plate and a draft heat box for preventing thermal deformation

【技术实现步骤摘要】
一种防热变形的牵伸热箱底板和一种牵伸热箱
本技术涉及一种牵伸热箱底板和一种牵伸热箱，特别是一种防热变形的牵伸热箱底板以及一种牵伸热箱。
技术介绍
牵伸热箱是超高分子量聚乙烯纤维热拉伸工艺中的加热装置，也是纤维超倍拉伸的重要加工场所。牵伸热箱内设置有走丝的甬道与提供循环热风的风道。热循环风通过导风叶片进入走丝的甬道并对纤维进行加热。甬道的横截面为扁平的矩形，其两条长边的间距较小。由于甬道四壁一般为不锈钢铁皮，且烘箱需反复升温150℃以上，此时较宽的不锈钢底板往往在数次加热后变得凹凸不平。这是因为不锈钢材料导热性差，受到加热时，由于它传热速度慢最先受热的部分会首先产生热胀现象，而与它相邻的区域会因为他的传热慢而不能得到与其一致的热量便不会产生相应的热胀，这就使得先前热胀区域多出的材料无处延伸而向上拱起从而带动整块材料的变形扭曲。烘箱内甬道的不平整导致热循环风的流动存在差异，从而导致甬道内温度的不均匀。因为纤维热拉伸过程对温度的稳定性要求很高，温度过低，纤维会被高强的拉力破坏，温度过高，纤维会被熔断，所以温度的不均匀性导致了纤维的应力应变性质也有很大差别，从而导致纤维纤度不均匀，总体强度下降，在牵伸过程中断丝增多。
技术实现思路
为了解决现有烘箱底板容易变形的问题，本技术提供了一种防热变形的牵伸热箱底板。一种防热变形的牵伸热箱底板，包括等分或非等分的几个区域，其特征在于，两个相邻的区域间有间隙，并且各个区域之间相互连接。所述的底板由导热系数高于230W/(m*K)的材料制成。优选地，所述的底板是由铝板制成的。采用导热性能较好且密度较小的铝板代替不锈钢板材作为底板材料。在不改变总质量的情况下，选用密度较小的铝板可以保证更大的厚度。板材厚度越大，其刚性也就越大，发生形变的空间也就越小。同时，铝板的导热性较好，受热区域和邻近区域的体积变化差异不大，不会产生较大的内应力及变形现象。所述的底板的各个区域由铆钉进行连接。所述的底板包括等分的2-8个区域，优选地，包括等分的3到6个区域；更优选地，包括等分的3到4个区域。所述的底板包括非等分的2-8个区域，优选地，包括非等分的3到6个区域；更优选地，包括非等分的3到4个区域。所述的区域间的间隙为大于1mm。在结构上，将原有整块底板等分为2-8块区域，减小区域的面积并增加紧固件的数量。紧固件的增加可以提供更多的约束力以防止底板变形。在连接工艺上，采用铆接的方式，将铝板之间相互连接，同时留出可容纳一定膨胀的缝隙。铝板之间的缝隙为热膨胀预留出空间，释放了加热产生热应力，消除了热变形的根本原因。具体防热膨胀底板结构见附图。防热膨胀变形的底板能够保证长期在高温下工作不变形，这有利于维护牵伸热箱风速和温度的稳定性。采用防变形的牵伸热箱底板后，产品质量显著提高，纤维加工断丝、毛丝明显减少。本技术还公开了一种牵伸热箱，包含所述的防热变形的牵伸热箱底板。附图说明附图1为底板连接示意图1.铝板；2.铆钉；3.间隙；4.铝板；5.间隙；具体实施方式先将10mm厚的铝板边缘加工成图1中的形状，并打孔。相连接的两块板的孔相对于自身的板位置需可以调整，以保证当两板通过孔连接后，两块铝板留下1mm的空隙。再采用沉头铆钉将三块铝板依次按图1结构连接起来。最后将铝板铺放于烘箱甬道底面并逐次紧固于热箱箱底。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防热变形的牵伸热箱底板，包括等分或非等分的2-8个区域，其特征在于，两个相邻的区域间有间隙，并且各个区域之间相互连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防热变形的牵伸热箱底板，包括等分或非等分的2-8个区域，其特征在于，两个相邻的区域间有间隙，并且各个区域之间相互连接。


2.如权利要求1所述的底板，其特征在于，所述的底板由导热系数高于230W/(m*K)的材料制成。


3.如权利要求2所述的底板，其特征在于，所述的底板是由铝板制成的。


4.如权利要求1所述的底板，其特征在于，所述的底板包括等分...

【专利技术属性】
技术研发人员：项威，李小龙，任家坤，
申请(专利权)人：山东爱地高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37