一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置，包括润滑台，所述润滑台上设有润滑槽，所述润滑槽内设置所述纱线；所述润滑台正上方设有可升降的油盒；所述油盒下方设有出油槽，所述出油槽中安装有吸油棉，所述吸油棉靠近所述纱线的一端为波浪形；所述油盒上部设有注油口；所述油盒内设有温控系统，所述温控系统包括设置在所述油盒内的加热丝、温度传感器和所述油盒外部的温控PLC；所述润滑台两侧还设有废油道，所述废油道末端连接至废油盒，所述废油盒可拆卸的安装在所述润滑台下方；本自动润滑装置适合多股线的同时润滑、润滑均匀、效果好；油温始终处于最佳的润滑温度范围，能够避免低温时润滑油凝固或结块。

An automatic lubricating device for polyester yarn used in compact Siro Spinning

【技术实现步骤摘要】
一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置
本技术涉及到纱线润滑
，具体涉及到一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置。
技术介绍
通常织物在织造、前处理等工艺过程中,很多因素可能使织物变得手感粗糙，均需加润滑剂提高手感。润滑剂是一种能赋予衣物和织物在手感、穿着和使用时有柔软愉悦感觉的日用化工产品。润滑剂的润滑、柔软作用主要是使用后可减少织造中断头，适合于各种天然纤维、化学纤维纱及其混纺纱，由于润滑剂吸附在纤维表面以后，防止纤维与纤维直接接触,降低了纤维与纤维之间的动摩擦系数和静摩擦系数,减少织物组分间的阻力和织物与人体之间的阻力，以达到手感柔软、滑爽、穿着舒适的效果。例如中国技术专利(公开号：CN203429413U)2014年公开了一种纱线润滑装置，包括十字型支架，支架上设有储油箱,支架的左右两端设有从动导轮，支架的前后两端固定连接有支杆，支杆的下端固定连接在接油箱上，接油箱内设有主动导轮，主动导轮插接在圆管的下端，圆管的下端成型有漏油嘴，漏油嘴位于主动导轮的导轮的上方；圆管的上端穿过支架与储油箱相连通。该润滑装置能够对在织的纱线进行润滑，但是其同时只能润滑一条纱线，不适用与多线纺纱的润滑，如赛络纺等。赛络纺是在传统环锭细纱机上纺出类似于股线结构的纱线的一种纺纱方法，是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输出这两根单纱须条，并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度，拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线，卷绕在筒管上。赛络纺至少需要两股以上的纱线同时进行润滑，而且两股纱线之间的距离不能变化，以免影响后续的加捻。另外，纱线在润滑时，对温度有一定要求，采用不同的润滑材料，对应的油温不同，以使纱线达到最佳润滑状态，特别是在冬天低温时，润滑油温度过低会凝固，严重影响润滑效果，而现有的润滑装置中缺少对油温的控制。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置，包括润滑台，所述润滑台上设有最少一对平行的润滑槽，所述润滑槽内设置所述纱线；所述润滑台正上方设有可升降的油盒；所述油盒下方设有一对出油槽，所述出油槽与所述润滑槽对应设置，所述出油槽中安装有吸油棉，所述吸油棉靠近所述纱线的一端为波浪形；所述油盒上部设有注油口；所述油盒内设有温控系统，所述温控系统包括设置在所述油盒内的加热丝、温度传感器和所述油盒外部的温控PLC；所述润滑台两侧还设有废油道，所述废油道末端连接至废油盒，所述废油盒可拆卸的安装在所述润滑台下方。本自动润滑装置通过油盒下方的出油槽为润滑槽内的纱线进行均匀持续的涂油，一对平行的润滑槽保证了一对纱线之间的间距不变，并且能够同时被润滑，适合运用于赛络纺工艺；温控系统能够保证油盒内油温始终处于最佳的润滑温度范围，比如35°～45°，提高纱线的润滑效果；特别是当环境温度过低时，润滑油容易凝固或结块，适当的高温能够保证润滑油处于较好的流动状态，确保润滑效果；也不用担心油盒内剩余的润滑油在停机后结块凝固，影响下次使用。波浪形的吸油棉在充分吸油后，与润滑槽内的纱线接触，充分的润滑纱线，即节油又不会伤害纱线，优选的，所述润滑槽底部为弧形，便于纱线运动。纱线不仅能够在润滑槽中得到润滑，而且所述吸油棉能够稍微压住所述纱线，配合较长的润滑槽，对纱线有一个导向作用，使得两条纱线方向性较好。润滑槽中残留的废油在纱线的运动下，会流向侧边的废油道中，最终汇集在润滑台下方的废油盒中，螺接或卡扣连接的废油盒便于定期拆卸清理。进一步的，所述出油槽内均布有若干喷油嘴，所述吸油棉对应所述喷油嘴处设有相配合的凹槽；所述吸油棉螺接或卡合固定在所述出油槽内。通过喷油嘴的设置，能够定量的为吸油棉供油，避免吸油棉吸油过多，对纱线造成过度润滑及润滑油的浪费。进一步的，所述润滑台上方一侧对称的设有一对立柱，所述立柱上设有滑槽及滑块，所述滑块通过水平支架与所述油盒一端连接。通过控制滑块的上下移动，带动油盒升降，使用精度较高的滑块控制器能够精确控制油盒下降的距离，保证吸油棉刚好与所述纱线接触。进一步的，所述油盒的内壁之间设有若干横杆，所述横杆两端分别固定连接在油盒的两侧内壁上，所述加热丝缠绕在所述横杆上；或者，所述横杆为空心杆，所述加热丝内置于空心的横杆内；所述加热丝也可以设置在油盒的内壁上；所述温度传感器螺接在所述油盒的内壁或端盖上；所述加热丝与所述温度传感器均通过导线与所述温控PLC电连接，所述温控PLC的温控范围为20～60摄氏度。通过温控PLC能够准确控制加热丝的温度，结合温度传感器实时监控到的温度，能够让油盒内的温度处于不同类型纱线工艺要求的最佳温度，提高纱线的润滑效果。进一步的，所述废油道为倾斜设置，所述废油道位于所述润滑槽的两侧端口的下方。倾斜设置的废油道便于废油流向下方的废油盒，同时也不会干涉两侧纱线的走线。进一步的，所述注油口中设有软木塞。注完油后，塞上软木塞避免油气挥发。进一步的，所述油盒四周填充有保温材料。保温材料起到隔热保温的作用，避免油盒内的温度随外界温度快速变化，同时也可以减少加热丝的使用。进一步的，所述润滑台下方设有若干支架。通过支架能够方便的将所述润滑台安装在纺纱装置中合适的位置。如将本润滑装置安装在前罗拉的附近，两条纱线经过本装置润滑后由前罗拉引入后续工序中；使用时，先升起所述油盒，将两条纱线分别引入所述润滑槽中，向所述油盒中注油(或事先预装一盒润滑油)，打开温控PLC,通过加热丝控制油盒内温度，使其稳定在某一工艺温度，通过喷油嘴向所述吸油棉中喷油，使所述吸油棉充分润湿，下降所述油盒，使所述出油槽落入所述润滑槽中，所述吸油棉紧贴所述纱线；所述纱线在罗拉的带动下向前运动，所述纱线将在所述润滑槽中被持续的润滑，润滑好的纱线经由罗拉运动至下一工序。在润滑过程中，喷油嘴可以间歇性的为吸油棉供油，同时润滑完的废油经由废油道流向废油盒中，以便集中处理。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本自动润滑装置通过油盒下方的出油槽为润滑槽内的纱线进行均匀持续的润滑，一对平行的润滑槽保证了一对纱线之间的间距不变，适合多股线的同时润滑；2、温控系统能够保证油盒内油温始终处于最佳的润滑温度范围，提高纱线的润滑效果；而且避免低温时润滑油凝固或结块；3、波浪形的吸油棉在充分吸油后，与润滑槽内的纱线接触，充分的润滑纱线，即节油又不会伤害纱线；4、废油盒的设置有利于集中处理废油。附图说明图1为本技术一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置的结构示意图；图2为本技术一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置的俯视结构示意图；图3为本技术一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置的吸油棉的结构示意图；图中：1、润滑台；2、润滑槽；3、纱线；4、油盒；5、出油槽；6、吸油棉；7、注油口；8、加热丝；9、温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置，包括润滑台，其特征在于，所述润滑台上至少设有一对平行的润滑槽，所述润滑槽内设置所述纱线；所述润滑台正上方设有可升降的油盒；所述油盒下方设有一对出油槽，所述出油槽与所述润滑槽对应设置，所述出油槽中安装有吸油棉，所述吸油棉靠近所述纱线的一端为波浪形；所述油盒上部设有注油口；所述油盒内设有温控系统，所述温控系统包括设置在所述油盒内的加热丝、温度传感器和所述油盒外部的温控PLC；所述润滑台两侧还设有废油道，所述废油道末端连接至废油盒，所述废油盒可拆卸的安装在所述润滑台下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置，包括润滑台，其特征在于，所述润滑台上至少设有一对平行的润滑槽，所述润滑槽内设置所述纱线；所述润滑台正上方设有可升降的油盒；所述油盒下方设有一对出油槽，所述出油槽与所述润滑槽对应设置，所述出油槽中安装有吸油棉，所述吸油棉靠近所述纱线的一端为波浪形；所述油盒上部设有注油口；所述油盒内设有温控系统，所述温控系统包括设置在所述油盒内的加热丝、温度传感器和所述油盒外部的温控PLC；所述润滑台两侧还设有废油道，所述废油道末端连接至废油盒，所述废油盒可拆卸的安装在所述润滑台下方。


2.根据权利要求1所述的用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置，其特征在于，所述出油槽内均布有若干喷油嘴，所述吸油棉对应所述喷油嘴处设有相配合的凹槽；所述吸油棉螺接或卡合固定在所述出油槽内。


3.根据权利要求1所述的用于紧密赛络纺的涤纶纱线的自动润滑装置，其特征在于，所述润滑台上方一侧对称的设有一对立柱，所述立柱上设有滑槽及滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：许晨愿，
申请(专利权)人：苏州生生源纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32