一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置，包括箱体和电机，电机固定连接于箱体的左侧壁上，箱体上端设有进料口，箱体的上端固定连接有L型板，箱体内由上往下依次设有压榨室、烘干室和存料箱，存料箱放置于箱体的底部上，压榨室和烘干室连通设置，烘干室的底部设有出料口，压榨室和烘干室的连通处与出料口内均安装有控制阀门，压榨室左右两端均连通设有排水管，压榨室内设有压榨机构，压榨机构的驱动端转动贯穿箱体的顶部设置并转动连接于L型板的水平部分上，电机的输出轴末端固定连接有搅拌机构。本实用新型专利技术可以对紫苏进行多次脱水作用，提高了紫苏的脱水速度和脱水率。

A dehydration device of perilla leaf essential oil

【技术实现步骤摘要】
一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置
本技术涉及脱水
，尤其涉及一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置。
技术介绍
紫苏，别名：桂荏、白苏、赤苏等；为唇形科一年生草本植物。具有特异的芳香，叶片多皱缩卷曲，完整者展平后呈卵圆形，长4至11厘米，宽2.5至9厘米，先端长尖或急尖，基部圆形或宽楔形，边缘具圆锯齿，两面紫色或上面绿色，下表面有多数凹点状腺鳞，叶柄长2至5厘米，紫苏叶能散表寒，发汗力较强，用于风寒表症，市场上常将其制作成精油使用，紫苏叶精油制作时，脱水是必不可少的。目前市场上使用的紫苏叶精油的紫苏脱水装置大多不具备多次脱水作用，且脱水率低，实用性不佳，不利于紫苏精油的后续制作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中紫苏叶精油的紫苏脱水设备不具备多次脱水作用，且脱水率低，实用性不佳的现象，而提出的一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置，其可以对紫苏进行多次脱水作用，提高了紫苏的脱水速度和脱水率。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置，包括箱体和电机，所述电机固定连接于箱体的左侧壁上，所述箱体上端设有进料口，所述箱体的上端固定连接有L型板，所述箱体内由上往下依次设有压榨室、烘干室和存料箱，所述存料箱放置于箱体的底部上，所述压榨室和烘干室连通设置，所述烘干室的底部设有出料口，所述压榨室和烘干室的连通处与出料口内均安装有控制阀门，所述压榨室左右两端均连通设有排水管，所述压榨室内设有压榨机构，所述压榨机构的驱动端转动贯穿箱体的顶部设置并转动连接于L型板的水平部分上，所述电机的输出轴末端固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构转动贯穿烘干室的左侧壁设置并延伸至其内部，所述搅拌机构位于箱体外的部分上同轴固定连接有传动机构，所述传动机构转动连接于L型板的水平部分上，所述传动机构与压榨机构同轴固定连接。优选地，所述压榨机构包括固定连接于压榨室左右两端内壁上的弹簧柱，两根所述弹簧柱的自由端均固定连接有压板，所述压板的侧壁上相抵接触有凸轮，所述凸轮内同轴固定连接有转动杆，所述转动杆转动贯穿箱体的顶部设置并转动连接于L型板的水平部分上，所述转动杆位于箱体外的部分与传动机构同轴固定连接。优选地，所述搅拌机构包括固定连接于电机输出轴末端上的转轴，所述转轴转动贯穿烘干室的左侧壁设置并延伸至其内部，所述转轴位于烘干室内的部分上固定连接有搅拌杆，所述转轴位于箱体外的部分与传动机构同轴固定连接。优选地，所述传动机构包括同轴固定连接于转轴上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上端固定连接有转动柱，所述转动柱上同轴固定连接有第一链盘，所述第一链盘传动连接有两个第二链盘，所述第二链盘与转动杆同轴固定连接，所述第一链盘与第二链盘通过链条传动连接，所述转动柱上端转动连接于L型板的水平部分上。优选地，所述压板滑动密封设置于压榨室内，所述压板由实心板和镂空板组成，所述镂空板固定连接于实心板上端。优选地，所述箱体的外侧壁上设有箱门。相比现有技术，本技术的有益效果为：1、本技术通过设置箱体、电机、进料口、L型板、压榨室、烘干室、存料箱、出料口、控制阀门、压榨机构、传动机构和排水管，实现了对紫苏叶的多次脱水作用，提高了紫苏叶的脱水率，为紫苏叶精油的后续制作，提供了良好的条件。2、本技术通过设置箱体、电机、进料口、L型板、压榨室、烘干室、存料箱、出料口、控制阀门、压榨机构、传动机构、搅拌机构、排水管和箱门，实现了对紫苏叶的脱水作用，其中搅拌机构的设置，提高了紫苏叶的脱水效率，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置的透视图；图2为本技术提出的一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置的俯视图；图3为本技术提出的一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置的外部结构示意图。图中：1箱体、2电机、3进料口、4L型板、5压榨室、6烘干室、7存料箱、8出料口、9控制阀门、10压榨机构、11搅拌机构、12传动机构、13排水管、14弹簧柱、15压板、16凸轮、17转动杆、18转轴、19搅拌杆、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22转动柱、23第一链盘、24第二链盘、25链条、26箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置，包括箱体1和电机2，电机2固定连接于箱体1的左侧壁上，箱体1上端设有进料口3，箱体1的上端固定连接有L型板4，箱体1内由上往下依次设有压榨室5、烘干室6和存料箱7，需要说明的是，烘干室6的顶部和底部均呈斗状设置，便于下料，烘干室6的侧壁内安装有电加热丝，电加热丝为现有技术，在此不再赘述，存料箱7为敞口式，其上端与烘干室6的底部相抵接触，存料箱7放置于箱体1的底部上，压榨室5和烘干室6连通设置，烘干室6的底部设有出料口8，压榨室5和烘干室6的连通处与出料口8内均安装有控制阀门9，需要说明的是，控制阀门9为现有技术，在此不再赘述，压榨室5左右两端均连通设有排水管13，压榨室5内设有压榨机构10，压榨机构10的驱动端转动贯穿箱体1的顶部设置并转动连接于L型板4的水平部分上，电机2的输出轴末端固定连接有搅拌机构11，搅拌机构11转动贯穿烘干室6的左侧壁设置并延伸至其内部，搅拌机构11位于箱体1外的部分上同轴固定连接有传动机构12，传动机构12转动连接于L型板4的水平部分上，传动机构12与压榨机构10同轴固定连接。压榨机构10包括固定连接于压榨室5左右两端内壁上的弹簧柱14，两根弹簧柱14的自由端均固定连接有压板15，压板15的侧壁上相抵接触有凸轮16，凸轮16内同轴固定连接有转动杆17，转动杆17转动贯穿箱体1的顶部设置并转动连接于L型板4的水平部分上，转动杆17位于箱体1外的部分与传动机构12同轴固定连接，压榨机构10的设置，提高了紫苏叶的脱水率，需要说明的是，弹簧柱14包括两端分别与压板15和压榨室5内壁固定连接的伸缩杆，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与压板15和压榨室5的内壁固定连接，弹簧柱14的设置，便于压板15进行复位作用，搅拌机构11包括固定连接于电机2输出轴末端上的转轴18，转轴18转动贯穿烘干室6的左侧壁设置并延伸至其内部，转轴18位于烘干室6内的部分上固定连接有搅拌杆19，转轴18位于箱体1外的部分与传动机构12同轴固定连接，搅拌机构11的设置，便于紫苏叶与烘干室6内的热空气充分接触，加快了紫苏叶的烘干效率，传动机构12包括同轴固定连接于转轴18上的第一锥齿轮20，第一锥齿轮20上啮合有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21上端固定连接有转动柱22，转动柱22上同轴固定连接有第一链盘23，第一链盘23传动连接有两个第二链盘24，第二链盘24与转动杆17同轴固定连接，第一链盘23与第二链盘24通过链条25传动连接，转动柱22上端转动连接于L型板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置，包括箱体（1）和电机（2），所述电机（2）固定连接于箱体（1）的左侧壁上，其特征在于，所述箱体（1）上端设有进料口（3），所述箱体（1）的上端固定连接有L型板（4），所述箱体（1）内由上往下依次设有压榨室（5）、烘干室（6）和存料箱（7），所述存料箱（7）放置于箱体（1）的底部上，所述压榨室（5）和烘干室（6）连通设置，所述烘干室（6）的底部设有出料口（8），所述压榨室（5）和烘干室（6）的连通处与出料口（8）内均安装有控制阀门（9），所述压榨室（5）左右两端均连通设有排水管（13），所述压榨室（5）内设有压榨机构（10），所述压榨机构（10）的驱动端转动贯穿箱体（1）的顶部设置并转动连接于L型板（4）的水平部分上，所述电机（2）的输出轴末端固定连接有搅拌机构（11），所述搅拌机构（11）转动贯穿烘干室（6）的左侧壁设置并延伸至其内部，所述搅拌机构（11）位于箱体（1）外的部分上同轴固定连接有传动机构（12），所述传动机构（12）转动连接于L型板（4）的水平部分上，所述传动机构（12）与压榨机构（10）同轴固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置，包括箱体（1）和电机（2），所述电机（2）固定连接于箱体（1）的左侧壁上，其特征在于，所述箱体（1）上端设有进料口（3），所述箱体（1）的上端固定连接有L型板（4），所述箱体（1）内由上往下依次设有压榨室（5）、烘干室（6）和存料箱（7），所述存料箱（7）放置于箱体（1）的底部上，所述压榨室（5）和烘干室（6）连通设置，所述烘干室（6）的底部设有出料口（8），所述压榨室（5）和烘干室（6）的连通处与出料口（8）内均安装有控制阀门（9），所述压榨室（5）左右两端均连通设有排水管（13），所述压榨室（5）内设有压榨机构（10），所述压榨机构（10）的驱动端转动贯穿箱体（1）的顶部设置并转动连接于L型板（4）的水平部分上，所述电机（2）的输出轴末端固定连接有搅拌机构（11），所述搅拌机构（11）转动贯穿烘干室（6）的左侧壁设置并延伸至其内部，所述搅拌机构（11）位于箱体（1）外的部分上同轴固定连接有传动机构（12），所述传动机构（12）转动连接于L型板（4）的水平部分上，所述传动机构（12）与压榨机构（10）同轴固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种紫苏叶精油的紫苏脱水装置，其特征在于，所述压榨机构（10）包括固定连接于压榨室（5）左右两端内壁上的弹簧柱（14），两根所述弹簧柱（14）的自由端均固定连接有压板（15），所述压板（15）的侧壁上相抵接触有凸轮（16），所述凸轮（16）内同轴固定连接有转动杆（17），所述转动杆（17）转动贯穿箱体（1）的顶部设置并转动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋晓东，赵东秋，李国祥，郝兴群，孙辉，
申请(专利权)人：桦南农盛园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23