加固型序批式活性污泥法处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加固型序批式活性污泥法处理装置，包括多组并联的反应池，所述反应池内设置曝气组件和滗水器，所述反应池的侧壁设置进水管和放空管，所述滗水器与出水筒连接，所述出水筒与排水管连接，所述排水管与所述出水筒之间设置旋转联合器，所述置旋转联合器与加固装置连接，所述加固装置为两组相互对称的夹板，所述夹板内设置圆弧结构的空槽，两组所述夹板结合后中部空槽为圆形结构。加固装置使滗水器能承受向池内进、出泥水混合液时各方向受力变化的要求，避免受力破坏，从而实现滗水器可同时完成滗水和进、出泥水混合液的功能。

Reinforced sequencing batch reactor for activated sludge treatment

【技术实现步骤摘要】
加固型序批式活性污泥法处理装置
本技术属于污水处理
，具体涉及一种加固型序批式活性污泥法处理装置。
技术介绍
序批式活性污泥法(SBR)工艺因其工艺简单、费用节省、处理效果优异，而得到广泛的应用。序批式活性污泥法是一种按间歇曝气方式运行的活性污泥污水处理技术，它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，在同一反应池中，按时间顺序有进水、曝气、沉淀、排水和待机五个基本工序。随着应用的广泛，序批式活性污泥法工艺已从SBR工艺发展出CASS、CAST等多种工艺类型。SBR技术的核心是SBR反应池，一般有2组以上反应池组成，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。该工艺配置的主要设备包括排水装置、曝气设备、搅拌设备等，其中排水装置为滗水器。通常SBR工艺还配备较为齐全的检测、控制和自动监测设备，包括液位计、DO仪、自控设备等，可使工艺过程实现全部自动化，但也因为每组SBR池相对独立运行，且无污泥回流系统，当SBR池因设施、设备检修或污泥活性差等因素放空后，往往需要重新进行活性污泥的培养与驯化，所用恢复时间很长，往往需十余天时间才能恢复，给生产运行带来极大的挑战。目前常用的此类设备均为在水器旋转联合器受力薄弱部位进行加固，使得该处部位很容易损坏而影响整体的工作效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种加固型序批式活性污泥法处理装置，包括多组并联的反应池，所述反应池内设置曝气组件和滗水器，所述反应池的侧壁设置进水管和放空管，所述滗水器与出水筒连接，所述出水筒与排水管连接，其中，所述排水管与所述出水筒之间设置旋转联合器，所述置旋转联合器与加固装置连接，所述加固装置为两组相互对称的夹板，所述夹板内设置圆弧结构的空槽，两组所述夹板结合后中部空槽为圆形结构。优选的是，所述夹板的上下两端设置固定板，所述固定板为T型结构，所述固定板上设置若干螺栓连接孔。在上述任一方案中优选的是，所述固定板的两侧均通过连接板固定连接。在上述任一方案中优选的是，所述夹板的一侧与基座固定连接，并且通过基座固定在所述反应池的内部上。在上述任一方案中优选的是，所述反应池内设置液位计。在上述任一方案中优选的是，多组所述反应池的排水管均与汇水管连接。在上述任一方案中优选的是，所述汇水管上设置隔离阀。在上述任一方案中优选的是，所述汇水管上设置冲洗阀。本技术的有益效果为：本技术在滗水器底部出水筒与排水管通过旋转联合器连接，旋转联合器采用内外套筒设计，满足滗水器旋转滗水功能，并且在旋转联合器上增设加固装置，加固装置使滗水器能承受向池内进、出泥水混合液时各方向受力变化的要求，避免受力破坏，从而实现滗水器可同时完成滗水和进、出泥水混合液的功能，此外，加固装置采用两块对夹板拼接在旋转联合器外侧，对夹板采用两个半弧形结构，拼接后能贴合在旋转联合器外侧，在对夹板顶部和底部通过连接板和螺栓进行固定，底部通过螺栓连接在基座板上，安装调节便利。附图说明图1为按照本技术的加固型序批式活性污泥法处理装置的一优选实施例平面示意图；图2为按照本技术的加固型序批式活性污泥法处理装置的图1实施例立面示意图；图3为按照本技术的加固型序批式活性污泥法处理装置的图1实施例的加固装置安装部位示意图；图4为按照本技术的加固型序批式活性污泥法处理装置的图1实施例的加固装置安装部位的局部放大图；图5为按照本技术的加固型序批式活性污泥法处理装置的图1实施例的加固装置的主视图；图6为按照本技术的加固型序批式活性污泥法处理装置的图5实施例的加固装置的俯视图。图中主要标记说明：1-反应池；2-放空管；3-进水管；4-液位计；5-隔离阀；6-滗水器；7-排水管；8-汇水管；9-曝气组件；10-冲洗阀；11-出水筒；12-加固装置；13-旋转联合器；14-夹板；15-连接板；16-基座；17-螺栓连接孔。具体实施方式为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。如图1至图6所示，本技术提供了一种加固型序批式活性污泥法处理装置，包括多组并联的反应池1，所述反应池1内设置曝气组件9和滗水器6，所述反应池1的侧壁设置进水管3和放空管2，所述反应池1内设置液位计4，所述滗水器6与出水筒11连接，所述出水筒11与排水管7连接，多组所述反应池1的排水管7均与汇水管8连接，污水通过所述进水管3进入所述反应池1内，在所述曝气组件9作用下完成反应过程，在泥水分离后，上清液由所述滗水器6排出，各组所述滗水器6由所述排水管7与汇水管8相连接，所述汇水管8将出水引至后续处理设施，所述反应池1底部的放空阀2，用于所述反应池1放空，所述汇水管8流向后续处理设施一侧设置隔离阀5，用于倒泥时隔断泥水向后续处理设施流动，所述汇水管8的另一侧设置冲洗阀10，用于完成倒泥后利用滗水冲洗管道内的泥水混合液，开始倒泥时，关闭所述隔离阀5和冲洗阀10，各组所述反应池1通过所述滗水器6、排水管7、汇水管8实现互相连通，可通过不同反应池1的滗水器6放置高度的调节，实现泥水混合液在各反应池1间的转移，滗水完成后，收起所述滗水器6，关闭隔离阀5，开启冲洗阀10，将汇水管8泥水混合液排空，并通过滗水器6滗水进行管道冲洗，完成后关闭冲洗阀10，开启隔离阀5，恢复运行。加固装置12安装位置如图3所示，所述滗水器6的出水筒11与排水管7通过旋转联合器13连接，加固装置12安装在所述旋转联合器13外侧，加固装置12结构如图4所示，对于直径DN400mm的旋转联合器13，采用两块圆弧段直径DN410的夹板14拼接，所述夹板14采用厚度为10mm钢板制作，在所述夹板14拼接好后，将所述夹板14与基座16用螺栓固定，再将两块夹板14上下端用连接板15和螺栓固定，所述夹板14、连接板15上的螺栓连接孔17采用长为100mm的条形孔，便于对接安装，所述滗水器底部出水筒与排水管通过旋转联合器连接，旋转联合器采用内外套筒设计，满足滗水器旋转滗水功能，在旋转联合器上增设加固装置，所述加固装置12使滗水器6能承受向池内进、出泥水混合液时各方向受力变化的要求，避免受力破坏，从而实现滗水器6可同时完成滗水和进、出泥水混合液的功能，所述加固装置12采用两块夹板14拼接在所述旋转联合器13外侧，所述夹板14采用两个半弧形结构，拼接后能贴合在所述旋转联合器13外侧，在所述夹板14顶部和底部通过所述连接板15和螺栓进行固定，底部通过螺栓连接在所述基座16上，安装调节便利。本技术还提供一种加固型序批式活性污泥法处理装置的使用方法，利用如上述加固型序批式活性污泥法处理装置完成所述反应池1放空后的快速恢复过程，包括步骤：(1)完成所述加固装置12、冲洗阀10、隔离阀5及管道安装；(2)当A组反应池1因设施、设备检修或污泥活性差时，开启放空阀2完成A组反应池1放空，B、C、D组反应池1运行正常，可将B、C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固型序批式活性污泥法处理装置，包括多组并联的反应池，所述反应池内设置曝气组件和滗水器，所述反应池的侧壁设置进水管和放空管，所述滗水器与出水筒连接，所述出水筒与排水管连接，其特征在于，所述排水管与所述出水筒之间设置旋转联合器，所述置旋转联合器与加固装置连接，所述加固装置为两组相互对称的夹板，所述夹板内设置圆弧结构的空槽，两组所述夹板结合后中部空槽为圆形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种加固型序批式活性污泥法处理装置，包括多组并联的反应池，所述反应池内设置曝气组件和滗水器，所述反应池的侧壁设置进水管和放空管，所述滗水器与出水筒连接，所述出水筒与排水管连接，其特征在于，所述排水管与所述出水筒之间设置旋转联合器，所述置旋转联合器与加固装置连接，所述加固装置为两组相互对称的夹板，所述夹板内设置圆弧结构的空槽，两组所述夹板结合后中部空槽为圆形结构。


2.根据权利要求1所述的加固型序批式活性污泥法处理装置，其特征在于，所述夹板的上下两端设置固定板，所述固定板为T型结构，所述固定板上设置若干螺栓连接孔。


3.根据权利要求2所述的加固型序批式活性污泥法处理装置，其特征在于，所述固定板的两侧均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹仲宏，苏凯，李和林，陈凡阵，宋彤悦，李荣光，唐娜，王奇志，于丽伟，
申请(专利权)人：天津市华博水务有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12