一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置，包括框架、衔接杆支架、校正夹支架、打磨轮支架和第三滑槽其特征在于：所述框架底部安装有底座，所述框架顶部安装有电机，所述框架侧表面安装有水箱，所述框架内侧面安装有水龙头，所述衔接杆支架位于框架顶部内侧，所述第一衔接杆两侧安装有辅助夹，所述第一衔接杆底部安装有齿轮，所述齿轮两侧安装有夹片，所述底座侧面安装有滑块，所述底座上表面横向刻蚀有第一滑槽，所述第二转轴上安装有测试轮，所述校正夹支架位于框架顶部中间位置，所述校正夹支架底部安装有第二衔接杆，本发明专利技术通过滑杆和测试轮支架的设置，能够通过滑杆控制测试轮支架的移动，让齿轮得到全方位检测。

A gear bending fatigue strength testing device

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置
本专利技术涉及齿轮强度检测
，具体为一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置。
技术介绍
齿轮属于一种传递运动和动力的机械元件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛，齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类，是很多工厂设备所必不可少一个重要零件，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性越来越受到重视。虽然现在齿轮已经大规模投入到工厂使用，给人们的生产带来了很多便捷，可是使用者往往都忽视齿轮的保养和检测，使得齿轮的弯曲疲劳强度达到极限，大大影响到了齿轮运转的平稳性，更有可能导致设备造成损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的避免因齿轮弯曲疲劳强度达到极限，齿轮运转平稳性受到影响进而导致设备损坏的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置，包括框架、衔接杆支架、校正夹支架、打磨轮支架和第三滑槽，所述框架底部安装有底座，且底座底部安装有底座支架，所述框架顶部安装有电机，且电机右侧安装有油箱，所述框架侧表面安装有水箱，所述框架内侧面安装有水龙头，所述衔接杆支架位于框架顶部内侧，且衔接杆支架底部安装有第一衔接杆，所述第一衔接杆两侧安装有辅助夹，所述第一衔接杆底部安装有齿轮，且齿轮中间贯穿有第一转轴，所述齿轮两侧安装有夹片，所述底座侧面安装有滑块，所述底座上表面横向刻蚀有第一滑槽，且第一滑槽内部镶嵌有测试轮支架,且测试轮支架顶部安装有第二转轴，且第二转轴侧面安装有摇杆，所述第二转轴上安装有测试轮，且测试轮两侧分别安装有螺丝，所述校正夹支架位于框架顶部中间位置，且校正夹支架侧面安装有按钮，所述校正夹支架底部安装有第二衔接杆，且第二衔接杆中间安装有伸缩杆，所述第二衔接杆底部安装有衔接板，且衔接板上刻蚀有第二滑槽，所述第二滑槽内部镶嵌有校正夹，且校正夹内部安装有发热丝，所述打磨轮支架位于校正夹支架右侧，且打磨轮支架底部安装有第三衔接杆，所述第三衔接杆底部安装有打磨轮，所述打磨轮支架右侧安装有油管，所述油管中间部位刻蚀有第二滑槽，且第二滑槽内部镶嵌有控制板，所述控制板侧面安装有控制杆（30），所述油管底部安装有过滤网，所述第三滑槽纵向刻蚀于底座上表面，且第三滑槽内部镶嵌有第一隔离板，所述第一隔板侧面衔接有第二隔板。优选的，所述滑杆垂直位于底座侧面，且滑杆贯穿于底座与测试轮支架相连接。优选的，所述测试轮支架垂直镶嵌于第一滑槽内部，且测试轮支架通过第一滑槽构成可滑动结构。优选的，所述测试轮贯穿于第一转轴，螺丝于测试轮形成夹持结构。优选的，所述摇杆与测试轮的距离为10cm，且测试轮通过转动摇杆构成可旋转结构。优选的，所述辅助夹关于第一衔接杆对称分布，且辅助夹内表面于测试轮相切。优选的，所述校正夹垂直镶嵌于第二滑槽内部，且校正夹通过按钮电性连接构成可自动滑动结构。优选的，所述控制板与油管尺寸相匹配，且控制板通过操控控制杆实现滑动结构。优选的，所述第一隔板垂直镶嵌于第四滑槽内部，且第一隔板与第二隔板尺寸相配合构成封闭式结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过滑杆和测试轮支架的设置，能够通过滑杆控制测试轮支架的移动，让齿轮得到全方位检测。2、本专利技术通过测试轮支架与滑槽的设置，测试轮支架能够在滑槽内部进行自由滑，当一项工作流程结束后可将测试轮支架滑到下一个工作位置。3、本专利技术通过螺丝、测试轮和第一转轴的设置，螺丝能够将测试轮固定在第一转轴上，避免工作时测试轮偏移而影响检测。4、本专利技术通过摇杆和测试轮的设置，在检测过程中能够手动转动摇杆，使得检测的时候更加便捷。5、本专利技术通过辅助架和测试轮的设置，使得辅助架能够在齿轮检测时起到很好的帮助，相切的设置能够更加容易的看出齿轮的边缘是否产生了弯曲。6、本专利技术通过按钮与校正夹的设置，能够控制校正夹进行左右滑动，使它能够根据不同的齿轮调整尺寸，使用范围更加广泛。7、本专利技术通过油管与控制板的设置，能够很好地控制油量，避免因为没有控制板而造成机油的浪费。8、本专利技术通过第一隔板与第四滑槽的设计，能够避免测试轮在加工时机油和水四处流淌，给清理带来很多不便。附图说明图1为本专利技术一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置的正面结构示意图；图2为本专利技术一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置的底座结构示意图；图3为本专利技术一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置的校正夹结构示意图；图4为本专利技术一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置的油管结构示意图；图5为本专利技术一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置的第一隔板和第二个结构示意图。图中：1、底座支架；2、底座；3、框架；4、电机；5、油箱、6、水箱；7、水龙头；8、滑杆；9、衔接杆支架；10、第一衔接杆；11、辅助夹；12、齿轮；13、第一转轴；14、夹片；15、测试轮；16、螺丝；17、第二转轴；18、摇杆；19、测试轮支架；20、第一滑槽；21、校正夹支架；22、按钮；23、第二衔接杆；24、伸缩杆；25、校正夹；26、发热丝；27、油管；28、第三滑槽；29、控制板；30、控制杆；31、过滤网、32、打磨轮支架；33、打磨轮；34、第一隔板；35、第四滑槽；36、排泄口；37、第三衔接杆，38、衔接板，39、第二滑槽，40、第二隔板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置，一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置，包括框架3、衔接杆支架9、校正夹支架21、打磨轮支架32和第三滑槽34，框架3底部安装有底座2，且底座2底部安装有底座支架1，框架3顶部安装有电机4，且电机4右侧安装有油箱5，框架3侧表面安装有水箱6，框架3内侧面安装有水龙头7，衔接杆支架9位于框架3顶部内侧，且衔接杆支架9底部安装有第一衔接杆10，第一衔接杆10两侧安装有辅助夹11，第一衔接杆10底部安装有齿轮12，且齿轮12中间贯穿有第一转轴13，齿轮12两侧安装有夹片14，所述底座2侧面安装有滑块8，底座2上表面横向刻蚀有第一滑槽20，且第一滑槽20内部镶嵌有测试轮支架19,测试轮支架19顶部安装有第二转轴17，且第二转轴17侧面安装有摇杆18，第二转轴17上安装有测试轮15，且测试轮15两侧分别安装有螺丝16，校正夹支架21位于框架3顶部中间位置，且校正夹支架21侧面安装有按钮22，校正夹支架21底部安装有第二衔接杆23，且第二衔接杆23中间安装有伸缩杆24，第二衔接杆23底部安装有衔接板38，且衔接板38上刻蚀有第二滑槽39，第二滑槽39内部镶嵌有校正夹25，且校正夹25内部安装有发热丝26，打磨轮支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置，包括框架（3）、衔接杆支架（9）、校正夹支架（21）、打磨轮支架（32）和第三滑槽（34）其特征在于：所述框架（3）底部安装有底座（2），且底座（2）底部安装有底座支架（1），所述框架（3）顶部安装有电机（4），且电机(4)右侧安装有油箱（5），所述框架（3）侧表面安装有水箱（6），所述框架（3）内侧面安装有水龙头（7），所述衔接杆支架（9）位于框架（3）顶部内侧，且衔接杆支架（9）底部安装有第一衔接杆（10），所述第一衔接杆（10）两侧安装有辅助夹（11），所述第一衔接杆（10）底部安装有齿轮（12），且齿轮（12）中间贯穿有第一转轴（13），所述齿轮（12）两侧安装有夹片（14），所述底座（2）侧面安装有滑块（8），所述底座（2）上表面横向刻蚀有第一滑槽（20），且第一滑槽（20）内部镶嵌有测试轮支架（19）,且测试轮支架（19）顶部安装有第二转轴（17），且第二转轴（17）侧面安装有摇杆（18），所述第二转轴（17）上安装有测试轮（15），且测试轮（15）两侧分别安装有螺丝（16），所述校正夹支架（21）位于框架（3）顶部中间位置，且校正夹支架（21）侧面安装有按钮（22），所述校正夹支架（21）底部安装有第二衔接杆（23），且第二衔接杆（23）中间安装有伸缩杆（24），所述第二衔接杆（23）底部安装有衔接板（38），且衔接板(38)上刻蚀有第二滑槽（39），所述第二滑槽（39）内部镶嵌有校正夹（25），且校正夹（25）内部安装有发热丝（26），所述打磨轮支架（32）位于校正夹支架（21）右侧，且打磨轮支架（32）底部安装有第三衔接杆（37），所述第三衔接杆（37）底部安装有打磨轮（33），所述打磨轮支架（32）右侧安装有油管（27），所述油管（27）中间部位刻蚀有第二滑槽（28），且第三滑槽（28）内部镶嵌有控制板（29），所述控制板（29）侧面安装有控制杆（30），所述油管（27）底部安装有过滤网（31），所述第四滑槽（35）纵向刻蚀于底座（3）上表面，且第四滑槽（35）内部镶嵌有第一隔离板（34），所述第一隔板（34）侧面衔接有第二隔板（40），所述第四滑槽（35）侧面安装有排泄口（39）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮弯曲疲劳强度检验装置，包括框架（3）、衔接杆支架（9）、校正夹支架（21）、打磨轮支架（32）和第三滑槽（34）其特征在于：所述框架（3）底部安装有底座（2），且底座（2）底部安装有底座支架（1），所述框架（3）顶部安装有电机（4），且电机(4)右侧安装有油箱（5），所述框架（3）侧表面安装有水箱（6），所述框架（3）内侧面安装有水龙头（7），所述衔接杆支架（9）位于框架（3）顶部内侧，且衔接杆支架（9）底部安装有第一衔接杆（10），所述第一衔接杆（10）两侧安装有辅助夹（11），所述第一衔接杆（10）底部安装有齿轮（12），且齿轮（12）中间贯穿有第一转轴（13），所述齿轮（12）两侧安装有夹片（14），所述底座（2）侧面安装有滑块（8），所述底座（2）上表面横向刻蚀有第一滑槽（20），且第一滑槽（20）内部镶嵌有测试轮支架（19）,且测试轮支架（19）顶部安装有第二转轴（17），且第二转轴（17）侧面安装有摇杆（18），所述第二转轴（17）上安装有测试轮（15），且测试轮（15）两侧分别安装有螺丝（16），所述校正夹支架（21）位于框架（3）顶部中间位置，且校正夹支架（21）侧面安装有按钮（22），所述校正夹支架（21）底部安装有第二衔接杆（23），且第二衔接杆（23）中间安装有伸缩杆（24），所述第二衔接杆（23）底部安装有衔接板（38），且衔接板(38)上刻蚀有第二滑槽（39），所述第二滑槽（39）内部镶嵌有校正夹（25），且校正夹（25）内部安装有发热丝（26），所述打磨轮支架（32）位于校正夹支架（21）右侧，且打磨轮支架（32）底部安装有第三衔接杆（37），所述第三衔接杆（37）底部安装有打磨轮（33），所述打磨轮支架（32）右侧安装有油管（27），所述油管（27）中间部位刻蚀有第二滑槽（28），且第三滑槽（28）内部镶嵌有控制板（29），所述控制板（29）侧面安装有控制杆（30），所述油管（27）底部安装有过滤网（31），所述第四滑槽（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海华，
申请(专利权)人：东莞市奇趣机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44