管材生产用模具吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工设备，具体管材生产用模具吊装装置。包括吊装部（1）、安装部（2），吊装部（1）与安装部（2）连接呈“L型”，所述的安装部（2）上排列设置有安装孔（3）；所述的吊装部（1）上开设有沿吊装部（1）一端至吊装部（1）另一端的条形孔（4），有起吊环（5）通过螺栓（6）于条形孔（4）内滑动设置，并通过与螺栓（6）适配的螺母旋紧固定。本实用新型专利技术便于对各种重量、形状的管材模具吊装，便于管材模具吊装后于挤出机机头的对接。

Mould hoisting device for pipe production

【技术实现步骤摘要】
管材生产用模具吊装装置
本技术涉及化工设备，具体管材生产用模具吊装装置。
技术介绍
挤出机进行可用于管材的挤出成型，生产不同尺寸的管材时需要对模具进行更换，而对于大型管材的生产，由于模具重量极重，因此不便于更换。虽然现有有起吊工具，但是模具在与挤出机头对接时，需要端面与端面相对，因此对于模具起吊后的姿态有一定要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供管材生产用模具吊装装置，解决大型管材模具不便于更换的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：管材生产用模具吊装装置，包括吊装部、安装部，吊装部与安装部连接呈“L型”，所述的安装部上排列设置有安装孔；所述的吊装部上开设有沿吊装部一端至吊装部另一端的条形孔，有起吊环通过螺栓于条形孔内滑动设置，并通过与螺栓适配的螺母旋紧固定。安装部用于与管材模具的端面连接，由于管材模具的端面均设置有用于与挤出机机头连接的螺栓孔，因此通过该螺栓孔与安装部上的安装孔采用螺栓将管材模具的端面与安装部连接，再通过条形孔调整起吊环于吊装部的位置，调节吊环被起吊后吊装装置与管材模具整体的重心，从而适应各种重量、形状的管材模具，确保管材模具的端面处于便于与挤出机机头连接的角度，便于后续的连接工作。作为优选，所述的所述的安装部上排列设置有两个以上的安装孔。可以通过选择不同间距的安装孔来与要吊装的管材模具尺寸相适应。作为优选，所述的吊装部中部与安装部中部之间焊接有加强件，提高力学强度。作为优选，所述的安装部的安装孔所在面贴合有橡胶层，对吊装的管材模具起到防磕碰的作用。作为优选，所述的吊环与螺栓之间通过转轴连接，便于在管材模具与挤出机机头对接时调整角度。与现有技术相比，本技术至少能产生以下一种有益效果：本技术便于对各种重量、形状的管材模具吊装；本技术便于管材模具吊装后于挤出机机头的对接。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了此种管材生产用模具吊装装置的结构，下面结合图例列举几个实施例。实施例1：管材生产用模具吊装装置，其特征在于：包括吊装部1、安装部2，吊装部1与安装部2连接呈“L型”，所述的安装部2上排列设置有两个以上的安装孔3；所述的吊装部1上开设有沿吊装部1一端至吊装部1另一端的条形孔4，有起吊环5通过螺栓6于条形孔4内滑动设置，并通过与螺栓6适配的螺母旋紧固定。安装部2用于与管材模具9的端面连接，由于管材模具9的端面均设置有用于与挤出机机头连接的螺栓孔，因此通过该螺栓孔与安装部2上的安装孔3采用螺栓将管材模具9的端面与安装部2连接，再通过条形孔4调整起吊环5于吊装部1的位置，调节吊环5被起吊后吊装装置与管材模具9整体的重心，从而适应各种重量、形状的管材模具9，确保管材模具9的端面处于便于与挤出机机头连接的角度，便于后续的连接工作。实施例2：管材生产用模具吊装装置，其特征在于：包括吊装部1、安装部2，吊装部1与安装部2连接呈“L型”，吊装部1中部与安装部2中部之间焊接有加强件7，用来提高力学强度。所述的安装部2上排列设置有两个以上的安装孔3；所述的吊装部1上开设有沿吊装部1一端至吊装部1另一端的条形孔4，有起吊环5通过螺栓6于条形孔4内滑动设置，并通过与螺栓6适配的螺母旋紧固定。实施例3：管材生产用模具吊装装置，其特征在于：包括吊装部1、安装部2，吊装部1与安装部2连接呈“L型”，吊装部1中部与安装部2中部之间焊接有加强件7，用来提高力学强度。所述的安装部2上排列设置有两个以上的安装孔3，并且安装部2的安装孔3所在面贴合有橡胶层，用以防止管材模具9的磕碰；所述的吊装部1上开设有沿吊装部1一端至吊装部1另一端的条形孔4，有起吊环5通过螺栓6于条形孔4内滑动设置，并通过与螺栓6适配的螺母旋紧固定。最优实施例：管材生产用模具吊装装置，其特征在于：包括吊装部1、安装部2，吊装部1与安装部2连接呈“L型”，吊装部1中部与安装部2中部之间焊接有加强件7，用来提高力学强度。所述的安装部2上排列设置有两个以上的安装孔3，并且安装部2的安装孔3所在面贴合有橡胶层，用以防止管材模具9的磕碰；所述的吊装部1上开设有沿吊装部1一端至吊装部1另一端的条形孔4，有起吊环5通过螺栓6于条形孔4内滑动设置，并通过与螺栓6适配的螺母旋紧固定，吊环5与螺栓6之间通过转轴8连接。在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管材生产用模具吊装装置，其特征在于：包括吊装部（1）、安装部（2），吊装部（1）与安装部（2）连接呈“L型”，所述的安装部（2）上排列设置有安装孔（3）；所述的吊装部（1）上开设有沿吊装部（1）一端至吊装部（1）另一端的条形孔（4），有起吊环（5）通过螺栓（6）于条形孔（4）内滑动设置，并通过与螺栓（6）适配的螺母旋紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.管材生产用模具吊装装置，其特征在于：包括吊装部（1）、安装部（2），吊装部（1）与安装部（2）连接呈“L型”，所述的安装部（2）上排列设置有安装孔（3）；所述的吊装部（1）上开设有沿吊装部（1）一端至吊装部（1）另一端的条形孔（4），有起吊环（5）通过螺栓（6）于条形孔（4）内滑动设置，并通过与螺栓（6）适配的螺母旋紧固定。


2.根据权利要求1所述的管材生产用模具吊装装置，其特征在于：所述的安装部（2）上排列设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新军，
申请(专利权)人：陕西甘霖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61