一种可清洁络筒机制造技术

技术编号:24603213 阅读:20 留言:0更新日期:2020-06-21 05:38
本实用新型专利技术公开一种可清洁络筒机,包括机架、纱筒架和位于纱筒架正上方的筒管。本实用新型专利技术的有益效果:当络筒机需要进行工作时,人们能够将需要处理的线带放置到纱筒架上,令线带的自由端缠绕到筒管上,在纱筒架与筒管之间的线带较为松弛时,人们能够通过调节滑块在滑槽内的位置,从而带动内管和张紧轮在滑槽的长度方向上发生位移,令张紧轮抵住线带并保持绷直状态,而后通过定位结构将滑块的位置进行固定,接着控制络筒机驱动筒管转动,从而将线带缠绕在筒管上,并在此过程中人们启动驱动电机带动张紧轮顺时针转动,令张紧轮与线带摩擦,通过清洁结构对线带上的纱疵进行处理,避免线带被刮断的情况出现,并且能够保证其整洁。

A clean winder

【技术实现步骤摘要】
一种可清洁络筒机
本技术涉及一种可清洁络筒机,属于纺织机械设备

技术介绍
络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品。寻常的络筒机包括机架、与驱动电机连接的筒管和纱筒架,将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵,在除去纱疵的过程中,纱疵会掉落到地面,而目前的络筒机通常会通过刮的方式来对管纱上的纱疵进行祛除,但是目前络筒机极易把管纱给刮断,从而导致络筒机的除纱疵效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供一种可清洁络筒机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种可清洁络筒机,包括机架、纱筒架和位于纱筒架正上方的筒管,所述机架底面设有底座,所述纱筒架和筒管转动连接在机架上,所述机架上开设有滑槽,所述滑槽内滑移连接有滑块,所述滑块内设有定位结构和与筒管同向设置的驱动电机,所述驱动电机输出端连接有转轴,所述转轴上转动连接的内管,所述转轴上固定连接有位于内管通口处的张紧轮,所述张紧轮用于接触线带,所述内管内设有清洁结构,所述内管连通有外管,所述外管连通有位于底座上的吸尘器。作为本技术的进一步设置,所述清洁结构包括设在内管内顶面的刮板和毛刷,所述刮板、毛刷均与张紧轮周壁接触,所述毛刷的刷毛采用毛皮,所述张紧轮采用橡胶材质。作为本技术的进一步设置,所述定位结构包括开设在滑块顶面和底面的凹槽,所述凹槽内通过弹簧连接有卡块,所述卡块与凹槽滑移连接,所述滑块远离滑槽的一侧开设有与凹槽导通的移动槽,所述移动槽内设有与卡块固定连接有拨动块。作为本技术的进一步设置,所述外管侧壁开设有连接口,所述内管的截面形状与连接口的开口形状一致,所述内管远离转轴一端通过连接口位于外管内。作为本技术的进一步设置,所述内管位于外管内一端外侧设有外缘。作为本技术的进一步设置,所述筒管通过输出电机驱动。作为本技术的进一步设置,所述外管侧壁开设有开口,所述开口内设有可抽拉的固定框,所述固定框底面设有过滤网,所述固定框连接有位于外管外侧的拉手。作为本技术的进一步设置,所述滑块内设有与驱动电机耦接的蓄电池,所述吸尘器通过电线耦接有外接电源。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术当络筒机需要进行工作时,人们能够将需要处理的线带放置到纱筒架上,令线带的自由端缠绕到筒管上,在纱筒架与筒管之间的线带较为松弛时,人们能够通过调节滑块在滑槽内的位置,从而带动内管和张紧轮在滑槽的长度方向上发生位移,令张紧轮抵住线带并保持绷直状态,而后通过定位结构将滑块的位置进行固定,接着控制络筒机驱动筒管转动,从而将线带缠绕在筒管上,并在此过程中人们启动驱动电机带动张紧轮顺时针转动,令张紧轮与线带摩擦,通过清洁结构对线带上的纱疵进行处理,从而使得本络筒机能够充分回收纱疵,处理过的线带表面光洁,避免线带被刮断的情况出现,并且能够保证其整洁。附图说明图1为本技术一种可清洁络筒机的结构示意图;图2为图1的A处放大图;图3为图1的B处放大图;图4为本技术一种可清洁络筒机中滑块和内管的立体图;图5为本技术一种可清洁络筒机中滑块和内管的爆炸图;图6为本技术一种可清洁络筒机中吸尘器和外管的立体图一;图7为本技术一种可清洁络筒机中吸尘器和外管的立体图二。附图标记:1、机架;2、纱筒架;3、筒管;4、吸尘器;5、外管;6、底座;7、滑槽;8、滑块;9、内管;10、张紧轮;11、转轴;12、毛刷;13、刮板;14、驱动电机;15、固定框;16、过滤网;17、拉手;18、移动槽;19、拨动块;20、凹槽;21、卡块;22、外缘;23、弹簧;24、连接口;25、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图7所示,一种可清洁络筒机,包括机架1、纱筒架2和位于纱筒架2正上方的筒管3,机架1底面设有底座6,纱筒架2和筒管3转动连接在机架1上,机架1上开设有滑槽7,滑槽7内滑移连接有滑块8,滑块8内设有定位结构和与筒管3同向设置的驱动电机14,驱动电机14输出端连接有转轴11,转轴11上转动连接的内管9,转轴11上固定连接有位于内管9通口处的张紧轮10,张紧轮10用于接触线带,内管9内设有清洁结构,内管9连通有外管5,外管5连通有位于底座6上的吸尘器4,清洁结构包括设在内管9内顶面的刮板13和毛刷12,刮板13、毛刷12均与张紧轮10周壁接触,毛刷12的刷毛采用毛皮,张紧轮10采用橡胶材质,筒管3通过输出电机驱动,滑块8内设有与驱动电机14耦接的蓄电池,吸尘器4通过电线耦接有外接电源。当络筒机需要进行工作时,人们能够将需要处理的线带放置到纱筒架2上,令线带的自由端缠绕到筒管3上,在纱筒架2与筒管3之间的线带较为松弛时,人们能够通过调节滑块8在滑槽7内的位置,从而带动内管9和张紧轮10在滑槽7的长度方向上发生位移,令张紧轮10抵住线带并使线带保持绷直状态,而后通过定位结构将滑块8的位置进行固定,接着人们启动输出电机从而驱动络筒机中的筒管3发生转动,从而将线带缠绕在筒管3上,并在此过程中人们启动驱动电机14带动张紧轮10顺时针转动,令张紧轮10与线带摩擦,在驱动电机14输出端通过转轴11带动张紧轮10转动时,张紧轮10周壁先与刮板13接触,通过设置刮板13能够将张紧轮10周壁上的纱疵进行刮除,而后再与毛刷12接触,由于毛刷12的刷毛采用毛皮,张紧轮10采用橡胶材料,两者摩擦时容易产生静电,张紧轮10上的静电能够令张紧轮10与线带接触时,将线带上的纱疵、断线等疵点通过静电吸附到张紧轮10的周壁上,也使得张紧轮10周壁上的纱疵更易成团,令纱疵需要积攒较多量后才会被刮板13刮落,而后通过吸尘器4的抽吸,将成团的纱疵吸入外管5内部,从而使得本络筒机能够充分回收纱疵,处理过的线带表面光洁,避免线带被刮断的情况出现,并且能够保证其整洁。定位结构包括开设在滑块8顶面和底面的凹槽20,凹槽20内通过弹簧23连接有卡块21,卡块21与凹槽20滑移连接,滑块8远离滑槽7的一侧开设有与凹槽20导通的移动槽18,移动槽18内设有与卡块21固定连接有拨动块19。当人们移动滑块8在滑槽7内的位置时,人们能够先手动按住拨动块19在移动槽18内的位置,从而使得拨动块19带动卡块21在凹槽20内发生位移,令凹槽20与卡块21之间的间距缩小,从而对弹簧23起到压缩效果,令卡块21与滑槽7内壁分离,从而使得人们能够调节滑块8在滑槽7内的位置,而当人们确定下来滑块8在滑槽7内的位置后,人们不再对拨动块19施力,拨动块19上不再有力传递到卡块21上,弹簧23受到的压力消失,弹簧23由此本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可清洁络筒机,包括机架(1)、纱筒架(2)和位于纱筒架(2)正上方的筒管(3),其特征在于:所述机架(1)底面设有底座(6),所述纱筒架(2)和筒管(3)转动连接在机架(1)上,所述机架(1)上开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内滑移连接有滑块(8),所述滑块(8)内设有定位结构和与筒管(3)同向设置的驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出端连接有转轴(11),所述转轴(11)上转动连接的内管(9),所述转轴(11)上固定连接有位于内管(9)通口处的张紧轮(10),所述张紧轮(10)用于接触线带,所述内管(9)内设有清洁结构,所述内管(9)连通有外管(5),所述外管(5)连通有位于底座(6)上的吸尘器(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可清洁络筒机,包括机架(1)、纱筒架(2)和位于纱筒架(2)正上方的筒管(3),其特征在于:所述机架(1)底面设有底座(6),所述纱筒架(2)和筒管(3)转动连接在机架(1)上,所述机架(1)上开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内滑移连接有滑块(8),所述滑块(8)内设有定位结构和与筒管(3)同向设置的驱动电机(14),所述驱动电机(14)输出端连接有转轴(11),所述转轴(11)上转动连接的内管(9),所述转轴(11)上固定连接有位于内管(9)通口处的张紧轮(10),所述张紧轮(10)用于接触线带,所述内管(9)内设有清洁结构,所述内管(9)连通有外管(5),所述外管(5)连通有位于底座(6)上的吸尘器(4)。


2.根据权利要求1所述的一种可清洁络筒机,其特征在于:所述清洁结构包括设在内管(9)内顶面的刮板(13)和毛刷(12),所述刮板(13)、毛刷(12)均与张紧轮(10)周壁接触,所述毛刷(12)的刷毛采用毛皮,所述张紧轮(10)采用橡胶材质。


3.根据权利要求1所述的一种可清洁络筒机,其特征在于:所述定位结构包括开设在滑块(8)顶面和底面的凹槽(20),所述凹槽(20)内通过弹簧(23)连接有卡块(21),所述卡块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏健
申请(专利权)人:义乌市大利线带厂
类型:新型
国别省市:浙江;33

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