一种收膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收膜机，包括支撑装置、固定装置和动力装置；支撑装置:所述支撑装置包含侧边板，隔板和顶板，所述侧边板共设有两块，两块侧边板的前侧上表面高于后侧上表面，两块侧边板相对放置，且两块侧边板的相对面中部分别固定连接隔板的左右两侧面，所述隔板的后半部为向下倾斜，所述顶板的下表面左右两侧分别固定连接两块侧边板的前侧上表面，顶板的上表面右侧设有凸台，且顶板与两块侧边板的连接处前侧开设有弧面凹槽；固定装置:所述固定装置包含固定块、压缩弹簧、限位板、滑动块和连接杆，可固定安装在现有生产加工的机台上部，收卷轴为便捷性更换式收卷轴，且收卷轴的固定方式较为简单。

A film collector

【技术实现步骤摘要】
一种收膜机
本技术涉及物料收取
，具体为一种收膜机。
技术介绍
收膜机主要用于机械生产过程中对生产加工产品表面已存在的薄膜进行收取工作。传统的收集薄膜的方式需要的占地面积大，在面积有限的环境下，间接导致了工作人员的活动面积小，且传统收膜方式工作效率低，收卷轴的安装方式过于复杂，收卷后不便于更换。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种收膜机，可固定安装在现有生产加工的机台上部，收卷轴为便捷性更换式收卷轴，且收卷轴的固定方式较为简单，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种收膜机，包括支撑装置、固定装置和动力装置；支撑装置:所述支撑装置包含侧边板，隔板和顶板，所述侧边板共设有两块，两块侧边板的前侧上表面高于后侧上表面，两块侧边板相对放置，且两块侧边板的相对面中部分别固定连接隔板的左右两侧面，所述隔板的后半部为向下倾斜，所述顶板的下表面左右两侧分别固定连接两块侧边板的前侧上表面，顶板的上表面右侧设有凸台，且顶板与两块侧边板的连接处前侧开设有弧面凹槽；固定装置:所述固定装置包含固定块、压缩弹簧、限位板、滑动块和连接杆，所述固定块共设有两块，两块固定块分别固定安装于两块侧边板的外侧面中部前端，且两块固定块的上表面都开设有开槽，所述压缩弹簧的前端与固定块凹槽的前表面固定连接，所述滑动块的下端滑动连接于固定块的凹槽内，且滑动块的下端前侧面与压缩弹簧的另一端固定连接，所述连接杆的后端固定连接滑动块的上侧前表面，且连接杆的前端固定连接限位板的后侧面外端，所述限位板与顶板和两块侧边板的连接处前侧凹槽处于同一高度，且限位板的内侧后表面为对应的U形弧面；动力装置:所述动力装置包含电机、延长轴和联轴器，所述电机置于顶板的上表面左侧，电机的输出轴固定连接延长轴的左侧端面，且电机的输入端通过开关与外部电源的输出端电连接，所述延长轴的右侧端与联轴器的左侧输入端固定连接，所述联轴器的右端输出端转动连接顶板上表面右侧的凸台中部，且联轴器的右侧端面伸出于凸台的右侧面；其中：还包括卷料轴、链轮和链条，所述卷料轴的两端转动连接于顶板和两块侧边板的连接处前侧凹槽内，且卷料轴的右侧端和联轴器的右侧端上固定连接有链轮，且两个链轮通过链条传动连接。进一步的，还包括辊轴，所述辊轴的两端分别转动连接两块侧边板的内侧面中部后端，且辊轴置于隔板的上方。辊轴可将薄膜收卷之前再次进行压平，从而使收卷轴的收卷量更大，且能有以延缓更换收卷轴的方式提高设备的工作效率。进一步的，还包括下卡板、上卡板和紧固螺栓，所述下卡板和上卡板各设有两块，两块下卡板的上表面外向侧分别固定连接两块侧边板的下表面，且两块上卡板分别固定连接两块侧边板的内侧表面下部，所述紧固螺栓共设有十个，十个紧固螺栓分别螺纹连接两个下卡板上阵列开设的五个螺孔。下卡板和上卡板可将收膜机固定安装在现有生产加工的机台上部，能够节省占地面积，从而使工作环境更加宽敞或容纳更多的设备。进一步的，还包括连接轴、箱盖和把手，所述箱盖的左侧上端通过连接轴与顶板上表面右侧凸台的右侧面上端转动连接，且箱盖的右侧面下部固定连接有把手。箱盖能够将上部裸漏在外的链轮及链条覆盖，从而保护工作人员的人身安全。进一步的，还包括拉杆，所述拉杆共设有两个，两个拉杆分别固定连接两个滑动块的外向侧表面。拉杆有利于滑动块的牵拉，从而方便收卷轴的更换操作，进而增加收卷机的工作效率。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本收膜机，具有以下好处：1、可固定安装在现有生产加工的机台上部，能够节省占地面积，从而使工作环境更加宽敞或容纳更多的设备。2、收卷轴为便捷性更换式收卷轴，且收卷轴的固定方式较为简单，方便于工人的操作与更换。3、后部设置有辊轴，可将薄膜收卷之前再次进行压平，从而使收卷轴的收卷量更大，且能有以延缓更换收卷轴的方式提高设备的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术右前方等轴侧结构示意图。图中：1支撑装置、101侧边板、102隔板、103顶板、2固定装置、201固定块、202压缩弹簧、203限位板、204滑动块、205连接杆、3动力装置、301电机、302延长轴、303联轴器、4卷料轴、5链轮、6链条、7辊轴、8下卡板、9上卡板、10紧固螺栓、11连接轴、12箱盖、13把手、14拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种收膜机，包括支撑装置1、固定装置2和动力装置3；支撑装置1:支撑装置1包含侧边板101，隔板102和顶板103，侧边板101共设有两块，两块侧边板101的前侧上表面高于后侧上表面，两块侧边板101相对放置，且两块侧边板101的相对面中部分别固定连接隔板102的左右两侧面，隔板102的后半部为向下倾斜，顶板103的下表面左右两侧分别固定连接两块侧边板101的前侧上表面，顶板103的上表面右侧设有凸台，且顶板103与两块侧边板101的连接处前侧开设有弧面凹槽；还包括辊轴7，辊轴7的两端分别转动连接两块侧边板101的内侧面中部后端，且辊轴7置于隔板102的上方。辊轴7可将薄膜收卷之前再次进行压平，从而使收卷轴4的收卷量更大，且能有以延缓更换收卷轴4的方式提高设备的工作效率。还包括下卡板8、上卡板9和紧固螺栓10，下卡板8和上卡板9各设有两块，两块下卡板8的上表面外向侧分别固定连接两块侧边板101的下表面，且两块上卡板9分别固定连接两块侧边板101的内侧表面下部，紧固螺栓10共设有十个，十个紧固螺栓10分别螺纹连接两个下卡板8上阵列开设的五个螺孔。下卡板8和上卡板9可将收膜机固定安装在现有生产加工的机台上部，能够节省占地面积，从而使工作环境更加宽敞或容纳更多的设备。固定装置2:固定装置2包含固定块201、压缩弹簧202、限位板203、滑动块204和连接杆205，固定块201共设有两块，两块固定块201分别固定安装于两块侧边板101的外侧面中部前端，且两块固定块201的上表面都开设有开槽，压缩弹簧202的前端与固定块201凹槽的前表面固定连接，滑动块204的下端滑动连接于固定块201的凹槽内，且滑动块204的下端前侧面与压缩弹簧的另一端固定连接，连接杆205的后端固定连接滑动块204的上侧前表面，且连接杆205的前端固定连接限位板203的后侧面外端，限位板203与顶板103和两块侧边板101的连接处前侧凹槽处于同一高度，且限位板203的内侧后表面为对应的U形弧面；还包括拉杆14，拉杆14共设有两个，两个拉杆14分别固定连接两个滑动块204的外向侧表面。拉杆14有利于滑动块204本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收膜机，其特征在于：包括支撑装置(1)、固定装置(2)和动力装置(3)；/n支撑装置(1):所述支撑装置(1)包含侧边板(101)，隔板(102)和顶板(103)，所述侧边板(101)共设有两块，两块侧边板(101)的前侧上表面高于后侧上表面，两块侧边板(101)相对放置，且两块侧边板(101)的相对面中部分别固定连接隔板(102)的左右两侧面，所述隔板(102)的后半部为向下倾斜，所述顶板(103)的下表面左右两侧分别固定连接两块侧边板(101)的前侧上表面，顶板(103)的上表面右侧设有凸台，且顶板(103)与两块侧边板(101)的连接处前侧开设有弧面凹槽；/n固定装置(2):所述固定装置(2)包含固定块(201)、压缩弹簧(202)、限位板(203)、滑动块(204)和连接杆(205)，所述固定块(201)共设有两块，两块固定块(201)分别固定安装于两块侧边板(101)的外侧面中部前端，且两块固定块(201)的上表面都开设有开槽，所述压缩弹簧(202)的前端与固定块(201)凹槽的前表面固定连接，所述滑动块(204)的下端滑动连接于固定块(201)的凹槽内，且滑动块(204)的下端前侧面与压缩弹簧的另一端固定连接，所述连接杆(205)的后端固定连接滑动块(204)的上侧前表面，且连接杆(205)的前端固定连接限位板(203)的后侧面外端，所述限位板(203)与顶板(103)和两块侧边板(101)的连接处前侧凹槽处于同一高度，且限位板(203)的内侧后表面为对应的U形弧面；/n动力装置(3):所述动力装置(3)包含电机(301)、延长轴(302)和联轴器(303)，所述电机(301)置于顶板(103)的上表面左侧，电机的输出轴固定连接延长轴(302)的左侧端面，且电机(301)的输入端通过开关与外部电源的输出端电连接，所述延长轴(302)的右侧端与联轴器(303)的左侧输入端固定连接，所述联轴器(303)的右端输出端转动连接顶板(103)上表面右侧的凸台中部，且联轴器(303)的右侧端面伸出于凸台的右侧面；/n其中：还包括卷料轴(4)、链轮(5)和链条(6)，所述卷料轴(4)的两端转动连接于顶板(103)和两块侧边板(101)的连接处前侧凹槽内，且卷料轴(4)的右侧端和联轴器(303)的右侧端上固定连接有链轮(5)，且两个链轮(5)通过链条(6)传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种收膜机，其特征在于：包括支撑装置(1)、固定装置(2)和动力装置(3)；
支撑装置(1):所述支撑装置(1)包含侧边板(101)，隔板(102)和顶板(103)，所述侧边板(101)共设有两块，两块侧边板(101)的前侧上表面高于后侧上表面，两块侧边板(101)相对放置，且两块侧边板(101)的相对面中部分别固定连接隔板(102)的左右两侧面，所述隔板(102)的后半部为向下倾斜，所述顶板(103)的下表面左右两侧分别固定连接两块侧边板(101)的前侧上表面，顶板(103)的上表面右侧设有凸台，且顶板(103)与两块侧边板(101)的连接处前侧开设有弧面凹槽；
固定装置(2):所述固定装置(2)包含固定块(201)、压缩弹簧(202)、限位板(203)、滑动块(204)和连接杆(205)，所述固定块(201)共设有两块，两块固定块(201)分别固定安装于两块侧边板(101)的外侧面中部前端，且两块固定块(201)的上表面都开设有开槽，所述压缩弹簧(202)的前端与固定块(201)凹槽的前表面固定连接，所述滑动块(204)的下端滑动连接于固定块(201)的凹槽内，且滑动块(204)的下端前侧面与压缩弹簧的另一端固定连接，所述连接杆(205)的后端固定连接滑动块(204)的上侧前表面，且连接杆(205)的前端固定连接限位板(203)的后侧面外端，所述限位板(203)与顶板(103)和两块侧边板(101)的连接处前侧凹槽处于同一高度，且限位板(203)的内侧后表面为对应的U形弧面；
动力装置(3):所述动力装置(3)包含电机(301)、延长轴(302)和联轴器(303)，所述电机(301)置于顶板(103)的上表面左侧，电机的输出轴固定连接延长轴(302)的左侧端面，且电机(301)的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊晓雨，卢昌远，赵正基，
申请(专利权)人：昆山呈乾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32