一种微通道式换热器，包括毛细管，其特征是由两根及以上的毛细管构成的毛细管束紧压在上下两层钢板之间，两个分流套筒分设在钢板的两端，相邻毛细管和上下两层钢板共同围成的间隙和中空的分流套筒相通。本发明专利技术将毛细管和钢板紧压在一起，采用毛细管和钢板叠加在一起做为导热元件，以毛细管为冷媒通道，毛细管和钢板之间的间隙为水等热交换介质通道，以钢板为翅片，分流套筒和冷媒分配器分别实现热交换介质和冷媒的均匀分流。在不增加制作成本的基础上，增大了换热面积，并可以承受较大的压力，从而提高可靠性和强化传热；同时还采用了分流套筒和冷媒分配器进行均流分配。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种微通道式换热器，特别是一种C02热泵热水器的微通 道式换热器。
技术介绍
近年来微通道技术得到快速发展，节能技术也得到国家的重视和倡导， 并且微通道内的换热系数是套管式换热器的两倍以上，微通道技术以其高换 热效果的优势越来越受到人们的青睐。但现有技术中的微通道式换热器结构 复杂、制造工艺要求高、成本较高，并且应用领域具有针对性， 一直没有得 到广泛的应用。中国专利文献号CN2800210Y中公开了 一种用于跨临界C02循环的微 通道平行流换热器，包括多简集流管和焊接在两个集流管间的换热扁管束， 换热扁管釆用微通道结构，在扁管与扁管之间设有翅片，集流管釆用至少两 个流道的多简结构，其特征在于多简结构的集流管与换热扁管束焊接面采 用挤压成型的整体平面结构。集流管采用2~5简。这种微通道平行流换热器 换热效果比较好，但其结构复杂、制造工艺要求高、制作成本也比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种结构简单合理、换热效果好、工艺简单、制 作成本低、能承受较大压力的微通道式换热器，以克服现有技术中的不足之 处。按此目的设计的一种微通道式换热器，包括毛细管，其结构特征是由两 根及以上的毛细管构成的毛细管束紧压在上下两层钢板之间，两个分流套简 分设在钢板的两端，相邻毛细管和上下两层钢板共同围成的间隙和中空的分 流套简相通。所述毛细管束为两层，分别设置在上、中、下三层钢板之间。毛细管束 也可为多层。所述分流套简为热交换介质的分配器，实现热交换介质的均匀分配。毛 细管与实现冷媒均匀分配的冷媒分配器相通。3本专利技术将毛细管和钢板紧压在一起，采用毛细管和钢板叠加在一起做为导热元件，以毛细管为冷媒通道，毛细管和钢板之间的间隙为水等热交换介质通道，以钢板为翅片，分流套简和冷媒分配器分别实现热交换介质和冷媒的均勾分流。在不增加制作成本的基础上，增大了换热面积，并可以承受较大的压力，从而提高可靠性和强化传热；同时还釆用了分流套简和冷媒分配器进行均流分配。本专利技术根据现有换热器的特点，以毛细管外表面作为热交换主单元，在不增加成本的基础上，巧妙的利用钢板紧压着毛细管作为辅热交换单元，这样即起到强化传热的目的，同时也能承受更大的压力。附图说明图1为本专利技术一实施例剖视结构示意图。图2为本专利技术使用状态结构示意图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述。参见图1-图2,本微通道式换热器，包括毛细管l、钢板2、分流套简3和冷媒分配器4。由两根及以上的毛细管构成的毛细管束紧压在上下两层钢板2之间，两个分流套简3分设在钢板的两端，毛细管1束和钢板2紧压在一起组合为导热元件。本专利技术采用冷媒分配器4作为冷媒分配元件，使冷媒均匀流经各个毛细管，在毛细管内实现蒸发和冷凝，然后在终端汇合后再一起流出；相邻毛细管和上下两层钢板共同围成的间隙和中空的分流套简相通,该间隙作为水等热交换介质的通道，从一端进口 A处流进，然后经过分流套筒均匀分流后分别流进各个通道，在各通道内通过与毛细管和钢板的表面对流换热，从而实现能量转移，最后汇总后从另一端出口 B处流出，构成低进高出。于是，冷媒和热交换介质分别实现冷凝和蒸发，从而达到高效率热交换的目的。权利要求1. 一种微通道式换热器，包括毛细管(1)，其特征是由两根及以上的毛细管构成的毛细管束紧压在上下两层钢板(2)之间，两个分流套筒(3)分设在钢板的两端，相邻毛细管和上下两层钢板共同围成的间隙和中空的分流套筒相通。2. 根据权利要求1所述的微通道式换热器，其特征是所述毛细管束为两层，分别设置在上、中、下三层钢板之间。3. 根据权利要求1或2所述的微通道式换热器，其特征是所述毛细管与实现冷媒均句分配的冷媒分配器(4)相通。4. 根据权利要求3所述的微通道式换热器，其特征是所述分流套筒为热交换介质的分配器，实现热交换介质的均匀分配。全文摘要一种微通道式换热器，包括毛细管，其特征是由两根及以上的毛细管构成的毛细管束紧压在上下两层钢板之间，两个分流套筒分设在钢板的两端，相邻毛细管和上下两层钢板共同围成的间隙和中空的分流套筒相通。本专利技术将毛细管和钢板紧压在一起，采用毛细管和钢板叠加在一起做为导热元件，以毛细管为冷媒通道，毛细管和钢板之间的间隙为水等热交换介质通道，以钢板为翅片，分流套筒和冷媒分配器分别实现热交换介质和冷媒的均匀分流。在不增加制作成本的基础上，增大了换热面积，并可以承受较大的压力，从而提高可靠性和强化传热；同时还采用了分流套筒和冷媒分配器进行均流分配。文档编号F25B39/00GK101464074SQ20081022078公开日2009年6月24日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日专利技术者张翯翚, 赵广超, 黄国强 申请人:广东美的电器股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微通道式换热器，包括毛细管（１），其特征是由两根及以上的毛细管构成的毛细管束紧压在上下两层钢板（２）之间，两个分流套筒（３）分设在钢板的两端，相邻毛细管和上下两层钢板共同围成的间隙和中空的分流套筒相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄国强，张翯翚，赵广超，
申请(专利权)人：广东美的电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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