一种复叠式水源高温热泵热水机组制造技术

技术编号:2460220 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种复叠式水源高温热泵热水机组。其包括中高温压缩机、中高温冷凝器、耦合换热器、中高温膨胀阀以及水源蒸发器,上述部件构成中温回路和高温回路;所述中温压缩机的一端依次连接中温冷凝器、耦合换热器、中温膨胀阀和水源蒸发器,由水源蒸发器的另一端连接中温压缩机的另一端,上述部件构成中温回路;所述高温压缩机的一端依次连接高温冷凝器、高温膨胀阀和耦合换热器,由耦合换热器的另一端连接高温压缩机的另一端,上述部件构成高温回路;所述中温冷凝器的水路和高温冷凝器的水路串接。本发明专利技术通过复叠换热技术、双制冷剂耦合换热技术和水侧串联耦合换热技术把热水从常温提升到85℃。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷制热设备,具体涉及一种复叠式水源高温热泵热水机组
技术介绍
目前,市场推广的热泵热水才几组大致分为以下几类1、 低温热泵热水机组,生产45。C左右的热水,以空气、地下水或土i裏为热源,主要用于供暖或生产。2、 中温热泵热水机组,生产温度为55°C ~ 60。C的热水,以空气、地下水或土壤为热源,主要用于洗浴或生活。3、 水源高温热泵热水机组,生产温度为75°C 85。C的热水,以低温废水或余热为热源,主要用于工艺需求;这一技术由于所需的热源温度较高,应用场所受到很大的局限。目前85。C左右的高温热水主要还是通过燃烧化学燃料或使用电加热的手段获取,燃烧化学燃料会向环境排放大量有害气体,对环境造成极大伤害,此外,燃料价格的波动直接影响了这一方法的经济效益。另外,目前国家正致力于取締小锅炉,许多需要高温热水的企业只能通过电加热的方式制取热水,而电作为一种高品位能源,用于制取热水的效率仅O. 95而已,无形中也是一种浪费。因此,若能开发出新的热泵技术,制取温度相对较高的热水,又具有相对较高的能效比,必能带来很好的经济效益和社会效益。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述现有技术中的不足,提供一种能把热水提升到85。C,且工况运行稳定、能效比高、节能环保的复叠式水源高温热泵热水机组。本专利技术是通过以下技术手段予以实现一种复叠式水源高温热泵热水^U且,所述^l组包:fe中温压缩^L和高温压缩机、中温冷凝器和高温冷凝器、耦合换热器、中温膨胀阀、高温膨胀阀、和水源蒸发器,上述部件构成独立的中温循环回3各和高温循环回路。所述中温压缩机的一端依次连接中温冷凝器、耦合换热器、中温膨胀阀和水源蒸发器,由水源蒸发器的制冷剂出口连接中温压缩机的另一端,上述部件构成中温回路。所述高温压缩机的一端依次连接高温冷凝器、高温膨胀阀和耦合换热器,由耦合换热器的制冷剂出口连接高温压缩机的另一端,上述部件构成高温回路;所述中温冷凝器的水路和高温冷凝器的水路串接。所述水源蒸发器为水换热器,水换热器上设有进、出水口,且该进水口和出水口分别通过管道与热源7JC相接。热源水可以是地下水或地表水任一种。为过滤掉介质中的杂质以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞,本专利技术在耦合换热器与中温膨胀阀之间串接第一过滤器。在高温冷凝器与高温膨胀阀之间串接第二过滤器。更进一步地,所述耦合换热器为壳管式或套管式或板式双制冷剂耦合换热器;中温回路的制冷剂在其中冷凝放热,高温回路的制冷剂在其中蒸发吸热。本专利技术所述的中温冷凝器、高温冷凝器为壳管式、套管式或板式任一种。本专利技术所述的水源蒸发器为壳管式、套管式或板式任一种。本专利技术所述的中、高温膨胀阀为毛细管、热力膨胀阀或电子膨胀阀任一种。本专利技术相对现有技术本具有以下优点1、机组分中温侧和高温侧两个不同的系统,两个独立系统通过复叠换热技术、双制冷剂耦合换热技术和水系统耦合技术整合于一体,当热水温度较低时,使用中温侧系统,获取较高的能效比;当温度上升到设定值时,两个系统同时使用,通过复叠换热技术和双制冷剂耦合换热技术把热水进一步提升到85。C,并能在80。C进水、85。C出水这一工况长期、稳定运行。在设计工况下(80。C进水,85出水。C),才几组的能效比可达2. 6以上。2、 由于空气的温湿度随气候的变化存在明显的差异,尤其是季节分明的 地区,空气温湿度随季节变化更为显著,这对以空气作为热源的热泵热水机 组的设计和使用带来一定局限,本专利技术在结构上简单的变化即可实现利用恒 温地下水作为热源的热水机组,可以实现水体的循环利用,运行过程无任何 有害物质排放,为用户提供稳定、清洁的工业用高温热水。3、 将中温回路与高温回路的水系统巧妙的连接在一起,避免了两个水系 统分开设计所带来的热量损失、成本上升、体积增大等问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图; 图2为本专利技术的技术原理图3是本专利技术的高温冷凝器和低温冷凝器串接原理图之一; 图4是本专利技术的高温冷凝器和低温冷凝器串接原理图之二。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1、 2所示,本专利技术所述的复叠式水源高温热泵热水机组是由相互独 立的中温系统和高温侧系统组成。 中温系统配置如下中温压缩机l、中温冷凝器3、耦合换热器5、中温膨胀阀6、水源蒸发器8。高温侧系统配置如下高温压缩机2、高温冷凝器4、高温膨胀阀7、耦合换热器5。本专利技术所述的复叠式水源高温热泵热水片几组有两个工况,即中温工况和兩温工况。1、中温工况(中温压缩机l开启、高温压缩机2关闭)开机检测热水温度,当热水温度低于55。C时,启动中温系统,所述中温 压缩机1压缩做功,将高温高压的气态制冷剂送入中温冷凝器3,并在其中 冷凝成高压制冷剂液体,在冷凝过程中,逐渐把中温冷凝器3中的水温提升到55°C ,液态制冷剂在经过耦合换热器5和中温膨胀阀6的节流降压后在 水源蒸发器8中蒸发,蒸发后的低温低压气态制冷剂回到中温压缩机1,完 成中温侧系统循环。 2 、 南温工况(中温压缩才几1开启、高温压缩才几2开启)当热水温度达到设定值后,在不停止中温侧系统的基础上启动高温侧系 统,即是进入了高温工况。所述高温高压的气态制冷剂自高温压缩机2进入高温冷凝器4,在其中 冷凝成液态并逐渐把热水提升到85°C,液态制冷剂流出高温冷凝器4,经过 高温膨胀阀7的节流降压后在耦合换热器5中蒸发,蒸发后的气态制冷剂回 到高温压缩才几2中,完成高温側的循环。本专利技术的复叠式高温热泵热水机组正常运行时,耦合换热器5的换热介 质是两种不同的制冷工质。如图3所示,机组运行时,高温高压的气态中温 制冷剂排出中温压缩机1后进入耦合换热器5中冷凝,与此同时,高温高压 的液态高温制冷剂经过节流后进入耦合换热器5中蒸发。与以往的换热形式 不同的是,在耦合换热器5的壳管两侧都同时存在着制冷剂的相变过程。中 温系统利用热泵技术从热源水中"R耳又低品位的热量,并通过耦合换热器5供 给到高温系统,此时,中温系统实质为高温系统的热源。正是通过两个相互 衔接的制热系统,逐渐把水温提升到85°C。如图4、 5所示,本专利技术有两个不同的系统,当水温较低时,常规的热泵 系统也具有较好的制热效果,而当水温较高时,通过高温系统继续^^升水温, 启动高温系统需要克服高温系统低压过低的问题。本专利技术将两个系统的水系 统巧妙的连接在一起,即把低温冷凝器3和高温冷凝器4串接在一起,这样 设计不但克服了以上的问题,也避免了两个水系统分开设计所带来的热量损 失、成本上升、体积增大等问题。权利要求1、一种复叠式水源高温热泵热水机组,包括依次连接并形成循环回路的压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及耦合换热器,其特征在于,所述机组还包括中高温压缩机(1,2)、中高温冷凝器(3,4)、耦合换热器(5)、中高温膨胀阀(6,7)和水源蒸发器(8),上述部件构成中温回路和高温回路;所述中温压缩机(1)的一端依次连接中温冷凝器(3)、耦合换热器(5)、中温膨胀阀(6)和水源蒸发器(8),由水源蒸发器(8)的另一端连接中温压缩机(1)的另一端,上述部件构成中温回路;所述高温压缩机(2)的一端依次连接高温冷凝器(4)、高温膨胀阀(7)和耦合换热器(5),由耦合换热器(5)的另一端连接高温压缩机(2)的另本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复叠式水源高温热泵热水机组,包括依次连接并形成循环回路的压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀以及耦合换热器,其特征在于,所述机组还包括中高温压缩机(1,2)、中高温冷凝器(3,4)、耦合换热器(5)、中高温膨胀阀(6,7)和水源蒸发器(8),上述部件构成中温回路和高温回路; 所述中温压缩机(1)的一端依次连接中温冷凝器(3)、耦合换热器(5)、中温膨胀阀(6)和水源蒸发器(8),由水源蒸发器(8)的另一端连接中温压缩机(1)的另一端,上述部件构成中温回路; 所述高温 压缩机(2)的一端依次连接高温冷凝器(4)、高温膨胀阀(7)和耦合换热器(5),由耦合换热器(5)的另一端连接高温压缩机(2)的另一端,上述部件构成高温回路; 所述中温冷凝器(3)与高温冷凝器(4)均设有水路接口,且中温冷凝器(3)的 水路与高温冷凝器(4)的水路串接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁博洪
申请(专利权)人:广州恒星冷冻机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:81[中国|广州]

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