一种旋转射流吹吸式涡旋吸油烟机制造技术

所属技术领域：本发明专利技术涉及一种旋转射流吹吸式涡旋吸油烟机，尤其是涉及一种具有由旋转盘驱动电机驱动环槽密封旋转盘，使固定安装于环槽密封旋转盘的旋转射流上罩和旋转射流下罩的共同旋转，进气被进气离心风机提高压力并排送到进气均流均压筒内分别引流到条缝射流喷口纵下方向射出、导烟射流喷口向轴心方向水平射出，配合中心部的由排烟离心风机的旋转吸气旋流，共同形生龙卷风气旋涡场效果。能够将烹饪过程中产生的油烟迅速汇聚抽走外排，吸净率比较高，工作噪音低，能大幅净化厨房环境，属厨房油烟机制造领域。

A kind of swirling jet puffer

【技术实现步骤摘要】
一种旋转射流吹吸式涡旋吸油烟机
本专利技术涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种旋转射流吹吸式涡旋吸油烟机。
技术介绍
对于家庭及餐饮行业来说，目前，厨房内普遍安装的油烟机是一种能将烹饪过程中产生的油烟迅速抽走排到室外，而净化厨房环境的厨房电器，主要分为顶吸式油烟机和侧吸式油烟机。传统的吸油烟机的吸油烟过程为点汇式抽吸，以负压吸气流作为控制气流，吸气口轴线上的速度随着控制点距离增大而衰减极快，有效吸气作用距离和吸气范围较小，导致油烟吸净率比较低。现有的顶吸式和侧吸式油烟机存在以下目前还未解决的缺点：1.单纯以点汇式抽吸形式的负压吸气型油烟机使用时的油烟吸净率较低，一般只有60％-80％，未排出的油烟污染物对室内环境造成污染，危害使用者的身体健康。2.一般油烟机的离心风机功率在160-260W之间，耗电量大，而通过加大离心风机功率来提高风量以实现较好的吸油烟效果的，导致出现油烟机更高耗能和更大噪音3.传统的吸油烟机因采用大功率的离心风机，工作时风噪声较大，尤其是使用一段时间后，油污在离心风机叶片上的不均匀粘积，造成离心风机的叶片动平衡变差，从而引起油烟机更大的噪音和抖动。4.顶吸式油烟机因为需要较大的拢烟范围而造成尺寸较大，且有方形棱角，使用者在烹饪时容易碰头撞痛。而为了避免碰头把油烟机安装较高位置时，又容易产生油烟分散现象，油烟吸净率更低。5.侧吸式油烟机离燃气灶炉盘过近，会将燃气灶火苗吸歪，使部分燃气燃烧产生的热能被油烟机吸走，浪费燃气。而且一旦吸入火苗，有引燃油烟机内的油污导致火灾发生的安全隐患。
技术实现思路
针对吸油烟机
的上述难题，本专利技术提供一种旋转射流吹吸式涡旋吸油烟机的技术方案，其特征是：机罩壳内设置有两个离心风机，其中一个作为进气增压风机，用于提高排入空气的压力并排送到进气均流均压筒内，排入的高压空气经旋转射流上罩和旋转射流下罩之间的条缝导流槽分别引流到条缝射流喷口纵下方向射出、导烟射流喷口向轴心方向水平射出，在由旋转盘驱动电机带动的环槽密封旋转盘的高速旋转状态下，旋转射流形成油烟机下部漩涡气流的水平旋转切向速度。另一个为排烟离心风机，用于吸排风，使吸油烟中心轴区域为负压。由进气增压风机提供的漩涡气流的水平旋转切向射流配合中心轴区域的旋转吸气流，产生向上旋吸的龙卷风气旋涡场效果，在射流与吸气流的联合作用下的轴线吸气作用距离增加，且吸气具有定向性，用较小的排风量即可有效将位于下方的烹饪过程中产生的油烟迅速向中心汇聚抽走外排，从而有效克服了油烟仅靠自身热浮升力上升和横向气流对油烟上升到扰动问题，达到理想的排烟效果，有效地净化厨房环境。所述密封旋转盘驱动电机同轴固定安装在环齿密封固定盘上，密封旋转盘驱动电机输出轴由联轴器同轴固定连接环槽密封旋转盘，环齿密封固定盘底面与环槽密封旋转盘顶面之间保持存在微小的间隙距离，环槽密封旋转盘可以无摩擦的自由转动。所述环齿密封固定盘具有圆板形状，平面上开有3个贯穿的环齿密封固定盘流通开口，作为高压空气的空气流道，下底面设6个按同轴心依次均匀排列的环状的凸型密封齿，位于环齿密封固定盘流通开口两侧各3个。环槽密封旋转盘具有圆板形状，平面上开有3个贯穿的环齿密封固定盘流通开口，作为高压空气的空气流道，上顶面上设6个按同轴心依次均匀排列的环状的凹型密封槽，位于环槽密封旋转盘流通开口两侧各3个，环形的凸型密封齿顶面径向尺寸略小于环状凹型密封槽的径向尺寸。装配时，环形的凸型密封齿嵌入环形的凹型密封槽内，并且之间保持存在一定的间隙，在密封齿与密封槽之间形成迷宫密封，对被密封空气流体通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而起密封作用。阻止由进气均流均压筒排入的正压气流泄漏到大气中，同时阻止正压气流向集油腔下部负压区域泄漏。所述进气增压风机的排风口连接进气均流均压筒的进气口，进气增压风机排入的紊流在进气均流均压筒后，风量和风压能够均匀分布于进气均流均压筒内。为向下排入旋转射流下罩和旋转射流上罩之间的旋转射流圈射流槽提供均匀稳定的射流气流。所述旋转射流下罩具有上小下大的圆锥筒形特征，由上到下具有纵向向外倾斜15～20°的角度，侧壁部位设有按同轴心依次均匀排列的导烟射流喷口，导烟射流喷口向轴心方向水平射流，射入旋转射流下罩圆锥筒侧壁设置的导烟射流槽。基于康达效应，在旋转射流下罩范围内所有上升的飘散油烟都被引流向中心轴负压区域。所述旋转射流圈设置在旋转射流下罩和旋转射流上罩之间的间隙层中，旋转射流圈上设若24个按同轴心依次均匀排列的条缝导流槽，其中12个为贯通条缝，作为条缝射流喷口，另12个为不贯通条缝导烟射流喷口，条缝射流喷口向纵下方向射流。优选地，所述旋转射流圈装置设有沿着圆周方向间隔均匀分布的18～24个条缝导流槽，其中9～12个条缝导流槽位与旋转射流下罩侧壁部位的导烟射流喷口位置对应。所述旋转射流下罩容置在旋转射流上罩内；底沿与旋转射流上罩持平，射流导烟槽设置在转射流下罩底部所述旋转射流上罩具有上小下大的圆锥筒型特征，下端具有喇叭口形状。固定安装在环槽密封旋转盘下底部。旋转射流下罩的筒壁、旋转射流上罩筒壁互为平行，圆锥筒形向下外倾斜的角度优选为15～20°。所述的旋转射流圈的条缝导流槽为矩形细条缝，该结构对风道内气流具有一定的良好的导向和加速作用，且气流阻力小。以使出口气流加速，用于形成较强的旋转风幕。所述进气均流均压筒，侧壁设有进气均流均压筒进气口接口，固定连接进气增压风机的排风口，进气增压风机排入的紊流空气的风量和风压在进气均流均压筒内能够均匀分布，向下流入旋转射流下罩和旋转射流上罩之间的风道后，条缝射流喷口和导烟射流喷口的射流均匀稳定。所述进气均流均压筒的内筒，在上部固定安装排烟离心风机，下部固定安装环齿密封固定盘后，成为集油腔，进气均流均压筒的内筒壁下部设有导油管，集油腔内筒壁喷涂有不粘特氟龙涂层，在油烟旋转上升到集油腔内时，在离心力的作用下，一部分大颗粒油脂被甩向集油腔内壁，累积后的液体油污通过导油管流到集油盒中。所述排烟离心风机的蜗壳，上部连接静电式油雾净化器接口，下部同轴连接进气均流均压筒。所述的旋转射流约束罩下沿低于旋转射流下罩和旋转射流上罩的下沿，能形成效果更好的旋转风幕，同时也避免射流喷射到使用者。所述进气增压风机固定在机罩壳内部，进风口与吸油烟机外部空间相连通。所述静电式油雾净化器，根据静电场原理使细小的油雾粒子随气流进入高压的静电场中，带上正电。当带电油雾粒子到达负电场的净化器金属收集盘时，油雾粒子受金属盘的吸引而粘附到金属盘上，从而使得油雾与空气分离，静电式油雾净化器筒壁下部设有导油管，累积后的液体油污通过导油管流到集油盒中，从而达到油烟净化效果，以减小油烟排放对环境的影响。由旋转盘驱动电机驱动旋转的旋转射流上罩和旋转射流下罩，把由外圈喷口射流和内圈旋转吸气流的形成的复合气流动作为控制气流，共同产生龙卷风气旋涡场效果。在射流与吸气流的联合作用下的轴线吸气作用距离增加，且吸气具有定向性，用较小的排风量即可有效将烹饪过程中产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转射流吹吸式涡旋吸油烟机，由进气增压风机(1)、排烟离心风机(2)、进气均流均压筒(3)、中心吸气管(6)、旋转盘驱动电机(7)、环齿密封固定盘(8)、环槽密封旋转盘(9)、旋转射流上罩(10)、旋转射流下罩(11)、旋转射流圈(12)、射流约束罩(17)、电机控制电路模块(18)、电源开关(19)、静电油雾净化器(21)、导油管(22)、集油盒(23)、机罩壳(24)、安装支架(25)组成，所述的进气增压风机(1)固定安装在机罩壳(24)上，进气增压风机(1)的排风口连接进气均流均压筒(3)上的进气均流均压筒进气口(4)，密封旋转盘驱动电机(7)同轴固定安装在环齿密封固定盘(8)上，密封旋转盘驱动电机(7)的输出轴由联轴器(30)同轴连接环槽密封旋转盘(9)，旋转射流圈(12)设置在旋转射流下罩(11)和旋转射流上罩(10)之间的间隙层中，所述旋转射流下罩(11)底沿与旋转射流上罩(10)底沿持平，容置旋转射流上罩(10)内；射流导烟槽(16)设置在旋转射流下罩(11)底部，排烟离心风机(2)的进风口与进气均流均压筒(3)上口固定连接，并与进气均流均压筒(3)形成集油腔(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋转射流吹吸式涡旋吸油烟机，由进气增压风机(1)、排烟离心风机(2)、进气均流均压筒(3)、中心吸气管(6)、旋转盘驱动电机(7)、环齿密封固定盘(8)、环槽密封旋转盘(9)、旋转射流上罩(10)、旋转射流下罩(11)、旋转射流圈(12)、射流约束罩(17)、电机控制电路模块(18)、电源开关(19)、静电油雾净化器(21)、导油管(22)、集油盒(23)、机罩壳(24)、安装支架(25)组成，所述的进气增压风机(1)固定安装在机罩壳(24)上，进气增压风机(1)的排风口连接进气均流均压筒(3)上的进气均流均压筒进气口(4)，密封旋转盘驱动电机(7)同轴固定安装在环齿密封固定盘(8)上，密封旋转盘驱动电机(7)的输出轴由联轴器(30)同轴连接环槽密封旋转盘(9)，旋转射流圈(12)设置在旋转射流下罩(11)和旋转射流上罩(10)之间的间隙层中，所述旋转射流下罩(11)底沿与旋转射流上罩(10)底沿持平，容置旋转射流上罩(10)内；射流导烟槽(16)设置在旋转射流下罩(11)底部，排烟离心风机(2)的进风口与进气均流均压筒(3)上口固定连接，并与进气均流均压筒(3)形成集油腔(5)。


2.根据权利要求1所述的一种旋转射流吹吸式涡旋吸油烟机，其特征在于：所述的环齿密封固定盘(8)具有圆板形状，平面上开有3个大小相同贯穿的环齿密封固定盘流通开口(26)，位于下底面的按同轴心依次均匀排列的环型的凸型密封齿(28)共计6个，在环齿密封固定盘流通开口(26)两侧各为3个，环齿密封固定盘(8)中心开有大于密封旋转盘驱动电机(7)的输出轴直径的孔。


3.根据权利要求1所述的一种旋转射流吹吸式涡旋吸油烟机，其特征在于：所述的环槽密封旋转盘具有圆板形状，平面上开有3个大小相同贯穿的环槽密封旋转盘流通开口(27)，位于上顶面的按同轴心依次均匀排列的环型的凹型密封槽(29)共计6个，在环槽密封旋转盘流通开口(27)两侧各为有3个，环槽密封旋转盘(9)中心开有大于密封旋转盘驱动电机(7)的输出轴直径的孔。


4.根据权利要求1所述的一种旋转射流吹吸式涡旋吸油烟机，其特征在于：所述的密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳洪权，柳吉莉，
申请(专利权)人：柳洪权，
类型：发明
国别省市：上海;31