一种输送机的熟料回收装置及输送机制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种输送机的熟料回收装置及输送机，所述熟料回收装置包括入库溜子、衬板和回料锥斗，所述料斗设置在所述链条上，所述入库溜子设置在所述料斗一端以收集熟料，所述回料锥斗设置在所述入库溜子靠近所述料斗一侧，所述衬板设置在所述入库溜子内靠近所述回料锥斗一侧，使空的所述料斗反向运动时，所述料斗夹带的熟料落入所述回料锥斗。本实用新型专利技术提供的输送机在空料斗反向运动时，料斗夹带的熟料落入回料锥斗，避免熟料掉落造成扬尘污染，降低人工工作量和劳动强度。

Clinker recovery device and conveyor of conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种输送机的熟料回收装置及输送机
本技术涉及运输设备
，尤其是涉及一种输送机的熟料回收装置及输送机。
技术介绍
链斗式输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到带式输送机的大量应用，不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料。熟料通过输送机送入熟料库内，输送机为链斗式输送机，将料斗内的熟料送入熟料库后，空的料斗反向运动，部分熟料会夹在料斗之间而重新带回，在反向运动的过程中夹带的熟料和粉尘会掉落，从而造成环境污染，采用人工回收此掉落的熟料，增加大量的人工和劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送机的熟料回收装置及输送机，避免熟料掉落造成扬尘，降低人工工作量和劳动强度。为了达到上述目的，本技术提供了一种输送机的熟料回收装置，包括：入库溜子、衬板和回料锥斗，所述回料锥斗设置在所述入库溜子一侧，所述衬板设置在所述入库溜子内靠近所述回料锥斗一侧。可选的，所述衬板一侧设置堆积齿，使通过所述入库溜子的熟料部分在所述衬板设置所述堆积齿一侧堆积。可选的，所述入库溜子和所述回料锥斗均连通熟料库。本技术还提供一种输送机，所述输送机包括：熟料回收装置、料斗和链条，所述熟料回收装置包括入库溜子、衬板和回料锥斗，所述料斗设置在所述链条上，所述入库溜子设置在所述料斗一端以收集熟料，所述回料锥斗设置在所述入库溜子靠近所述料斗一侧，所述衬板设置在所述入库溜子内靠近所述回料锥斗一侧，使空的所述料斗反向运动时，所述料斗夹带的熟料落入所述回料锥斗。可选的，所述衬板一侧设置堆积齿，使通过所述入库溜子的熟料部分在所述衬板设置所述堆积齿一侧堆积。可选的，所述入库溜子和所述回料锥斗均连通熟料库。可选的，所述输送机还包括防尘罩，所述防尘罩套设在所述链条靠近所述入库溜子一端。可选的，所述输送机还包括：主动轮、从动轮和防护罩，所述主动轮和所述从动轮可旋转地设置在所述防护罩两端，所述链条与所述主动轮、所述从动轮啮合。可选的，所述输送机还包括：第一支架和第二支架，所述第一支架支撑所述主动轮，所述二支架支撑所述防护罩。本技术提供一种输送机的熟料回收装置及输送机，所述输送机包括：熟料回收装置、料斗和链条，所述熟料回收装置包括入库溜子、衬板和回料锥斗，所述料斗设置在所述链条上，所述入库溜子设置在所述料斗一端以收集熟料，所述回料锥斗设置在所述入库溜子靠近所述料斗一侧，所述衬板设置在所述入库溜子内靠近所述回料锥斗一侧，使空的所述料斗反向运动时，所述料斗夹带的熟料落入所述回料锥斗。本技术提供的输送机在空料斗反向运动时，料斗夹带的熟料落入回料锥斗，避免熟料掉落造成扬尘污染，降低人工工作量和劳动强度。附图说明图1是本技术一实施例提供的输送机示意图；图2是本技术一实施例提供的衬板示意图。其中：1-入库溜子，2-回料锥斗，3-衬板，301-堆积齿，4-防尘罩，5-熟料库，6-链条，7-料斗，8-防护罩，9-从动轮，10-主动轮，11-第一支架，12-第二支架。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。本技术提供一种输送机的熟料回收装置，图1是本技术一实施例提供的输送机示意图，参见图1，所述输送机的熟料回收装置包括：入库溜子1、衬板3和回料锥斗2，所述回料锥斗2设置在所述入库溜子1左侧，所述入库溜子为一锥斗，所述衬板3设置在所述入库溜子1内靠近所述回料锥斗2一侧。当料斗送来的熟料到下，部分熟料在衬板3右侧积聚，熟料通过衬板3滑落进入入库溜子1，防止熟料冲击入库溜子1及将入库溜子1磨穿造成熟料掉落。料斗倾倒熟料后空的料斗反向运动，部分熟料会夹在料斗之间而重新带回，在反向运动的过程中夹带的熟料和粉尘会掉落进入回料锥斗2，避免熟料掉落造成扬尘污染。图2是本技术一实施例提供的衬板示意图，参见图2，所述衬板3右侧设置堆积齿301，使通过所述入库溜子1的熟料部分在所述衬板3右侧堆积，不会因为振动冲击而沿衬板3斜面滑落。堆积的熟料可防止后倾倒的熟料冲击，以及熟料磨穿衬板3造成熟料掉落。所述入库溜子1和所述回料锥斗2均连通熟料库5，避免造成浪费。本技术还提供一种输送机，所述输送机熟料回收装置、主动轮10、从动轮9、防护罩8、料斗7和链条6，所述主动轮10和所述从动轮9可旋转地设置在所述防护罩8两端，所述主动轮10和所述从动轮9均为齿轮，所述链条6与所述主动轮10、所述从动轮啮合9，套设在两个齿轮上，所述料斗7设置在所述链条6上，所述熟料回收装置包括入库溜子1、衬板3和回料锥斗2，所述防护罩8倾斜设置，所述入库溜子1设置在顶端的料斗7下方以收集熟料，所述回料锥斗2设置在所述入库溜子1左侧且位于空料斗7下方，所述衬板3设置在所述入库溜子1内靠近所述回料锥斗2一侧，使空的所述料斗7反向运动时，所述料斗7夹带的熟料落入所述回料锥斗2。所述衬板3一侧设置堆积齿301，使通过所述入库溜子1的熟料部分在所述衬板3设置所述堆积齿301一侧堆积。所述入库溜子1和所述回料锥斗2均连通熟料库5。当料斗送来的熟料到下，部分熟料在衬板3右侧积聚，熟料通过衬板3滑落进入入库溜子1，防止熟料冲击入库溜子1及将入库溜子1磨穿造成熟料掉落。料斗倾倒熟料后空的料斗反向运动，部分熟料会夹在料斗之间而重新带回，在反向运动的过程中夹带的熟料和粉尘会掉落进入回料锥斗2，避免熟料掉落造成扬尘污染。参见图1，所述输送机还包括防尘罩4，所述防尘罩4套设在所述链条6靠近所述入库溜子1一端，防止熟料倒入入库溜子1时的熟料扬尘扩散。所述输送机还包括：第一支架11和第二支架12，所述第一支架11支撑所述主动轮10，所述主动轮由电机驱动，所述二支架12支撑所述防护罩8。综上，在本技术一实施例提供的一种输送机的熟料回收装置及输送机中，所述输送机包括：熟料回收装置、料斗和链条，所述熟料回收装置包括入库溜子、衬板和回料锥斗，所述料斗设置在所述链条上，所述入库溜子设置在所述料斗一端以收集熟料，所述回料锥斗设置在所述入库溜子靠近所述料斗一侧，所述衬板设置在所述入库溜子内靠近所述回料锥斗一侧，使空的所述料斗反向运动时，所述料斗夹带的熟料落入所述回料锥斗。本技术提供的输送机在空料斗反向运动时，料斗夹带的熟料落入回料锥斗，避免熟料掉落造成扬尘污染，降低人工工作量和劳动强度。上述仅为本技术的优选实施例而已，并不对本技术起到任何限制作用。任何所属
的技术人员，在不脱离本技术的技术方案的范围内，对本技术揭露的技术方案和
技术实现思路
做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本技术的技术方案的内容，仍属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送机的熟料回收装置，其特征在于，包括：入库溜子、衬板和回料锥斗，所述回料锥斗设置在所述入库溜子一侧，所述衬板设置在所述入库溜子内靠近所述回料锥斗一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种输送机的熟料回收装置，其特征在于，包括：入库溜子、衬板和回料锥斗，所述回料锥斗设置在所述入库溜子一侧，所述衬板设置在所述入库溜子内靠近所述回料锥斗一侧。


2.根据权利要求1所述的输送机的熟料回收装置，其特征在于，所述衬板一侧设置堆积齿，使通过所述入库溜子的熟料部分在所述衬板设置所述堆积齿一侧堆积。


3.根据权利要求2所述的输送机的熟料回收装置，其特征在于，所述入库溜子和所述回料锥斗均连通熟料库。


4.一种输送机，其特征在于，包括：熟料回收装置、料斗和链条，所述熟料回收装置包括入库溜子、衬板和回料锥斗，所述料斗设置在所述链条上，所述入库溜子设置在所述料斗一端以收集熟料，所述回料锥斗设置在所述入库溜子靠近所述料斗一侧，所述衬板设置在所述入库溜子内靠近所述回料锥斗一侧，使空的所述料斗反向运动时，所述料斗夹带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，
申请(专利权)人：重庆金九建材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50