中心架及螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了中心架及螺旋输送机。中心架，包括底座、若干第一立柱和若干连接板；各个第一立柱分别竖立在底座上，各个第一立柱在底座上周向布置，连接板上设有至少两个连接部，每个连接部分别与不同的第一立柱连接。本实用新型专利技术还公开了螺旋输送机，螺旋机包括中心架。有益效果：底座、第一立柱和连接板的分体式结构便于运输，对不同安装场地具有较强的适应性。通过第一立柱周向布置形成柱状的中心架结构，使中心架结构较轻且易于针对螺旋式输送机进行局部加强。

Center frame and screw conveyor

【技术实现步骤摘要】
中心架及螺旋输送机
本技术涉及输送机，特别涉及中心架及螺旋输送机。
技术介绍
输送机上可安装链式输送带来运输物品。链式输送带一般可分为链条式、链板式、链网式和板条式等。链式输送带在机械框架上，为了维持张力并使其运转，一般由驱动齿轮驱动，由从动齿轮引导换向，并由张紧装置维持输送带与驱动齿轮和从动齿轮保持良好接触。输送机上还设有支撑辊轮及支撑结构平板，使输送带可承载被输送物品的重量。输送带由多个带节相互铰接组成，制作和安装时必须精确校正以避免输送带运动时发生蛇行偏移。现有技术中，存在可实现螺旋输送的输送机，可通过使输送带绕中心架盘旋上升来实现螺旋输送。螺旋式的输送带可带动货物在中心架的周围盘旋上升。现有技术的中心架一般采用柱状或筒状结构。现有技术的中心架的技术缺陷在于：采用一体化结构，其体积较大，不便于运输。且一体化的中心架加工成本较高，结构强度无法根据螺旋式输送机进行优化，导致其结构相对笨重或强度相对较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种中心架及螺旋输送机，其中心架可采用拼装式结构，可针对螺旋式输送机的载荷进行结构强化，可克服螺旋式输送机的中心架结构笨重、不便于运输且结构强度相对较差的技术问题。为解决上述技术问题所采用的技术方案：中心架，包括底座、若干第一立柱和若干连接板；各个第一立柱分别竖立在底座上，各个第一立柱在底座上周向布置，连接板上设有至少两个连接部，每个连接部分别与不同的第一立柱连接。作为改进，各个连接板在各个第一立柱围成的空间内螺旋布置。作为改进，连接板的一侧设有加强筋且连接部设在连接板的另一侧。作为改进，中心架还包括若干顶板，顶板设在各个第一立柱的顶部，每个顶板分别与至少两个第一立柱连接。作为改进，顶板上设有若干吊环，吊环与顶板固定连接。螺旋输送机，包括中心架。作为改进，螺旋输送机还包括输送带，输送带围绕中心架的外侧螺旋布置，输送带的螺旋布置方向与各个连接板的布置方向一致。有益效果：底座、第一立柱和连接板的分体式结构便于运输，对不同安装场地具有较强的适应性。通过第一立柱周向布置形成柱状的中心架结构，使中心架结构较轻且易于针对螺旋式输送机进行局部加强。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例的中心架的结构示意图；图2为本技术实施例的中心架的分解示意图；图3为本技术实施例的中心架的内部结构示意图；图4为本技术实施例的连接板的结构示意图；图5为本技术实施例的第一支撑臂的布置方式示意图；图6为本技术实施例的螺旋输送机的结构示意图。具体实施方式参照图1至6，中心架，包括底座1、若干第一立柱2和若干连接板3；各个第一立柱2分别竖立在底座1上，各个第一立柱2在底座1上周向布置，连接板3上设有至少两个连接部4，每个连接部4分别与不同的第一立柱2连接。作为优选，各个连接板3在各个第一立柱2围成的空间内螺旋布置。作为优选，连接板3的一侧设有加强筋5且连接部4设在连接板3的另一侧。作为优选，中心架还包括若干顶板6，顶板6设在各个第一立柱2的顶部，每个顶板6分别与至少两个第一立柱2连接。作为优选，顶板6上设有若干吊环7，吊环7与顶板6固定连接。螺旋输送机，包括中心架。作为优选，螺旋输送机还包括输送带，输送带围绕中心架的外侧螺旋布置，输送带的螺旋布置方向与各个连接板3的布置方向一致。关于底座1，本实施例的底座1上设有四个支脚，每个支脚的端部分别设有一个脚垫。脚垫上设有螺柱，螺柱与支脚的端部通过螺纹连接，支脚可通过螺柱微调底座1的高度，使底座1可以在不平的安装面上保持水平。脚垫的底部为橡胶垫，有利于缓冲底座1与安装面之间的冲击，使输送机保持稳定。相邻的支脚之间设有加强板，加强板可加强底座1的结构强度。本技术方案中的底座1还可以用现有技术中的其他底座1替代。关于第一立柱2，本实施例的第一立柱2的截面形状为矩形，且第一立柱2的材料为矩形管材。本实施例的第一立柱2在底座1上周向均布并围成圆筒形，但第一立柱2的布置形式不限于圆筒形，还可围成其他可满足螺旋输送带安装需求的形状。第一立柱2的两端分别设有封板，封板上设有若干安装孔。第一立柱2的端部通过螺纹与底座1连接。本技术方案中的第一立柱2还可用现有技术中的其他连接方式与底座1连接，包括但不限于焊接和铆接。本技术方案中的第一立柱2还可设置为其他形状，包括但不限于圆管状、方管状和多边形管状。关于连接板3，本实施例的连接板3为板状，但连接板3可用现有技术中的其他形状的结构连接件替代，包括但不限于块状和条状的连接件。关于连接部4，本实施例的每个连接板3上设有的连接部4的数量为五个，连接板3可通过连接部4分别与五个第一立柱2连接，使各个第一立柱2之间具有稳定的结构。本实施例的连接部4为设在连接板3边缘的钣金弯边结构，每个连接部4上设有两个安装孔。连接部4还可用现有技术中的其他连接结构替代，包括但不限于铆接和焊接结构。底座1、第一立柱2和连接板3的分体式结构便于运输，对不同安装场地具有较强的适应性。通过第一立柱2周向布置形成柱状的中心架结构，使中心架结构较轻且易于针对螺旋式输送机进行局部加强。关于连接板3的布置形式，本实施例的连接板3的数量为五个，五个连接板3在第一立柱2围成的圆柱形空间内螺旋布置，该布置方式与螺旋式输送带的布置方向一致，有利于针对螺旋式输送带进行结构强化。关于加强筋5，本实施例的连接板3为钣金结构，加强筋5是通过钣金弯折形成的。加强筋5还可用现有技术中的其他加强架构替代，包括但不限于焊接和铆接式的加强结构。关于顶板6，本实施例的顶板6的数量为四个，顶板6的形状为弓形，每个顶板6分别与五个第一立柱2连接。顶板6设在第一立柱2的顶面，可进一步加强中心架的结构强度。关于吊环7，本实施例的吊环7数量为两个，吊环7穿过顶板6并与第一立柱2通过螺纹连接。吊环7有利于中心架的整体吊挂运输，使输送机安装完成后可进行整体转移。关于输送带，输送带的布置方向与连接板3的布置方向一致，可以有针对性地加强中心架的结构强度，使中心架与输送带连接受力处可得到连接板3的结构强化，有利于节省结构强化结构的用料并保持中心架具有足够的结构强度。本实施例的中心架周围还设有与第一立柱2垂直布置的若干第一支撑臂8，第一支撑臂8的根部与中心架连接。第一支撑臂8与第一立柱2之间还设有第二支撑臂9，第二支撑臂9、第一支撑臂8和第一立柱2形成三角形结构。第二支撑臂9有利于加强第一支撑臂8的结构强度。各个第一支撑臂8的端部设有第二立柱10，每个第二立柱10分别与至少两个第一支撑臂8连接。第二立柱10可加强第一支撑臂8的结构强度。第一支撑臂8、第一立柱2和第二立柱10形成立体的多层螺旋支撑结构，第一支撑臂8可为螺旋式的输送带提供承托，使输送带可围绕中心架的外侧盘旋上升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中心架，其特征在于：包括底座、若干第一立柱和若干连接板；各个所述第一立柱分别竖立在所述底座上，各个所述第一立柱在所述底座上周向布置，所述连接板上设有至少两个连接部，每个所述连接部分别与不同的所述第一立柱连接。/n

【技术特征摘要】
1.中心架，其特征在于：包括底座、若干第一立柱和若干连接板；各个所述第一立柱分别竖立在所述底座上，各个所述第一立柱在所述底座上周向布置，所述连接板上设有至少两个连接部，每个所述连接部分别与不同的所述第一立柱连接。


2.根据权利要求1所述的中心架，其特征在于：各个所述连接板在各个所述第一立柱围成的空间内螺旋布置。


3.根据权利要求2所述的中心架，其特征在于：所述连接板的一侧设有加强筋且所述连接部设在所述连接板的另一侧。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪健荣，
申请(专利权)人：深圳市华南新海传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44