一种液环泵用气液冷却分离系统技术方案

本发明专利技术涉及气液分离设备技术领域涉及气液分离设备技术领域，提供了一种液环泵用气液冷却分离系统，其包括方向罐体、闸板机构、溢出管及调节装置，其通过利用在方形罐体内部设置闸板机构及调节装置，在方形罐体内的工作液面很低时，液环泵瞬间启动或者的低档切换至高档产生的压力首先冲击摆动板，使与摆动板联动的闸板下移，减小连通口的高度，避免气体泄露，同时利用调节装置拉高溢出管的重心高度，使工作液更难的从溢出管溢出，保留工作液，解决工作液因液环泵的压力溢出导致液环泵无法正常工作的技术问题。

A cooling and separating system for liquid ring pump

【技术实现步骤摘要】
一种液环泵用气液冷却分离系统
本专利技术涉及气液分离设备
，具体为一种液环泵用气液冷却分离系统。
技术介绍
液环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门，在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体。因此，需要一种气液冷却分离系统，既能分离气体与液体，同时，能对液体进行冷却，使液体重新循环到液环泵内作为冷却液对液环泵进行冷却，避免使气体的等温状态破坏。而液环泵使用的气液冷却分离系统，在由于液环泵瞬间启动及低档切换至高低过程中的转速的改变会产生一个瞬间增大的压力，这个压力会使分离罐内部的工作液面瞬间下压，使分离罐内部的工作液从溢出管道溢出，导致工作液大量减少，无法满足液环泵的使用，特别是在工作液面位置较低时，甚至会导致气体泄漏。如专利号为CN201610752389.4的专利文献公开了的气液冷却分离系统及具有该气液分离器的制冷或热泵装置，所述气液分离器包括筒体、冷媒进口管、气态冷媒出口管、液态冷媒出口管以及流量调节装置，该流量调节装置用来调节气态冷媒出口管或液态冷媒出口管的冷媒流量，但是该专利并无法解决上述的技术问题。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术提供了一种液环泵用气液冷却分离系统，其通过利用在方形罐体内部设置闸板机构及调节装置，在方形罐体内的工作液面很低时，液环泵瞬间启动或者的低档切换至高档产生的压力首先冲击摆动板，使与摆动板联动的闸板下移，减小连通口的高度，避免气体泄露，同时利用调节装置拉高溢出管的重心高度，使工作液更难的从溢出管溢出，保留工作液，解决工作液因液环泵的压力溢出导致液环泵无法正常工作的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液环泵用气液冷却分离系统，包括方形罐体，所述方形罐体内通过设置第一隔断板及第二隔断板，使该方形罐体沿轴向依次划分为第一腔室、第二腔室及第三腔室，且该第一腔室、第二腔室及第三腔室之间通过所述第一隔断板及第二隔断板底部设置的连通口连通，所述第一隔断板与第二隔断板之间设置有连通所述第一腔室及所述第三腔室的排气管，所述第一腔室的顶部设置有废气液进口，所述第三腔室的顶部设置有排出废气的废气排放口；还包括设置于所述方形罐体内的闸板机构、溢出管及调节装置；所述闸板机构包括摆动板、闸板及联动组件，所述摆动板摆动设置于所述废气液进口的下方，所述闸板分别滑动设置于所述第一隔断板及第二隔断板上，其位于所述连通口处，且其与所述摆动板通过所述联动组件联动设置，所述摆动板向下摆动时，通过所述联动组件驱动所述闸板同步向下滑动；所述溢出管位于所述第二腔室内，其包括直线管部、转动管部及L型管部，所述直线管部的下端部位于所述第二腔室的工作液面下方，所述转动管部位于所述直线管部及所述L型管部之间，其两端部分别通过支架转动设置于所述第二腔室内，且其一端与所述直线管部的上端部转动密封连接，另一端与所述L型管部转动密封连接，所述L型管部穿透所述方形罐体与外部连通；所述调节装置安装于所述第二腔室内，其与所述转动管部中部位置处连接设置，所述调节装置控制所述溢出管的重心随所述第二腔室内的工作液面上升而下降。作为改进，所述第一腔室及第三腔室的体积之和小于所述第二腔室的体积。作为改进，位于所述第一隔断板上的闸板及位于所述第二隔断板上的闸板通过连接轴连接，该连接轴穿透所述第一隔断板及第二隔断板上的滑槽，所述滑槽位置处均设置有密封板覆盖密封所述滑槽。作为改进，所述排气管倾斜设置，其低的一端位于所述第一腔室内，其高的一端位于所述第三腔室内。作为改进，所述联动组件包括：伸缩管，所述伸缩管固定设置于所述摆动板的下端部上，其中空设置；伸缩杆，所述伸缩杆插设于所述伸缩管内，其与所述伸缩管相对滑动设置；滑动板，所述滑动板与所述伸缩杆上位于所述伸缩管外的端部铰接，且其沿竖直设置于第一隔断板上的导向杆滑动设置；弹性件，所述弹性件套设于所述导向杆上，其位于所述滑动板的下方；以及连接臂，所述连接臂的上端部与所述滑动板固定连接，其下端部与位于所述第一腔室内的所述闸板连接。作为改进，所述调节装置包括：浮板，所述浮板由密度小于所述第二腔室内的工作液的材料制成；杠杆，所述杠杆的一端与所述转动管部转动套设，其另一端与所述浮板转动铰接，且其铰接所述浮板的一端设置有腰形孔；以及支撑柱，所述支撑柱的上端部设置于所述腰形孔内，其与所述杠杆相对滑动设置。作为改进，所述第二腔室上部开设有与外部供液系统相连通的补液孔，其底部一侧设置有回液孔，该回液孔与所述方形罐体外的液环泵连通。作为改进，所述方形罐体内设置有冷却装置，该冷却装置横跨所述第一腔室、第二腔室及第三腔室设置，且该冷却装置靠近所述回液孔设置，其冷却所述第二腔室内的工作液。作为改进，所述冷却装置包括：冷却管，若干的所述冷却管水平设置于第二腔室内，其两端分别与所述第一隔断板及第二隔断板上对应的流通孔连接；端盖，所述端盖位于所述第一腔室内，其与所述第一隔断板固定连接，且其覆盖罩设所述第一隔断板上的流通孔；管程筒体，所述管程筒体位于所述第三腔室内，其与所述第二隔断板固定连接，且其覆盖罩设所述第二隔断板上的流通孔；以及管程隔板，所述管程隔板竖直位于所述管程筒体内，其分隔所述管程筒体形成靠近所述回液孔的进水程及远离所述回液孔出水程，且所述进水程上设置有冷却液的进水管，所述出水程上设置有冷却液的出水管。作为改进，所述第二腔室的底部设置有排液管，且所述方形罐体的外部设置有与所述第二腔室连通的液位计，该液位计显示所述第二腔室内工作液的液位。本专利技术系统的有益效果在于：(1)本专利技术通过利用在方形罐体内部设置闸板机构及调节装置，在方形罐体内的工作液面很低时，液环泵瞬间启动或者的低档切换至高档产生的压力首先冲击摆动板，使与摆动板联动的闸板下移，减小连通口的高度，避免气体泄露，同时利用调节装置拉高溢出管的重心高度，使工作液更难的从溢出管溢出，保留工作液储存在第二腔室内，在连通口处形成液封避免漏气，同时避免工作液因液环泵的压力溢出导致液环泵无法正常工作的情况发生；(2)本专利技术通过利用摆动板对废气液进口输入的混合物进行阻挡，一方面避免压力直接作用在第一腔室内的工作液面上出现波动，保护气体密封性，另一方面利用摆动板与混合物中的液体进行接触，使液体附着在摆动板，快速的与气体分离；(3)本专利技术通过利用连接轴将位于第一隔板板及第二隔断板上的闸板进行连接，使两处的闸板同时滑动，降低连通口的高度，使连通口始终浸没在工作液的液面下方，形成液封，此外，在连接轴滑动的滑槽处设置密封板对滑槽进行密封，避免漏气；...

【技术保护点】
1.一种液环泵用气液冷却分离系统，包括方形罐体(1)，其特征在于：/n所述方形罐体(1)内通过设置第一隔断板(11)及第二隔断板(12)，使该方形罐体(1)沿轴向依次划分为第一腔室(13)、第二腔室(14)及第三腔室(15)，且该第一腔室(13)、第二腔室(14)及第三腔室(15)之间通过所述第一隔断板(11)及第二隔断板(12)底部设置的连通口(111)连通，所述第一隔断板(11)与第二隔断板(12)之间设置有连通所述第一腔室(13)及所述第三腔室(15)的排气管(112)，所述第一腔室(13)的顶部设置有废气液进口(131)，所述第三腔室(15)的顶部设置有排出废气的废气排放口(151)；/n还包括设置于所述方形罐体(1)内的闸板机构(2)、溢出管(3)及调节装置(4)；/n所述闸板机构(2)包括摆动板(21)、闸板(22)及联动组件(23)，所述摆动板(21)摆动设置于所述废气液进口(131)的下方，所述闸板(22)分别滑动设置于所述第一隔断板(11)及第二隔断板(12)上，其位于所述连通口(111)处，且其与所述摆动板(21)通过所述联动组件(23)联动设置，所述摆动板(21)向下摆动时，通过所述联动组件(23)驱动所述闸板(22)同步向下滑动；/n所述溢出管(3)位于所述第二腔室(14)内，其包括直线管部(31)、转动管部(32)及L型管部(33)，所述直线管部(31)的下端部位于所述第二腔室(14)的工作液面下方，所述转动管部(32)位于所述直线管部(31)及所述L型管部(33)之间，其两端部分别通过支架(321)转动设置于所述第二腔室(14)内，且其一端与所述直线管部(31)的上端部转动密封连接，另一端与所述L型管部(33)转动密封连接，所述L型管部(33)穿透所述方形罐体(1)与外部连通；/n所述调节装置(4)安装于所述第二腔室(14)内，其与所述转动管部(32)中部位置处连接设置，所述调节装置(4)控制所述溢出管(3)的重心随所述第二腔室(14)内的工作液面上升而下降。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液环泵用气液冷却分离系统，包括方形罐体(1)，其特征在于：
所述方形罐体(1)内通过设置第一隔断板(11)及第二隔断板(12)，使该方形罐体(1)沿轴向依次划分为第一腔室(13)、第二腔室(14)及第三腔室(15)，且该第一腔室(13)、第二腔室(14)及第三腔室(15)之间通过所述第一隔断板(11)及第二隔断板(12)底部设置的连通口(111)连通，所述第一隔断板(11)与第二隔断板(12)之间设置有连通所述第一腔室(13)及所述第三腔室(15)的排气管(112)，所述第一腔室(13)的顶部设置有废气液进口(131)，所述第三腔室(15)的顶部设置有排出废气的废气排放口(151)；
还包括设置于所述方形罐体(1)内的闸板机构(2)、溢出管(3)及调节装置(4)；
所述闸板机构(2)包括摆动板(21)、闸板(22)及联动组件(23)，所述摆动板(21)摆动设置于所述废气液进口(131)的下方，所述闸板(22)分别滑动设置于所述第一隔断板(11)及第二隔断板(12)上，其位于所述连通口(111)处，且其与所述摆动板(21)通过所述联动组件(23)联动设置，所述摆动板(21)向下摆动时，通过所述联动组件(23)驱动所述闸板(22)同步向下滑动；
所述溢出管(3)位于所述第二腔室(14)内，其包括直线管部(31)、转动管部(32)及L型管部(33)，所述直线管部(31)的下端部位于所述第二腔室(14)的工作液面下方，所述转动管部(32)位于所述直线管部(31)及所述L型管部(33)之间，其两端部分别通过支架(321)转动设置于所述第二腔室(14)内，且其一端与所述直线管部(31)的上端部转动密封连接，另一端与所述L型管部(33)转动密封连接，所述L型管部(33)穿透所述方形罐体(1)与外部连通；
所述调节装置(4)安装于所述第二腔室(14)内，其与所述转动管部(32)中部位置处连接设置，所述调节装置(4)控制所述溢出管(3)的重心随所述第二腔室(14)内的工作液面上升而下降。


2.根据权利要求1所述的一种液环泵用气液冷却分离系统，其特征在于，所述第一腔室(13)及第三腔室(15)的体积之和小于所述第二腔室(14)的体积。


3.根据权利要求1所述的一种液环泵用气液冷却分离系统，其特征在于，位于所述第一隔断板(11)上的闸板(22)及位于所述第二隔断板(12)上的闸板(22)通过连接轴(221)连接，该连接轴(221)穿透所述第一隔断板(11)及第二隔断板(12)上的滑槽(101)，所述滑槽(101)位置处均设置有密封板(102)覆盖密封所述滑槽(101)。


4.根据权利要求1所述的一种液环泵用气液冷却分离系统，其特征在于，所述排气管(112)倾斜设置，其低的一端位于所述第一腔室(13)内，其高的一端位于所述第三腔室(15)内。


5.根据权利要求4所述的一种液环泵用气液冷却分离系统，其特征在于，所述联动组件(23)包括：
伸缩管(231)，所述伸缩管(231)固定设置于所述摆动板(21)的下端部上，其中空设置；
伸缩杆(232)，所述伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗辉，
申请(专利权)人：罗辉，
类型：发明
国别省市：安徽;34