压缩机用铁储液器的过滤结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压缩机用铁储液器的过滤结构，其包括设于由上筒体和下筒体构成的储液器体内的滤网，该储液器体两端的进出口分别设有进气管和伸入储液器体腔内的出气接管；所述的出气接管侧壁上设有回油孔，所述的滤网设于回油孔孔口的外侧，以过滤自回油孔进入出气接管内的制冷剂；所述的出气接管位于储液器体内的开口端向一侧弯折至其管口处于进气管向储液器体腔内延伸的延伸面之外。这种结构，采用较小面积的滤网即可达到较好的过滤效果；在保证有效容积的同时，有效地减小了储液器体的体积，使材料消耗减少，成本得到了降低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种空调压縮机设备，尤其是涉及一种压縮机用铁 储液器的过滤结构。
技术介绍
目前家用空调压縮机用一种储液器产品其过滤网普遍装配在筒体部位，如附图4所示，其过滤结构由滤网、网架、压板等部件组成，由滤 网、网架等部件组成筛网，再用压板和网架将滤网压紧点焊，最后将其安装到储液器体内焊接，例如名称为"压縮机用铁储液器筛网定位结构"(ZL专利号为03243809. 5)的技术专利也是如此。该种滤网 结构，结构复杂，需要有复杂的加工工艺；过滤面积大，需要较高的材 料成本；占有储液器产品上筒体一定的空间，从而在同等规格的储液器 产品影响有效容积；另外，传统的出气弯管直段端部都是开口并和滤网 中心同轴，存在液态制冷剂滴落到弯管内发生液击的隐患从而损坏压縮 机。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的工艺复杂、成本高、占用 空间大等的技术问题，提出了一种压縮机用铁储液器的过滤结构。本实 用新型压縮机用铁储液器的过滤结构，结构简单、占用空间小、同等有 效容积下使用材料少。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 本技术一种压缩机用铁储液器的过滤结构，其包括设于由上筒体和 下筒体构成的储液器体内的滤网，该储液器体两端的进出口分别设有进 气管和伸入储液器体腔内的出气接管；所述的出气接管侧壁上设有回油孔，所述的滤网设于回油孔孔口的外侧，以过滤自回油孔进入出气接管内的制冷剂；所述的出气接管位于储液器体内的开口端向一侧弯折至其 管口处于进气管向储液器体腔内延伸的延伸面之外。这种结构，自进气 管进入的制冷剂的气体部分从出气接管端口进入，液态部分通过回油孔 进入出气接管内；出气接管具有一定弯曲度，其位于储液器体内的开口 端向一侧弯折，直至管口处于进气管向储液器体腔内延伸的延伸面之外， 使进气管管口与出气接管管口不在同一中心线上，避免空调器系统中没 有汽化的制冷剂直接冲入出气接管内，而对压縮机产生液击；从进气管 进入的制冷剂含有杂质含量，为防止沉淀在筒体底部的杂质通过出气接 管的回油孔进入压縮机内，所以在出气接管的回油孔处安装滤网予以过 滤；滤网安装在储液器出气接管回油孔处的这种结构，根据压縮器用储 液器产品容积的计算，实际有效容积是从出气接管回油孔处至接管的端 口距离计算，通过对滤网安装位置的变动，原滤网占有上筒体部位的空 间可以直接取消，则在不变化进气管管口与出气接管管口之间的距离下， 上筒体可以直接减短。因此，这种结构，采用较小面积的滤网即可达到 较好的过滤效果；在保证有效容积的同时，有效地减小了储液器体的体 积，使材料消耗减少，成本得到了降低；另外，这种结构简单，易于制 作，降低了工艺的复杂程度。作为优选，所述的滤网设于固定于出气接管并与回油孔相连通的网 架上；所述的网架为设有两开口的封闭中空腔体，其一开口端与回油孔相对应以构成过滤通道，另一开口端上设置封闭开口的滤网。网架与回 油孔连接部具有密封连接，使网架与回油孔构成的过滤通道具有较好的 保证，即进入出气接管的液体介质部分均经过滤网的过滤；采用网架这 种结构，使滤网易于安装、维护以及滤网的更换。作为优选，所述的回油孔为出气接管侧壁为向外或向内翻折的翻边 凸起结构；所述的网架的连接端置于回油孔的孔内，并通过过盈配合或 焊接构成连接。回油孔为出气接管侧壁为向外或向内翻折的翻边凸起结 构，可以是冲压等挤压加工的方式而获得，这种结构便于网架的固定， 以及与回油孔的对应；网架与回油孔通过过盈配合或焊接构成连接，具 有较好连接强度和密封效果。基于压縮机的不同规格、不同性能的要求，实际使用中，常常需要 根据实际使用要求作出较优的方案选择，作为上述方案的补充，所述的 回油孔为出气接管孔壁为向外翻折的翻边凸起结构；所述的网架的连接 端的套设于回油孔的凸起外壁，并通过过盈配合或焊接构成连接。这种 结构，亦具有上述方案的同样的技术效果。为提供更多的方案选择，作为上述方案的进一步补充，所述的回油 孔为出气接管侧壁上钻削而成的通孔；所述的网架的连接端置于回油孔 的孔内，并通过过盈配合或焊接构成连接。这种结构，亦具有上述两种 方案的等同的技术效果。作为优选，所述的网架与回油孔的组合数量设为l一3个，沿出气接 管周向分布。基于保持液态制冷剂的进入出气接管的速度的考虑，网架 与回油孔的组合数量设为l一3个，可以根据实际需求进行选用，以保证 足够的过滤速度，减少筒体内的液态制冷剂的存积；在使用2个或3个 组合时，可沿出气接管周向分布，便于加工和安装。作为前述滤网通过网架与回油孔连接方案的补充，所述的滤网直接 覆盖于回油孔并固定在出气接管的侧壁上。与前述方案相较之下，这种 结构较为简单，为取得足够的过滤面积，可以扩大回油孔的孔径或增加 回油孔的数量来实现。作为优选，所述的滤网固定于出气接管的侧壁上的连接方式为焊接 或粘结或压块连接。焊接或粘结，成本低，但不易更换和维护；压块连 接是通过压块将滤网压靠贴合于出气接管的侧壁上，而后将压块通过螺 纹连接等方式固定在出气接管上。为避免空调器系统中没有汽化的制冷剂直接冲入出气接管内，而对 压縮机产生液击，作为优选，所述的出气接管处于储液器体内的开口端 向一侧弯折15° —30° 。这种结构在保证没有汽化的制冷剂直接冲入出 气接管内同时，减小工艺的复杂程度。作为优选，所述的出气接管和滤网的材质为铁制材料或紫铜材料。 出气接管、滤网网架材料分别均采用铁制加工配合安装，或出气接管采 用紫铜管、滤网采用铁制材料配合安装，或出气接管采用铁制材料、滤 网采用紫铜材料配合安装，或出所接管、滤网网架均采用紫铜材料配合 安装。因此，本技术具有结构合理、易于制造等特点，尤其是具有成 本低、占用空间小、同等有效容积下使用材料少的有益效果。附图说明附图1是本技术的一种结构示意附图2是附图1的A处放大的一种结构示意附图3是附图1的A处放大的另一种结构示意附图4是现有技术的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 具体的说明。实施例1:本技术压縮机用铁储液器的过滤结构，如附图1、附 图2所示，其包括设于由上筒体2和下筒体4构成的储液器体内的滤网 5，该储液器体两端的进出口分别设有进气管1和伸入储液器体腔内的出 气接管3;出气接管3侧壁上设有回油孔7，滤网5设于回油孔7孔口的 外侧，以过滤自回油孔7进入出气接管3内的制冷剂；出气接管3位于 储液器体内的开口端向一侧弯折，直至其管口处于进气管1向储液器体 腔内延伸的延伸面之外。滤网5设于固定于出气接管3并与回油孔7相连通的网架2上；网 架2为设有两开口的封闭中空腔体，其一开口端与回油孔7相对应以构 成过滤通道，另一开口端上设置封闭开口的滤网5。回油孔7为出气接管3侧壁为向外翻折的翻边凸起结构；所述的网 架2的连接端置于回油孔7的孔内，并通过过盈配合构成连接。网架2与回油孔7的组合数量设为1个。出气接管3处于储液器体内的开口端向一侧弯折20。。出气接管3和滤网5的材质为铁制材料。实施例2:回油孔7为出气接管3孔壁为向外翻折的翻边凸起结构; 网架2的连接端的套设于回油孔7的凸起外壁，并通过过盈配合或焊接 构成连接。其余同实施例1。实施例3:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机用铁储液器的过滤结构，包括设于由上筒体（２）和下筒体（４）构成的储液器体内的滤网（５），该储液器体两端的进出口分别设有进气管（１）和伸入储液器体腔内的出气接管（３）；所述的出气接管（３）侧壁上设有回油孔（７），其特征在于：所述的滤网（５）设于回油孔（７）孔口的外侧，以过滤自回油孔（７）进入出气接管（３）内的制冷剂；所述的出气接管（３）位于储液器体内的开口端向一侧弯折至其管口处于进气管（１）向储液器体腔内延伸的延伸面之外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金海龙，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]