一种冷媒回收加注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种将电磁阀、单向阀、球阀等控制阀门汇集在一整块阀体上即汇流中心（图１虚线框部分），通过内部的通道将各控制阀门串接在一起，汇流中心没有各控制阀门的单独阀体，仅有外部的相关接口，回收管路的吸入口设有微压压力开关，冷媒罐上安装了气液两相的双口钢瓶阀，具有出错显示功能及停止一切功能的冷媒回收加注机。本实用新型专利技术冷媒回收加注机是一种结构简单、安全可靠、加注完全的冷媒回收加注机。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对系统冷媒进行净化回收、加注的设备，具体来 说是指 一种冷纟某回收加注机。
技术介绍
冷媒回收力。注机是由热交换器、干燥过滤器、压缩机、真空泵、分油 器、冷凝器、冷媒罐、控制阀门、连接管路、操作面板等组成(见图一)， 主要通过吸液(气/液态)、热交换气化滤油、干燥过滤、压缩排汽、回油、 热交换冷却、冷凝等过程将冷媒净化后回收到冷媒罐中，然后对系统进行 抽真空，最后对系统进行加注冷冻油和冷媒。目前市场上的冷々某回收加注机主要存在以下不足1. 电磁阀、单向阀、球阀等控制岡门主要通过管路直接连接，因此 漏点多、检漏困难、安装麻烦、管路连接零乱、抗震性及安全性差；2. 回收方式以手动或定时为主，回收不完全，系统中容易残留少部 分冷媒，因此对系统抽真空初始时真空泵正压运行，易出现真空泵寿命降 低，甚至损坏；3. 回收过程中往往易收进少部分的不凝性空气，最后聚集在冷々某罐 上部，因此冷媒罐压力不断上升，对冷媒的回收有一定的影响，同时它不适宜气态力口注；4. 电脑控制系统没有误操作或不合理操作的无效控制，易引起电脑 控制混乱。
技术实现思路
本技术提供了一种结构简单、安全可靠、加注完全的冷媒回收加 注机。一种冷々某回收加注机，包括机架、加注系统、回收系统和控制系统， 加注系统包括冷々某罐、加油瓶和真空泵，回收系统包括热交换器、干燥过 滤器、压缩机、分油器、冷凝器，控制系统由操作面板、若干个电磁岡、若干个单向阀和若干个球阀组成，所述的控制系统集中设置于一汇流中心 内，控制系统的各阀门通过内部通道串接在一起，汇流中心外周设有连通 各管路的接口。所述的回收系统的管路吸入口设有微压压力开关，当系统压力超过0.06MPa时，可以启动回收功能，当系统压力低于0.02MPa时回收过程自 动结束，随后进入排油过程，在排油过程中如果系统压力继续回升超过 0.06MPa时，回收过程会再次自动启动，循环往复直止冷々某完全回收；因 此在冷媒没有完全回收的情况下不可能直接启动抽真空功能，从而保护了 真空泵。同样，系统在常压甚至真空的情况下也不可能直接启动回收功能， 因此可以跳过回收操作直接进入下一步，以提高工作效率。所述的冷媒罐设有双口钢瓶阀，钢瓶阀带有液相阀和气相阀，液相阀 和气相阀均通过管道连通冷媒罐内部，连接液相阀的管道伸入冷媒罐底 部，确保没有空气加注到系统中，连接气相阀的管道则不伸入冷々某罐底部， 而是直接与冷媒罐上部相连，可用于直接排放不凝性空气。所述的钢瓶阀上设有安全阀，在冷媒罐内压力超过规定压力时，它会 自动排放，以确保安全。因此，有了冷媒罐上的双口钢瓶阀，就能保证冷 媒罐内冷媒的纯度，又能实现气/液两相的加注要求，而无需以往的冷媒罐 正/倒置的繁瑣方法。所述的操作面板设有误操作出错显示装置。所述的操作面板设有误操作自动停止装置。本技术采用汇流中心将各类控制阀门如电磁阀、单向阀、球阀等 汇集于一体，并通过内部通道将它们串接在一起，无需对各控制阀门设置 单独的阀体，仅在汇流中心设置外部相关接口即可，大大减少了接管和接 口，并可作为一个独立的部件进行检漏和测试，在安装、检漏、外观、安 全等性能方面比现有产品有了很大的提高。同时，通过增设不合理操作或 误操作的出错显示功能以及自动停止一切操作的功能，对设备的控制功能 进行了改进，大大提高了系统的安全性能。附图说明图1为本技术的系统结构原理图；具体实施方式如图1所示， 一种冷々某回收加注机，包括机架、加注系统、回收系统和控制系统，加注系统包括冷媒罐41、加油瓶14和真空泵34,回收系统 包括热交换器33、干燥过滤器31、压缩机47、分油器60、冷凝器53，控 制系统由操作面板、若干个电磁阀、若干个单向阀和若干个球阀组成，控 制系统集中设置于一汇流中心50内，控制系统的各阀门通过内部通道串 接在一起，汇流中心50外周设有连通各管路的接口。回收系统的管路吸 入口设有微压压力开关11,冷媒罐41的罐口设有双口钢瓶阀51，钢瓶阀 51带有液相阀和气相阀，液相阀和气相阀均通过管道连通冷士某罐41内部， 连接液相阀的管道伸入冷媒罐41底部，双口钢瓶阀51上设有安全间。本技术的工作方式如下1.回JJt/排油/循环过程打开高压阀门9和低压阀门10,在操作面板选择"回收"功能，电磁 阀17自动打开，通过回收系统开始回收/循环过程。当回收过程完成时， 自动切换到"排油"过程，设备自动排放从系统中回收的废油。当排油结 束后，如果系统中残留的制冷剂压力增加，通过微压压力开关11的控制， 设备又自动回到"回收"过程重新回收制冷剂，如此反复直至制冷剂完全 回收。2.抽真空过程在完成回收过程后，电磁阀17自动关闭，同时电磁阀18自动打开， 真空泵34开始运行，设备自动进入抽真空过程。时间到后真空泵34自动 停机，电磁阀18自动关闭，抽真空完毕。关闭高压阀门9和低压阀门10， 查看操作面板上高、低压压力表的真空值，检查是否有系统泄漏现象或外 部连接有泄漏现象。3. 加注新冷冻油过程在完成抽真空过程后，打开加油瓶14前的阀门开始加油，加注到一定 量后关闭阀门，加油过程结束。此过程为手动操作，可根据需要选择加注 或跳过。4. 加注制冷剂过程在完成加油过程后，在操作面板选择"加注"功能。此时，电磁阀19 自动打开，其余全部自动关闭，通过加注系统开始加注过程，当按所需量加注完成时，电磁阀19自动关闭。关闭高压阀门9和低压阀门10。至此， 全部工作过程结束。权利要求1.一种冷媒回收加注机，包括机架、加注系统、回收系统和控制系统，加注系统包括冷媒罐(41)、加油瓶(14)和真空泵(34)，回收系统包括热交换器(33)、干燥过滤器(31)、压缩机(47)、分油器(60)、冷凝器(53)，控制系统由操作面板、若干个电磁阀、若干个单向阀和若干个球阀组成，其特征在于所述的控制系统集中设置于一汇流中心(50)内，控制系统的各阀门通过内部通道串接在一起，汇流中心(50)外周设有连通各管路的接口。2. 如权利要求1所述的冷媒回收加注机，其特征在于所述的回收 系统的管路吸入口设有微压压力开关(11)。3. 如权利要求1所述的冷媒回收加注机，其特征在于所述的冷媒 罐(41)设有双口钢瓶阀(51)，钢瓶阀(51)带有液相阀和气相阀，液 相阀和气相阀均通过管道连通冷媒罐(41)内部，连接液相阀的管道伸入 冷媒罐(41)底部。4. 如权利要求3所述的冷媒回收加注机，其特征在于所述的钢瓶 阀(51)上设有安全阀。5. 如权利要求1所述的冷媒回收加注机，其特征在于所述的操作 面板设有误操作出错显示装置。6. 如权利要求1所述的冷媒回收加注机，其特征在于所述的操作 面板设有误操作自动停止装置。专利摘要本技术公开了一种将电磁阀、单向阀、球阀等控制阀门汇集在一整块阀体上即汇流中心(图1虚线框部分)，通过内部的通道将各控制阀门串接在一起，汇流中心没有各控制阀门的单独阀体，仅有外部的相关接口，回收管路的吸入口设有微压压力开关，冷媒罐上安装了气液两相的双口钢瓶阀，具有出错显示功能及停止一切功能的冷媒回收加注机。本技术冷媒回收加注机是一种结构简单、安全可靠、加注完全的冷媒回收加注机。文档编号F25B45/00G本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷媒回收加注机，包括机架、加注系统、回收系统和控制系统，加注系统包括冷媒罐（４１）、加油瓶（１４）和真空泵（３４），回收系统包括热交换器（３３）、干燥过滤器（３１）、压缩机（４７）、分油器（６０）、冷凝器（５３），控制系统由操作面板、若干个电磁阀、若干个单向阀和若干个球阀组成，其特征在于：所述的控制系统集中设置于一汇流中心（５０）内，控制系统的各阀门通过内部通道串接在一起，汇流中心（５０）外周设有连通各管路的接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周水根，
申请(专利权)人：诸暨市鸿森机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]