一种双桶供料设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种双桶供料设备，包括壳体和设置在所述壳体上的多个供料机构，所述供料机构包括设置在壳体上的外桶，位于所述外桶内部的内桶，设置在所述外桶上方的搅拌组件，以及设置在壳体内部用于上下传送内桶的送回桶组件；其中，所述送回桶组件包括气缸、伸缩杆、固定板、导向杆和滑动板，所述固定板固定连接在所述壳体内部，所述气缸设置在所述固定板下方，所述导向杆固定设置在所述固定板与壳体上部之间，所述滑动板套接在所述导向杆上并与其滑动连接，所述伸缩杆一端与所述气缸输出端连接，另一端穿过所述固定板与所述滑动板连接，所述内桶固定设置在所述滑动板上。本实用新型专利技术保证了物料供应的连贯性，提高了生产的效率。

A kind of double barrel feeding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双桶供料设备
本技术涉及物料传输设备
，具体而言，涉及一种双桶供料设备。
技术介绍
在进行胶水输送过程中，需要保证胶水的供应连贯、不中断，在现有技术中采用单桶供料方式，该方式要求操作工人在胶水用完时，及时添加，以保证生产的连续性，否则容易造成添加延迟，生产中断的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双桶供料设备，解决了现有供料设备操作复杂，容易出现添加延迟，生产中断的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种双桶供料设备，包括壳体和设置在所述壳体上的多个供料机构，所述供料机构包括设置在壳体上的外桶，位于所述外桶内部的内桶，设置在所述外桶上方的搅拌组件，以及设置在壳体内部用于上下传送内桶的送回桶组件；其中，所述送回桶组件包括气缸、伸缩杆、固定板、导向杆和滑动板，所述固定板固定连接在所述壳体内部，所述气缸设置在所述固定板下方，所述导向杆固定设置在所述固定板与壳体上部之间，所述滑动板套接在所述导向杆上并与其滑动连接，所述伸缩杆一端与所述气缸输出端连接，另一端穿过所述固定板与所述滑动板连接，所述内桶固定设置在所述滑动板上。根据本技术一个实施方式提出的双桶供料设备，所述搅拌组件包括电机和搅拌轴，所述外桶上端部设置有盖板，所述搅拌轴一端与所述电机输出端连接，另一端穿过所述盖板延伸至所述内桶内部。根据本技术一个实施方式提出的双桶供料设备，所述内桶与滑动板之间设置有称重传感器，所述壳体上端部连接有支架，所述支架上设置有控制器，所述控制器与所述称重传感器、气缸和电机电连接。根据本技术一个实施方式提出的双桶供料设备，所述外桶与内桶之间设置有围板，所述围板底端通过连接杆与所述滑动板固定连接。根据本技术一个实施方式提出的双桶供料设备，所述壳体外部开设有格栅板。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在壳体内设置双供料机构，通过气缸带动内桶上下运动，工作时，手动将胶水等物料加入到内桶中，气缸向上推动，带动内桶向上运动，然后启动电机，带动搅拌轴将物料混合均匀，物料从左侧内桶出料口排出，称重传感器实时测量内桶的物料重量，当该左侧内桶物料低于设定阈值时，控制器控制气缸向下运动，带动左侧内桶向下运动，手动添加物料即可，同时控制器控制切换输送泵(图中未示出)，启动与右侧内桶连通的输送泵，物料从右侧内桶排出，顺序切换。本技术保证了物料供应的连贯性，提高了生产的效率。附图说明参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：图1示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的双桶供料设备的结构示意图；图2示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的双桶供料设备的正视图；图3示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的双桶供料设备中送回桶组件和搅拌组件的爆炸图。图中标号：1-壳体，2-支架，201-盖板，3-外桶，4-内桶，5-搅拌组件，51-电机，52-搅拌轴，6-送回桶组件，61-气缸，62-伸缩杆，63-固定板，64-导向杆，65-滑动板，7-称重传感器，8-围板，9-连接杆，10-控制器，11-格栅板。具体实施方式容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。根据本技术的一实施方式结合图1和图2示出。一种双桶供料设备，包括壳体1和设置在壳体1上的两个供料机构，供料机构包括设置在壳体1上的外桶3，位于外桶3内部的内桶4，设置在外桶3上方的搅拌组件5，以及设置在壳体1内部用于上下传送内桶4的送回桶组件6。请参阅图3，本实施例中，上述送回桶组件6包括气缸61、伸缩杆62、固定板63、导向杆64和滑动板65，固定板63固定连接在壳体1内部，气缸61设置在固定板63下方，导向杆64固定设置在固定板63与壳体1上部之间，滑动板65套接在导向杆64上并与其滑动连接，伸缩杆62一端与气缸61输出端连接，另一端穿过固定板63与滑动板65连接，内桶4固定设置在滑动板65上。本实施例中，上述搅拌组件5包括电机51和搅拌轴52，外桶3上端部设置有盖板201，搅拌轴52一端与电机51输出端连接，另一端穿过盖板201延伸至内桶4内部。进一步的，在外桶3与内桶4之间设置有围板8，围板8底端通过连接杆9与滑动板65固定连接，围板8可以在搅拌时，保持内桶4的稳定性。在壳体1外部开设有格栅板11，打开格栅板11即可向内桶4中添加物料，关闭时可通过格栅板11上的孔洞观察气缸61运动行程。本实施例中，内桶4与滑动板65之间设置有称重传感器7，壳体1上端部连接有支架2，支架2上设置有控制器10和报警器(图中未示出)，控制器10与称重传感器7、气缸61和电机51以及报警器电连接，控制器10型号为三菱FX3G-40MMR/ES-A，称重传感器7型号为OLMH-P。工作时，手动将胶水等物料加入到内桶4中，气缸61向上推动，带动内桶4向上运动，然后通过控制器10启动电机51，带动搅拌轴52将物料混合均匀，物料从左侧内桶4出料口排出，称重传感器7实时测量内桶4的物料重量，当该左侧内桶4物料低于设定阈值时，控制器10控制气缸61向下运动，带动左侧内桶4向下运动，报警器响起，提醒操作人员手动添加物料，同时控制器10控制切换输送泵(图中未示出)，启动与右侧内桶4连通的输送泵，物料从右侧内桶4排出，顺序切换。本技术保证了物料供应的连贯性，提高了生产的效率。本技术的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本技术技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双桶供料设备，其特征在于，包括壳体(1)和设置在所述壳体(1)上的多个供料机构，所述供料机构包括设置在壳体(1)上的外桶(3)，位于所述外桶(3)内部的内桶(4)，设置在所述外桶(3)上方的搅拌组件(5)，以及设置在壳体(1)内部用于上下传送内桶(4)的送回桶组件(6)；/n其中，所述送回桶组件(6)包括气缸(61)、伸缩杆(62)、固定板(63)、导向杆(64)和滑动板(65)，所述固定板(63)固定连接在所述壳体(1)内部，所述气缸(61)设置在所述固定板(63)下方，所述导向杆(64)固定设置在所述固定板(63)与壳体(1)上部之间，所述滑动板(65)套接在所述导向杆(64)上并与其滑动连接，所述伸缩杆(62)一端与所述气缸(61)输出端连接，另一端穿过所述固定板(63)与所述滑动板(65)连接，所述内桶(4)固定设置在所述滑动板(65)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双桶供料设备，其特征在于，包括壳体(1)和设置在所述壳体(1)上的多个供料机构，所述供料机构包括设置在壳体(1)上的外桶(3)，位于所述外桶(3)内部的内桶(4)，设置在所述外桶(3)上方的搅拌组件(5)，以及设置在壳体(1)内部用于上下传送内桶(4)的送回桶组件(6)；
其中，所述送回桶组件(6)包括气缸(61)、伸缩杆(62)、固定板(63)、导向杆(64)和滑动板(65)，所述固定板(63)固定连接在所述壳体(1)内部，所述气缸(61)设置在所述固定板(63)下方，所述导向杆(64)固定设置在所述固定板(63)与壳体(1)上部之间，所述滑动板(65)套接在所述导向杆(64)上并与其滑动连接，所述伸缩杆(62)一端与所述气缸(61)输出端连接，另一端穿过所述固定板(63)与所述滑动板(65)连接，所述内桶(4)固定设置在所述滑动板(65)上。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴民振，
申请(专利权)人：无锡喜佳特自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32