一种全自动多产品同时贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动多产品同时贴标机，包括机架和机架上由卷筒标签、缓冲辊、导向辊、贴标辊、转向辊、换向辊、驱动辊和收卷轮组合形成的定位拉紧通道，该全自动多产品同时贴标机还包括追踪板A和追踪板B，卷筒标签包含卷筒、长条底纸和标签，长条底纸卷设在卷筒上，长条底纸包含拉动端，长条底纸包含面A和面B，所述定位拉紧通道分别与面A和面B平行，所述定位拉紧通道的一侧部设置与定位拉紧通道平行的追踪板A和追踪板B，所述追踪板A和追踪板B之间形成追踪通道。本实用新型专利技术利于新的一卷卷筒标签的长条底纸穿过定位拉紧通道，提高生产效率。

A fully automatic multi product labeling machine at the same time

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多产品同时贴标机
本技术涉一种全自动多产品同时贴标机，属于面膜、水乳等护肤品生产

技术介绍
如图1所示，现有技术贴标机的贴标原理示意图。贴标机的结构包含机架1、卷筒标签2、缓冲辊3、导向辊4、贴标辊5、转向辊6、换向辊7、驱动辊8和收卷轮9，卷筒标签2通过转轴A20可转动设置在机架1上，缓冲辊3通过转轴B21可转动设置在机架1上，导向辊4通过转轴C22可转动设置在机架1上，贴标辊5通过转轴D23可转动设置在机架1上，转向辊6通过转轴E24可转动设置在机架1上，换向辊7通过转轴F25可转动设置在机架1上，驱动辊8通过转轴G可转动设置在机架1上，收卷轮9通过转轴H26可转动设置在机架1上。其中，转轴A20、转轴B21、转轴C22、转轴D23、转轴E24、转轴F25、转轴G和转轴H26的水平线分别与水平线平行，转轴B21位于转轴A20的右侧，转轴C22位于转轴B21的右侧，贴标辊5和转向辊6之间形成缝隙A，缝隙A位于导向辊4右侧的正下方，转轴F25和转轴G位于转轴E24的右侧，换向辊7位于驱动辊8上方，换向辊7和驱动辊8之间形成缝隙B，转轴A20的轴心线的水平线高度高于转轴B21的轴心线的水平线高度，转轴C22的轴心线的水平线高度高于转轴A20的轴心线的水平线高度，转轴E24的轴心线的水平线高度低于转轴G的轴心线的水平线高度，转轴E24的轴心线的水平线高度高于转轴D23的轴心线的水平线高度，转轴G的轴心线的水平线高度高于转轴H26的轴心线的水平线高度。卷筒标签2包含卷筒13、长条底纸14和标签15，长条底纸14卷设在卷筒13上，长条底纸14包含拉动端，卷筒标签2的拉动端绕过缓冲辊3的底部与缓冲辊3底侧部接触后由缓冲辊3缓冲后由缓冲辊3右侧部朝向上方绕至导向辊4的上方与导向辊4上侧部接触后通过导向辊4的导向后由导向辊4右侧部向下运动穿过缝隙A后绕至换向辊7上方与换向辊7接触后由换向辊7左侧探入缝隙B，并在通过缝隙B后与收卷轮9固定连接，长条底纸14通过卷筒13与转轴A20连接，长条底纸14包含面A和面B，长条底纸14的A面均匀分布有标签15，长条底纸14包含拉动端，此时，卷筒13和收卷轮9之间形成用于长条底纸14通过的定位拉紧通道。现有技术中的此种方式，通过对卷筒标签2的一端多次换向，达到现有技术中所要达到的换向贴标使用效果，然而此种方式，在一卷卷筒标签2用完之后，需要在转轴A20上套设新的卷筒标签2时，需要新的一卷卷筒标签2套设在转轴A20上，此时新的一卷卷筒标签2的长条底纸14需要穿过定位拉紧通道与收卷轮9固定连接。现有技术中，采用上述方式时，由于定位拉紧通道是需要长条底纸14包含的拉动端多次绕的方式形成，明显是不利于新的一卷卷筒标签2的长条底纸14穿过定位拉紧通道的，造成生产效率降低。为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动多产品同时贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动多产品同时贴标机，包括机架和机架上由卷筒标签、缓冲辊、导向辊、贴标辊、转向辊、换向辊、驱动辊和收卷轮组合形成的定位拉紧通道，该全自动多产品同时贴标机还包括追踪板A和追踪板B，卷筒标签包含卷筒、长条底纸和标签，长条底纸卷设在卷筒上，长条底纸包含拉动端，长条底纸包含面A和面B，所述定位拉紧通道分别与面A和面B平行，所述定位拉紧通道的一侧部设置与定位拉紧通道平行的追踪板A和追踪板B，所述追踪板A和追踪板B之间形成追踪通道。优选地，所述追踪通道的厚度为2.16mm—3.6mm。优选地，所述追踪板A和追踪板B分别与机架固定连接。优选地，该全自动多产品同时贴标机还包括转轴A、转轴B、转轴C、转轴D、转轴E、转轴F、转轴G和转轴H的水平线分别与水平线平行，转轴B位于转轴A的右侧，转轴C位于转轴B的右侧。优选地，所述贴标辊和转向辊之间形成缝隙A，所述缝隙A位于导向辊右侧的正下方，所述转轴F和转轴G位于转轴E的右侧，所述换向辊位于驱动辊上方，所述换向辊和驱动辊之间形成缝隙B。优选地，所述转轴A的轴心线的水平线高度高于转轴B的轴心线的水平线高度，所述转轴C的轴心线的水平线高度高于转轴A的轴心线的水平线高度，所述转轴E的轴心线的水平线高度低于转轴G的轴心线的水平线高度，所述转轴E的轴心线的水平线高度高于转轴D的轴心线的水平线高度，转轴G的轴心线的水平线高度高于转轴H的轴心线的水平线高度。优选地，在所述卷筒和收卷轮之间，通过卷筒标签、缓冲辊、导向辊、贴标辊、转向辊、换向辊、驱动辊和收卷轮形成用于长条底纸通过的定位拉紧通道。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利于新的一卷卷筒标签的长条底纸穿过定位拉紧通道，提高生产效率。附图说明图1为现有技术的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为长条底纸形成定位拉紧通道时的结构示意图。图4为图3为长条底纸时的A-A剖视示意图。图5为图3的长条底纸抽走后仅剩下定位拉紧通道时的A-A剖视示意图。图6为与定位拉紧通道相配合的追踪板A和追踪板B的结构示意图。图7为图6的C-C剖视示意图。图8为定位拉紧通道的一侧部设置与定位拉紧通道平行的相配合的追踪板A和追踪板B时的结构示意图。图9为图8的E-E剖视示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种全自动多产品同时贴标机，包括机架1和机架1上由卷筒标签2、缓冲辊3、导向辊4、贴标辊5、转向辊6、换向辊7、驱动辊8和收卷轮9组合形成的定位拉紧通道10，该全自动多产品同时贴标机还包括追踪板A11和追踪板B12，卷筒标签2包含卷筒13、长条底纸14和标签15，长条底纸14卷设在卷筒13上，长条底纸14包含拉动端16和用于与卷筒13固定连接的连接端35，长条底纸14包含面A17和面B18，定位拉紧通道10分别与面A17和面B18平行，定位拉紧通道10的一侧部设置与定位拉紧通道10平行的追踪板A11和追踪板B12，追踪板A11和追踪板B12之间形成追踪通道19，此时如图3所示，定位拉紧通道10即长条底纸14的通过位置，14/10代表14和/或10。优选地，追踪通道19的厚度为2.16mm—3.6mm。优选地，追踪板A11和追踪板B12分别与机架1固定连接。优选地，该全自动多产品同时贴标机还包括转轴A20、转轴B21、转轴C22、转轴D23、转轴E24、转轴F25、转轴G26和转轴H27的水平线分别与水平线平行，转轴B21位于转轴A20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多产品同时贴标机，包括机架和机架上由卷筒标签、缓冲辊、导向辊、贴标辊、转向辊、换向辊、驱动辊和收卷轮组合形成的定位拉紧通道，其特征在于：该全自动多产品同时贴标机还包括追踪板A和追踪板B，卷筒标签包含卷筒、长条底纸和标签，长条底纸卷设在卷筒上，长条底纸包含拉动端，长条底纸包含面A和面B，所述定位拉紧通道分别与面A和面B平行，所述定位拉紧通道的一侧部设置与定位拉紧通道平行的追踪板A和追踪板B，所述追踪板A和追踪板B之间形成追踪通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动多产品同时贴标机，包括机架和机架上由卷筒标签、缓冲辊、导向辊、贴标辊、转向辊、换向辊、驱动辊和收卷轮组合形成的定位拉紧通道，其特征在于：该全自动多产品同时贴标机还包括追踪板A和追踪板B，卷筒标签包含卷筒、长条底纸和标签，长条底纸卷设在卷筒上，长条底纸包含拉动端，长条底纸包含面A和面B，所述定位拉紧通道分别与面A和面B平行，所述定位拉紧通道的一侧部设置与定位拉紧通道平行的追踪板A和追踪板B，所述追踪板A和追踪板B之间形成追踪通道。


2.根据权利要求1所述的全自动多产品同时贴标机，其特征在于：所述追踪通道的厚度为2.16mm—3.6mm。


3.根据权利要求1所述的全自动多产品同时贴标机，其特征在于：所述追踪板A和追踪板B分别与机架固定连接。


4.根据权利要求1所述的全自动多产品同时贴标机，其特征在于：该全自动多产品同时贴标机还包括转轴A、转轴B、转轴C、转轴D、转轴E、转轴F、转轴G和转轴H的水平线分别与水平线平...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄熹曦，黄犟兵，
申请(专利权)人：广州萝薇化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44