一种粘箱机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸箱生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种粘箱机，其可以减少胶液泄露，提高胶液涂覆均匀性；包括工作箱、胶液箱、多组支撑杆、多组支撑轮、限位辊、两组固定轴、两组定位轴、两组涂覆辊、两组固定管、两组出液管、两组减速电机、两组传动轴、两组绞龙和进液管，进料口内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组第一固定槽，两组第一固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承，工作箱内前侧壁和内后侧壁右半区域分别设置有两组第二固定槽，两组第二固定槽内分别设置有两组第二滚珠轴承，两组固定管顶部分别与胶液箱底部右前侧和右后侧连通，两组出液管顶端分别与两组固定管底部连通，并在两组出液管上分别设置有两组开关阀。

A kind of gluing machine

【技术实现步骤摘要】
一种粘箱机
本技术涉及纸箱生产附属装置的
，特别是涉及一种粘箱机。
技术介绍
众所周知，粘箱机是一种用于纸箱生产过程中，在纸板表面涂覆胶水，以便对纸箱进行粘附的附属装置，其在纸箱生产的领域中得到了广泛的使用；现有的粘箱机使用中发现，其容易出现胶液泄露的现象，并且其胶液涂覆均匀性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以减少胶液泄露，提高胶液涂覆均匀性的粘箱机。本技术的一种粘箱机，包括工作箱、胶液箱、多组支撑杆、多组支撑轮、限位辊、两组固定轴、两组定位轴、两组涂覆辊、两组固定管、两组出液管、两组减速电机、两组传动轴、两组绞龙和进液管，所述工作箱内设置有工作腔，并在工作箱左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，工作箱前侧壁上设置有操作口，操作口、进料口和出料口均与工作腔相通，所述多组支撑杆顶端和低端分别与多组支撑轮和工作箱内底部连接，所述限位辊位于进料口处，所述进料口内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组第一固定槽，所述两组第一固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承，所述两组固定轴一端分别与限位辊前侧壁和后侧壁连接，并且两组固定轴另一端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承中，所述工作箱内前侧壁和内后侧壁右半区域分别设置有两组第二固定槽，所述两组第二固定槽内分别设置有两组第二滚珠轴承，所述两组定位轴一端分别插入并固定至两组第二滚珠轴承中，并且两组定位轴另一端分别与两组涂覆辊连接，所述工作箱顶部左半区域设置有固定孔，所述胶液箱固定安装在固定孔处，并在胶液箱内设置有存放腔，所述两组减速电机分别安装在胶液箱顶部右前侧和右后侧，所述两组传动轴顶端均穿过胶液箱顶部并分别与两组减速电机输出端连接，并在两组传动轴与胶液箱顶部接触处分别设置有两组机械密封件，所述进液管底部与胶液箱顶部左半区域连通，所述两组固定管顶部分别与胶液箱底部右前侧和右后侧连通，所述两组绞龙顶端分别与两组传动轴底部连接，并且两组绞龙底端分别插入至两组固定管中，所述两组出液管顶端分别与两组固定管底部连通，并在两组出液管上分别设置有两组开关阀。本技术的一种粘箱机，还包括两组调节螺纹杆和两组移动环，所述两组移动环分别安装在两组出液管上，所述工作箱前侧壁和后侧壁上分别设置有两组通孔，所述两组调节螺纹杆一端分别穿过两组通孔，并在两组调节螺纹杆与两组通孔内壁之间分别设置有两组第三滚珠轴承，所述两组移动环内壁上分别设置有与两组调节螺纹杆相对应的内螺纹，所述两组调节螺纹杆分别螺装通过两组移动环，所述两组调节螺纹杆两端分别设置有两组旋转块和两组限位块。本技术的一种粘箱机，还包括两组限位环和限位杆，所述两组限位杆分别安装在两组出液管上，所述限位杆前后两端分别穿过两组限位环，并且限位杆前后两端分别与工作箱内前侧壁和内后侧壁连接。本技术的一种粘箱机，还包括连接杆，所述连接杆前后两端分别与两组涂覆辊连接。本技术的一种粘箱机，还包括两组缓冲垫，所述两组缓冲垫分别安装在两组移动环内壁上，并且两组缓冲垫均与限位杆外壁接触。本技术的一种粘箱机，还包括挡盖和移动把手，所述挡盖盖装至进液管输入端处，所述移动把手安装在挡盖顶部，所述胶液箱左侧壁上设置有多组换气孔。本技术的一种粘箱机，所述多组换气孔处分别设置有多组防尘网。本技术的一种粘箱机，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在工作箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。与现有技术相比本技术的有益效果为：将所需要使用的胶液通过进液管加入至胶液箱中，将纸板的导入至工作箱中，并通过外接驱动装置驱动纸板进行不断运动，通过多组支撑轮对纸板起到一定的支撑作用，并且可以通过限位辊和两组涂覆辊对纸板的位置进行限定，同时将两组减速电机通电并启动，在两组减速电机的作用下使两组传动轴带动两组绞龙转动，将两组开关阀打开，使胶液在两组绞龙的作用下均匀的通过两组固定管和两组出液管排出，使其掉落至纸板表面，并随着纸板的运动，通过两组涂覆辊对胶液进行均匀涂覆，从而可以减少胶液泄露，提高胶液涂覆均匀性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是本技术的部分结构俯视图；附图中标记：1、工作箱；2、胶液箱；3、支撑杆；4、支撑轮；5、限位辊；6、固定轴；7、定位轴；8、涂覆辊；9、固定管；10、出液管；11、减速电机；12、传动轴；13、绞龙；14、进液管；15、第一滚珠轴承；16、第二滚珠轴承；17、机械密封件；18、开关阀；19、调节螺纹杆；20、移动环；21、第三滚珠轴承；22、旋转块；23、限位块；24、限位环；25、限位杆；26、连接杆；27、缓冲垫；28、挡盖；29、移动把手；30、防尘网；31、防滑座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种粘箱机，包括工作箱1、胶液箱2、多组支撑杆3、多组支撑轮4、限位辊5、两组固定轴6、两组定位轴7、两组涂覆辊8、两组固定管9、两组出液管10、两组减速电机11、两组传动轴12、两组绞龙13和进液管14，工作箱1内设置有工作腔，并在工作箱1左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，工作箱1前侧壁上设置有操作口，操作口、进料口和出料口均与工作腔相通，多组支撑杆3顶端和低端分别与多组支撑轮4和工作箱1内底部连接，限位辊5位于进料口处，进料口内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组第一固定槽，两组第一固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承15，两组固定轴6一端分别与限位辊5前侧壁和后侧壁连接，并且两组固定轴6另一端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承15中，工作箱1内前侧壁和内后侧壁右半区域分别设置有两组第二固定槽，两组第二固定槽内分别设置有两组第二滚珠轴承16，两组定位轴7一端分别插入并固定至两组第二滚珠轴承16中，并且两组定位轴7另一端分别与两组涂覆辊8连接，工作箱1顶部左半区域设置有固定孔，胶液箱2固定安装在固定孔处，并在胶液箱2内设置有存放腔，两组减速电机11分别安装在胶液箱2顶部右前侧和右后侧，两组传动轴12顶端均穿过胶液箱2顶部并分别与两组减速电机11输出端连接，并在两组传动轴12与胶液箱2顶部接触处分别设置有两组机械密封件17，进液管14底部与胶液箱2顶部左半区域连通，两组固定管9顶部分别与胶液箱2底部右前侧和右后侧连通，两组绞龙13顶端分别与两组传动轴12底部连接，并且两组绞龙13底端分别插入至两组固定管9中，两组出液管10顶端分别与两组固定管9底部连通，并在两组出液管10上分别设置有两组开关阀18；将所需要使用的胶液通过进液管加入至胶液箱中，将纸板的导入至工作箱中，并通过外接驱动装置驱动纸板进行不断运动，通过多组支撑轮对纸板起到一定的支撑作用，并且可以通过限位辊和两组涂覆辊对纸板的位置进行限定，同时将两组减速电机通电并启动，在两组减速电机的作用下使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘箱机，其特征在于，包括工作箱(1)、胶液箱(2)、多组支撑杆(3)、多组支撑轮(4)、限位辊(5)、两组固定轴(6)、两组定位轴(7)、两组涂覆辊(8)、两组固定管(9)、两组出液管(10)、两组减速电机(11)、两组传动轴(12)、两组绞龙(13)和进液管(14)，所述工作箱(1)内设置有工作腔，并在工作箱(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，工作箱(1)前侧壁上设置有操作口，操作口、进料口和出料口均与工作腔相通，所述多组支撑杆(3)顶端和低端分别与多组支撑轮(4)和工作箱(1)内底部连接，所述限位辊(5)位于进料口处，所述进料口内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组第一固定槽，所述两组第一固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承(15)，所述两组固定轴(6)一端分别与限位辊(5)前侧壁和后侧壁连接，并且两组固定轴(6)另一端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承(15)中，所述工作箱(1)内前侧壁和内后侧壁右半区域分别设置有两组第二固定槽，所述两组第二固定槽内分别设置有两组第二滚珠轴承(16)，所述两组定位轴(7)一端分别插入并固定至两组第二滚珠轴承(16)中，并且两组定位轴(7)另一端分别与两组涂覆辊(8)连接，所述工作箱(1)顶部左半区域设置有固定孔，所述胶液箱(2)固定安装在固定孔处，并在胶液箱(2)内设置有存放腔，所述两组减速电机(11)分别安装在胶液箱(2)顶部右前侧和右后侧，所述两组传动轴(12)顶端均穿过胶液箱(2)顶部并分别与两组减速电机(11)输出端连接，并在两组传动轴(12)与胶液箱(2)顶部接触处分别设置有两组机械密封件(17)，所述进液管(14)底部与胶液箱(2)顶部左半区域连通，所述两组固定管(9)顶部分别与胶液箱(2)底部右前侧和右后侧连通，所述两组绞龙(13)顶端分别与两组传动轴(12)底部连接，并且两组绞龙(13)底端分别插入至两组固定管(9)中，所述两组出液管(10)顶端分别与两组固定管(9)底部连通，并在两组出液管(10)上分别设置有两组开关阀(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粘箱机，其特征在于，包括工作箱(1)、胶液箱(2)、多组支撑杆(3)、多组支撑轮(4)、限位辊(5)、两组固定轴(6)、两组定位轴(7)、两组涂覆辊(8)、两组固定管(9)、两组出液管(10)、两组减速电机(11)、两组传动轴(12)、两组绞龙(13)和进液管(14)，所述工作箱(1)内设置有工作腔，并在工作箱(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有进料口和出料口，工作箱(1)前侧壁上设置有操作口，操作口、进料口和出料口均与工作腔相通，所述多组支撑杆(3)顶端和低端分别与多组支撑轮(4)和工作箱(1)内底部连接，所述限位辊(5)位于进料口处，所述进料口内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组第一固定槽，所述两组第一固定槽内分别设置有两组第一滚珠轴承(15)，所述两组固定轴(6)一端分别与限位辊(5)前侧壁和后侧壁连接，并且两组固定轴(6)另一端分别插入并固定至两组第一滚珠轴承(15)中，所述工作箱(1)内前侧壁和内后侧壁右半区域分别设置有两组第二固定槽，所述两组第二固定槽内分别设置有两组第二滚珠轴承(16)，所述两组定位轴(7)一端分别插入并固定至两组第二滚珠轴承(16)中，并且两组定位轴(7)另一端分别与两组涂覆辊(8)连接，所述工作箱(1)顶部左半区域设置有固定孔，所述胶液箱(2)固定安装在固定孔处，并在胶液箱(2)内设置有存放腔，所述两组减速电机(11)分别安装在胶液箱(2)顶部右前侧和右后侧，所述两组传动轴(12)顶端均穿过胶液箱(2)顶部并分别与两组减速电机(11)输出端连接，并在两组传动轴(12)与胶液箱(2)顶部接触处分别设置有两组机械密封件(17)，所述进液管(14)底部与胶液箱(2)顶部左半区域连通，所述两组固定管(9)顶部分别与胶液箱(2)底部右前侧和右后侧连通，所述两组绞龙(13)顶端分别与两组传动轴(12)底部连接，并且两组绞龙(13)底端分别插入至两组固定管(9)中，所述两组出液管(10)顶端分别与两组固定管(9)底部连通，并在两组出液管(10)上分别设置有两组开关阀(18)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：董涛，
申请(专利权)人：青岛派丽包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37