一种半自动包装覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种半自动包装覆膜装置，包括覆膜机，所述覆膜机的出料台和压膜台之间开设有安装槽，所述安装槽上架设有压印切断计数机盒，所述压印切断计数机盒包括压切腔和压印腔，所述压切腔内底面竖直穿设有切断刀头，压印腔内安装有编号印章，所述压切腔和所述压印腔内分别安装有用于驱动切断刀头和编号印章向下动作的气泵驱动装置，覆膜机的侧壁分别外引出用于控制编号印章和切断刀头的气泵驱动装置的压印气泵阀开关脚踏和切割气泵阀开关脚踏，所述压印切断计数机盒的内底面设有计数传感器，计数传感器的输出端与计数显示屏的数据输入端电气相连；本实用性不再需要专人切膜、点数和写编号，配合脚踏装置可以很好的控制生产节奏。

A semi-automatic film covering device for packaging

【技术实现步骤摘要】
一种半自动包装覆膜装置
本技术具体涉及一种包装覆膜机辅助装置，具体是一种半自动包装覆膜装置。
技术介绍
传统的包装覆膜装置通常需要人工对完成的覆膜进行切断，并手工印上编号，一条产线往往需要多人配合操作才能配合覆膜机的工作生产节奏，而且对于手工切断的覆膜数量还需要人工进行清点计算，十分耗时耗力，目前市场上也出现了很多全自动切割编码的包装覆膜机，但是一般全自动的覆膜机生产为持续不断进行覆膜操作，一旦产生偏差会引起批量的生产次品，人工需要进行干预检测，因此，实际生产过程中，覆膜的切割和编码等辅助作业常常需要对覆膜生产线进行停工间歇检测，而且全自动的覆膜机印章编码不易调换拆卸。因此，针对这类问题，我们需要一种可以进行人工控制的自动切断、印制编号和计数的半自动包装覆膜装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种半自动包装覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动包装覆膜装置，包括覆膜机，所述覆膜机上安装有用于对包装膜进行覆膜的压膜台，压膜台右侧设有用于将覆膜完成的包装膜传递出去的出料台，所述出料台和压膜台之间开设有安装槽，所述安装槽上架设有压印切断计数机盒，所述压印切断计数机盒与覆膜机面板之间留有包装膜穿过的间隙，所述压印切断计数机盒包括压切腔和压印腔，所述压切腔内底面竖直穿设有切断刀头，压印腔内安装有编号印章，所述压切腔和所述压印腔内分别安装有用于驱动切断刀头和编号印章向下动作的气泵驱动装置，覆膜机的侧壁分别外引出用于控制编号印章和切断刀头的气泵驱动装置的压印气泵阀开关脚踏和切割气泵阀开关脚踏，所述编号印章的顶部和底部分别穿设出压切腔的顶面和底面，编号印章的印章面正对着包装膜，所述压切腔设有用于编号印章卡设的夹持装置，编号印章通过夹持装置与气泵驱动装置的驱动端相连，所述压印切断计数机盒的内底面设有计数传感器，计数传感器的输出端与计数显示屏的数据输入端电气相连。作为本技术进一步的方案：所述气泵驱动装置包括由气泵驱动的伸缩缸，伸缩缸分别倒置安装在压切腔和压印腔内，压切腔内的伸缩缸的伸缩端直接固定着切断刀头，压印腔内的伸缩缸的伸缩端固定在夹持装置的侧面。作为本技术再进一步的方案：所述夹持装置包括夹持筒，所述夹持筒上下开设有宽度大于编号印章最大宽度的穿设口，所述夹持筒内的内壁固定有多块向内凸起的弹性夹片，弹性夹片的最大间距小于编号印章的最小直径，所述夹持筒的底部侧壁通过水平设置的连接杆与伸缩缸的伸缩端头固定相连。作为本技术再进一步的方案：所述压印切断计数机盒的顶面设有用于对编号印章进行辅助定位夹紧的限位机构，所述限位机构包括夹持在编号印章前后面上的夹板，所述夹板固定在紧固螺栓的端头，紧固螺栓螺纹穿设在螺栓穿设板上，所述螺栓穿设板垂直安装在压印切断计数机盒的顶面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术不再需要专人切膜、点数和写编号，设置的编号印章无需每个均使用手工盖章，大大提高了盖章的效率，而且设置的切断刀头可以通过切割气泵阀开关脚踏进行驱动，对包装膜进行切断操作，可以大大方便包装膜加工的灵活可控性，设置的计数显示屏配合压印切断计数机盒底部的计数传感器可以快速对切断的包装膜进行计数，减少人力清算的时间及人力成本。附图说明图1为半自动包装覆膜装置的结构示意图。图2为半自动包装覆膜装置中安装槽处的结构示意图。图3为半自动包装覆膜装置中压印切断计数机盒的内部结构示意图。图4为半自动包装覆膜装置中限位机构的结构示意图。图中：覆膜机1、压膜台10、出料台11、安装槽12、压印气泵阀开关脚踏13、切割气泵阀开关脚踏14、包装膜15、压印切断计数机盒2、压切腔20、压印腔21、计数显示屏3、编号印章4、切断刀头5、夹持筒6、穿设口60、弹性夹片61、连接杆62、伸缩缸7、夹板8、紧固螺栓80、螺栓穿设板81。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种半自动包装覆膜装置，包括覆膜机1，所述覆膜机1上安装有用于对包装膜15进行覆膜的压膜台10，压膜台10右侧设有用于将覆膜完成的包装膜15传递出去的出料台11，所述出料台11和压膜台10之间开设有安装槽12，所述安装槽12上架设有压印切断计数机盒2，所述压印切断计数机盒2与覆膜机1面板之间留有包装膜15穿过的间隙，所述压印切断计数机盒2包括压切腔20和压印腔21，所述压切腔20内底面竖直穿设有切断刀头5，压印腔21内安装有编号印章4，所述压切腔20和所述压印腔21内分别安装有用于驱动切断刀头5和编号印章4向下动作的气泵驱动装置，覆膜机1的侧壁分别外引出用于控制编号印章4和切断刀头5的气泵驱动装置的压印气泵阀开关脚踏13和切割气泵阀开关脚踏14，所述编号印章4的顶部和底部分别穿设出压切腔20的顶面和底面，编号印章4的印章面正对着包装膜15，所述压切腔20设有用于编号印章4卡设的夹持装置，编号印章4通过夹持装置与气泵驱动装置的驱动端相连，所述压印切断计数机盒2的内底面设有计数传感器，计数传感器的输出端与计数显示屏3的数据输入端电气相连。所述气泵驱动装置包括由气泵驱动的伸缩缸7，伸缩缸7分别倒置安装在压切腔20和压印腔21内，压切腔20内的伸缩缸7的伸缩端直接固定着切断刀头5，压印腔21内的伸缩缸7的伸缩端固定在夹持装置的侧面。所述夹持装置包括夹持筒6，所述夹持筒6上下开设有宽度大于编号印章4最大宽度的穿设口60，所述夹持筒6内的内壁固定有多块向内凸起的弹性夹片61，弹性夹片61的最大间距小于编号印章4的最小直径，所述夹持筒6的底部侧壁通过水平设置的连接杆62与伸缩缸7的伸缩端头固定相连，这里编号印章4通过夹持筒6可以进行更换，由于不同的员工会使用不同编码的编号印章4，因此，需要对编号印章4进行更换，设置的夹持筒6可以方便编号印章4从压切腔20内抽拔出，夹持筒6通过弹性夹片61的夹持，可以保证伸缩缸7驱动向下压印的力不会将编号印章4向上冲开，保证压印的效果。本技术的工作原理是：使用时，通过脚踏压印气泵阀开关脚踏13可驱动气泵驱动装置将编号印章4向下动作，从而在包装膜15面上压印上操作员工的印章，无需每个均使用手工盖章，大大提高了盖章的效率，而且设置的切断刀头5可以通过切割气泵阀开关脚踏14进行驱动，对包装膜15进行切断操作，可以大大方便包装膜15加工的灵活可控性，设置的计数显示屏3配合压印切断计数机盒2底部的计数传感器可以快速对切断的包装膜15进行计数，减少人力清算的时间及人力成本。实施例2请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动包装覆膜装置，包括覆膜机(1)，所述覆膜机(1)上安装有用于对包装膜(15)进行覆膜的压膜台(10)，压膜台(10)右侧设有用于将覆膜完成的包装膜(15)传递出去的出料台(11)；/n其特征在于，所述出料台(11)和压膜台(10)之间开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)上架设有压印切断计数机盒(2)，所述压印切断计数机盒(2)与覆膜机(1)面板之间留有包装膜(15)穿过的间隙，所述压印切断计数机盒(2)包括压切腔(20)和压印腔(21)，所述压切腔(20)内底面竖直穿设有切断刀头(5)，压印腔(21)内安装有编号印章(4)，所述压切腔(20)和所述压印腔(21)内分别安装有用于驱动切断刀头(5)和编号印章(4)向下动作的气泵驱动装置，覆膜机(1)的侧壁分别外引出用于控制编号印章(4)和切断刀头(5)的气泵驱动装置的压印气泵阀开关脚踏(13)和切割气泵阀开关脚踏(14)，所述编号印章(4)的顶部和底部分别穿设出压切腔(20)的顶面和底面，编号印章(4)的印章面正对着包装膜(15)，所述压切腔(20)设有用于编号印章(4)卡设的夹持装置，编号印章(4)通过夹持装置与气泵驱动装置的驱动端相连，所述压印切断计数机盒(2)的内底面设有计数传感器，计数传感器的输出端与计数显示屏(3)的数据输入端电气相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半自动包装覆膜装置，包括覆膜机(1)，所述覆膜机(1)上安装有用于对包装膜(15)进行覆膜的压膜台(10)，压膜台(10)右侧设有用于将覆膜完成的包装膜(15)传递出去的出料台(11)；
其特征在于，所述出料台(11)和压膜台(10)之间开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)上架设有压印切断计数机盒(2)，所述压印切断计数机盒(2)与覆膜机(1)面板之间留有包装膜(15)穿过的间隙，所述压印切断计数机盒(2)包括压切腔(20)和压印腔(21)，所述压切腔(20)内底面竖直穿设有切断刀头(5)，压印腔(21)内安装有编号印章(4)，所述压切腔(20)和所述压印腔(21)内分别安装有用于驱动切断刀头(5)和编号印章(4)向下动作的气泵驱动装置，覆膜机(1)的侧壁分别外引出用于控制编号印章(4)和切断刀头(5)的气泵驱动装置的压印气泵阀开关脚踏(13)和切割气泵阀开关脚踏(14)，所述编号印章(4)的顶部和底部分别穿设出压切腔(20)的顶面和底面，编号印章(4)的印章面正对着包装膜(15)，所述压切腔(20)设有用于编号印章(4)卡设的夹持装置，编号印章(4)通过夹持装置与气泵驱动装置的驱动端相连，所述压印切断计数机盒(2)的内底面设有计数传感器，计数传感器的输出端与计数显示屏(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡世林，李孝友，李慧林，
申请(专利权)人：深圳市精品诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44