一种快速减少风阻的隔音板制造技术

一种快速减少风阻的隔音板，包括依次设置的板体、夹持板和板块，板体的外部面上开设有多个呈阵列分布的外声孔，板体的板体内面上开设有与外声孔对应连通的扩孔B；板块的板块外面上开设有多个呈阵列分布的外部声孔，板块的板块内面上开设有与外部声孔对应连通的扩孔A；夹持板上开设有若干个与扩孔A和扩孔B对应连通的通孔，通孔内部设置有与夹持板固定连接的隔音帘。本发明专利技术提供一种快速减少风阻的隔音板，具有更好的隔音效果，并且能够降低风阻。

A kind of sound insulation board to reduce wind resistance quickly

【技术实现步骤摘要】
一种快速减少风阻的隔音板
本专利技术涉及隔音板
，具体的说是一种快速减少风阻的隔音板。
技术介绍
公知的，在建筑施工的隔音墙或城市道路的隔音板领域，主要使用的是具有凹槽的板材、隔音砖、轻质阻尼材料隔音板、泡沫材料隔音板或带高分子阻尼材料的复合结构的隔音板等等，这些隔音方式的通病是遇有大风时无法化解，所以在大风天气会出现整个隔音墙的倒塌，由此带来的事故也是困扰相关产权单位的问题之一。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本专利技术提供一种快速减少风阻的隔音板，具有更好的隔音效果，并且能够降低风阻。为了实现上述目的，本专利技术采用的具体方案为：一种快速减少风阻的隔音板，包括依次设置的板体、夹持板和板块，板体的外部面上开设有多个呈阵列分布的外声孔，板体的板体内面上开设有与外声孔对应连通的扩孔B；板块的板块外面上开设有多个呈阵列分布的外部声孔，板块的板块内面上开设有与外部声孔对应连通的扩孔A；夹持板上开设有若干个与扩孔A和扩孔B对应连通的通孔，通孔内部设置有与夹持板固定连接的隔音帘。作为一种优选方案，所述外声孔与扩孔B之间通过锥形过度孔B相连通，锥形过渡孔B的小端与外声孔相连通，锥形过渡孔B的大端与扩孔B相连通。作为一种优选方案，所述外部声孔与扩孔A之间通过锥形过度孔A相连通，其中锥形过度孔A的小端与外部声孔相连通，锥形过度孔A的大端与扩孔A相连通。作为一种优选方案，所述通孔为方孔，所述隔音帘与通孔的其中一个内壁固定连接。作为一种优选方案，所述板块的固定连接有多个凸起条，所有凸起条围合出用于容纳板体的容腔。作为一种优选方案，所有凸起条均固定连接，相邻的两个凸起条的连接处开设有角部安装孔。作为一种优选方案，所述凸起条的中部开设有中部安装孔。有益效果：本专利技术在使用时，在正常状态下，隔音帘通过将通孔封闭，实现隔音的效果，并且扩孔A和扩孔B连通形成消音腔，因此隔音效果更好，当起风的时候，在风的吹动下隔音帘向板体或者板块的方向摆动，从而实现减小风阻的效果。附图说明图1是本专利技术的立体装配结构示意图；图2是本专利技术夹持板的U形帘分布结构示意图；图3是本专利技术夹持板的U形帘风动状态示意图；图4是本专利技术的板块结构示意图；图5是本专利技术的板体、夹持板和板块对接结构示意图；图6是本专利技术的板体、夹持板和板块对接后结构示意图；图7是图6的A部放大图。附图说明：1、板体；2、外声孔；3、板边；4、夹持板；5、隔音帘；6、U形缝隙；7、角部安装孔；8、中部安装孔；9、凸起条；10、扩孔A；11、锥形过度孔A；12、外部声孔；13、板块内面；14、板块；15、板体内面；16、扩孔B；17、锥形过度孔B；18、板块外面；19、玻璃棉A；20、阻尼硅橡胶层A；21、耐候塑料层；22、玻璃棉B；23、阻尼硅橡胶层B。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至7，一种快速减少风阻的隔音板，包括依次设置的板体1、夹持板4和板块14，板体1的外部面上开设有多个呈阵列分布的外声孔2，板体1的板体内面15上开设有与外声孔2对应连通的扩孔B16；板块14的板块外面18上开设有多个呈阵列分布的外部声孔12，板块14的板块内面13上开设有与外部声孔12对应连通的扩孔A10；夹持板4上开设有若干个与扩孔A10和扩孔B16对应连通的通孔，通孔内部设置有与夹持板4固定连接的隔音帘5。本专利技术在使用时，在正常状态下，隔音帘5通过将通孔封闭，实现隔音的效果，并且扩孔A10和扩孔B16连通形成消音腔，因此隔音效果更好，当起风的时候，在风的吹动下隔音帘5向板体1或者板块14的方向摆动，从而实现减小风阻的效果。进一步的，外声孔2与扩孔B16之间通过锥形过度孔B17相连通，锥形过渡孔B17的小端与外声孔2相连通，锥形过渡孔B17的大端与扩孔B16相连通。通过锥形过渡孔B17，可以使外声孔2和外部声孔12之间形成纺锤形的消音腔，隔音帘5位于消音腔的中部，在提高消音效果的同时保证隔音帘5能够顺利摆动。进一步的，外部声孔12与扩孔A10之间通过锥形过度孔A11相连通，其中锥形过度孔A11的小端与外部声孔12相连通，锥形过度孔A11的大端与扩孔A10相连通。锥形过渡孔A11的作用与锥形过渡孔B17的作用相同。进一步的，通孔为方孔，隔音帘5与通孔的其中一个内壁固定连接，并且通孔的孔面积小于扩孔A10和扩孔B16。进一步的，板块14的固定连接有多个凸起条9，所有凸起条9围合出用于容纳板体1的容腔。凸起条9用于防止板体1和板块14之间发生偏移，进而保证扩孔A10和扩孔B17能够连通。进一步的，所有凸起条9均固定连接，相邻的两个凸起条9的连接处开设有角部安装孔7，凸起条9的中部开设有中部安装孔8。角部安装孔7和中部安装孔8用于连接螺栓等安装隔音板的连接件。进一步的，板块14包含板块内面13、板块外面18、扩孔A10、锥形过度孔A11、外部声孔12和凸起条9均包裹有耐候塑料层，也就是在耐候塑料壳体内设置隔音材料；板体1包含板体内面15、板边3、外声孔2、锥形过度孔B17、扩孔B16和板体外面均包裹有耐候塑料层21；隔音材料包含玻璃棉、阻尼硅橡胶层和玻璃棉。隔音帘5可以根据实际的使用场景选择为软质耐候橡胶板或者隔音毡，若所处环境空气含水量低则采用隔音毡，反之则采用软质耐候橡胶板。本专利技术的制造过程如下。板体1的制作步骤：使用注塑方式获取板体1的包含板边3、板体内面15、扩孔B16、锥形过度孔B17和外声孔2形状的耐候塑料层21腔体，板体1的外面包含外声孔2的外端口另行使用注塑方式获取形状的耐候塑料层21盖片，使用模具将玻璃棉定型出扩孔B16且与板体1扩孔B16耐候塑料层21内腔体匹配的玻璃棉A19放入，同理将阻尼硅橡胶通过热注塑方式制出具有锥形过度孔B17匹配形状的孔形并放入板体1玻璃棉A19的上部，然后将另一具有外声孔2孔形的玻璃棉A19放入阻尼硅橡胶层A20腔体，使用热熔方式将板体1外面的耐候塑料层21盖片与耐候塑料层21腔体的接缝连接获取板体1；本专利技术为了确保安装后隔音帘5的帘体朝下，制作时可在板体1的外侧面上添加向下的箭头标识。板块14的制作步骤：使用注塑方式获取板块14的包含板块外缘面、凸起条9、板块内面13、扩孔A10、锥形过度孔A11和外部声孔12形状的另一耐候塑料层21腔体，板块14的板块外面18包含外部声孔12的外端口另行使用注塑方式获取形状的另一耐候塑料层21盖片；使用模具将玻璃棉定型出扩孔A10且与板块14扩孔A10结构匹配的玻璃棉，获取的玻璃棉B22放入另一耐候塑料层21内腔体中，同理将另一阻尼硅橡胶通过热注塑方式制出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速减少风阻的隔音板，其特征在于：包括依次设置的板体（1）、夹持板（4）和板块（14），板体（1）的外部面上开设有多个呈阵列分布的外声孔（2），板体（1）的板体内面（15）上开设有与外声孔（2）对应连通的扩孔B（16）；板块（14）的板块外面（18）上开设有多个呈阵列分布的外部声孔（12），板块（14）的板块内面（13）上开设有与外部声孔（12）对应连通的扩孔A（10）；夹持板（4）上开设有若干个与扩孔A（10）和扩孔B（16）对应连通的通孔，通孔内部设置有与夹持板（4）固定连接的隔音帘（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速减少风阻的隔音板，其特征在于：包括依次设置的板体（1）、夹持板（4）和板块（14），板体（1）的外部面上开设有多个呈阵列分布的外声孔（2），板体（1）的板体内面（15）上开设有与外声孔（2）对应连通的扩孔B（16）；板块（14）的板块外面（18）上开设有多个呈阵列分布的外部声孔（12），板块（14）的板块内面（13）上开设有与外部声孔（12）对应连通的扩孔A（10）；夹持板（4）上开设有若干个与扩孔A（10）和扩孔B（16）对应连通的通孔，通孔内部设置有与夹持板（4）固定连接的隔音帘（5）。


2.根据权利要求1所述的快速减少风阻的隔音板，其特征在于：所述外声孔（2）与扩孔B（16）之间通过锥形过度孔B（17）相连通，锥形过渡孔B（17）的小端与外声孔（2）相连通，锥形过渡孔B（17）的大端与扩孔B（16）相连通。


3.根据权利要求1所述的快速减少风...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海英，刘万强，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：河南;41