一种电子布及其表面加工处理方法技术

本发明专利技术公开了一种电子布及其表面加工处理方法，所述电子布表面加工的主要步骤为表面清理、布料固定、布料熨烫和布料压制，本发明专利技术在使用进程中选用了软毛刷、暖风机、不锈钢框架、蒸汽组件和光面矩形块等装置来对电子布表面进行清理、固定、熨烫和压制操作，该一系列操作可对电子布皱褶处进行表面高平整度皱褶处理，该种表面处理方式相较于传统拉扯式处理方法，具有除皱后平整度高、除皱后使用性能不变以及除皱简单等使用优点，该种处理方式可在不影响电子布性能的前提下，进行规范化除皱操作，可避免因拉扯、牵引等损伤玻璃纤维而导致的电子布质量不佳和电子布使用年限不长问题。

An electronic cloth and its surface treatment

【技术实现步骤摘要】
一种电子布及其表面加工处理方法
本专利技术属于电子布相关
，具体涉及一种电子布及其表面加工处理方法。
技术介绍
电子布是印制电路板基布的俗称，由电子级的E玻璃纤维纱织成，电子级玻纤布属于电绝缘玻璃纤维应用范畴，是电子工业重要的基础材料，电子级玻纤布常用作增强材料，浸上由不同树脂组成的胶粘剂而制成覆铜板，作为印制电路板中的常用板材。现有的电子布及其表面加工处理方法存在以下问题：电子布在放置过程中，常因异物挤压出现表面皱褶现象，现有电子布在出现皱褶时大多采用拉拽方式来消除皱褶，该种电子布表面处理方式，会在拉拽过程中损伤电子布纤维，进而导致的电子布的使用性能下降问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电子布及其表面加工处理方法，以解决上述
技术介绍
中提出的电子布在放置过程中，常因异物挤压出现表面皱褶现象，现有电子布在出现皱褶时大多采用拉拽方式来消除皱褶，该种电子布表面处理方式，会在拉拽过程中损伤电子布纤维，进而导致的电子布的使用性能下降问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电子布及其表面加工处理方法，所述电子布表面加工的主要步骤为表面清理、布料固定、布料熨烫和布料压制。优选的，所述电子布表面清理的操作步骤如下：步骤一：选用湿润的软毛刷，对电子布皱褶处进行表面清理；步骤二：清理后选用暖风机，对电子布皱褶处进行烘干操作；步骤三：烘干后将电子布皱褶处平铺于光滑水平表面处；优选的，所述电子布固定的操作步骤如下：步骤一：选用重量为五百克的不锈钢框架，对电子布皱褶处进行框选；步骤二：电子布皱褶处被定位后，反复拉拽电子布，来确保电子布是否呈固定设置；步骤三：待电子布呈定位状态后，将熨烫组件放置于不锈钢框架所框选的区域内；优选的，所述电子布熨烫的操作步骤如下：步骤一：作用力于蒸汽组件处，通过反复移动，来将蒸汽作用于电子布皱褶处；步骤二：待移动数次后，将蒸汽组件自框选区域内拿出；步骤三：待蒸汽组件拿出后，利用环境温度对熨烫区域进行自然降温；优选的，所述电子布压制的操作步骤如下：步骤一：选用重量为一千克的光面矩形块，将光面矩形块放置于不锈钢框架所框选的皱褶区域内；步骤二：放置后，反复移动光面矩形块于电子布表面；步骤三：待移动数次后，将光面矩形块停留于框选区域内，并保持停留时间不低于五分钟设置；与现有技术相比，本专利技术提供了一种电子布及其表面加工处理方法，具备以下有益效果：本专利技术在使用进程中选用了软毛刷、暖风机、不锈钢框架、蒸汽组件和光面矩形块等装置来对电子布表面进行清理、固定、熨烫和压制操作，该一系列操作可对电子布皱褶处进行表面高平整度皱褶处理，该种表面处理方式相较于传统拉扯式处理方法，具有除皱后平整度高、除皱后使用性能不变以及除皱简单等使用优点，该种处理方式可在不影响电子布性能的前提下，进行规范化除皱操作，可避免因拉扯、牵引等损伤玻璃纤维而导致的电子布质量不佳和电子布使用年限不长问题。具体实施方式基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种电子布及其表面加工处理方法技术方案：一种电子布及其表面加工处理方法，电子布表面加工的主要步骤为表面清理、布料固定、布料熨烫和布料压制。电子布表面清理的操作步骤如下：步骤一：选用湿润的软毛刷，对电子布皱褶处进行表面清理；步骤二：清理后选用暖风机，对电子布皱褶处进行烘干操作；步骤三：烘干后将电子布皱褶处平铺于光滑水平表面处；电子布固定的操作步骤如下：步骤一：选用重量为五百克的不锈钢框架，对电子布皱褶处进行框选；步骤二：电子布皱褶处被定位后，反复拉拽电子布，来确保电子布是否呈固定设置；步骤三：待电子布呈定位状态后，将熨烫组件放置于不锈钢框架所框选的区域内；电子布熨烫的操作步骤如下：步骤一：作用力于蒸汽组件处，通过反复移动，来将蒸汽作用于电子布皱褶处；步骤二：待移动数次后，将蒸汽组件自框选区域内拿出；步骤三：待蒸汽组件拿出后，利用环境温度对熨烫区域进行自然降温；电子布压制的操作步骤如下：步骤一：选用重量为一千克的光面矩形块，将光面矩形块放置于不锈钢框架所框选的皱褶区域内；步骤二：放置后，反复移动光面矩形块于电子布表面；步骤三：待移动数次后，将光面矩形块停留于框选区域内，并保持停留时间不低于五分钟设置；本专利技术的工作原理及使用流程：选用湿润的软毛刷，对电子布皱褶处进行表面清理，清理后选用暖风机，对电子布皱褶处进行烘干操作，烘干后将电子布皱褶处平铺于光滑水平表面处，并选用重量为五百克的不锈钢框架，对电子布皱褶处进行框选，并在框选后反复拉拽电子布，来确保电子布是否呈固定设置，其后在电子布呈定位状态后，将熨烫组件放置于不锈钢框架所框选的区域内，并作用力于蒸汽组件处，通过反复移动来将蒸汽作用于电子布皱褶处，待移动数次后，将蒸汽组件自框选区域内拿出，并在拿出后，利用环境温度对熨烫区域进行自然降温操作，其后选用重量为一千克的光面矩形块，将光面矩形块放置于不锈钢框架所框选的皱褶区域内，并在放置后，反复移动光面矩形块于电子布表面，来对电子布表面进行平整处理。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子布及其表面加工处理方法，其特征在于：所述电子布表面加工的主要步骤为表面清理、布料固定、布料熨烫和布料压制。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子布及其表面加工处理方法，其特征在于：所述电子布表面加工的主要步骤为表面清理、布料固定、布料熨烫和布料压制。


2.根据权利要求1所述的一种电子布及其表面加工处理方法，其特征在于：所述电子布表面清理的操作步骤如下：
步骤一：选用湿润的软毛刷，对电子布皱褶处进行表面清理；
步骤二：清理后选用暖风机，对电子布皱褶处进行烘干操作；
步骤三：烘干后将电子布皱褶处平铺于光滑水平表面处。


3.根据权利要求1所述的一种电子布及其表面加工处理方法，其特征在于：所述电子布固定的操作步骤如下：
步骤一：选用重量为五百克的不锈钢框架，对电子布皱褶处进行框选；
步骤二：电子布皱褶处被定位后，反复拉拽电子布，来确保电子布是否呈固定设置；
步骤三：待电子布呈定位状态后...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大治，王新武，
申请(专利权)人：安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34