溴化锂吸收式制冷装置制造方法及图纸

一种适用于开放式溴化锂吸收式制冷工艺的溴化锂吸收式制冷装置。在外壳内腔的下底设有制冷剂池和吸收剂池，吸收剂池处于底面的中间位置；在制冷剂池的上方为蒸发制冷室，内有蒸发盘管和与蒸发盘管位置对应的制冷剂喷头组；在吸收池的上方为吸收室，内有一组吸收剂喷头。本实用新型专利技术将蒸发制冷室设置在吸收室的外侧，能够在扩大制冷剂通向吸收室的流动截面面积的前提下缩小整机的体积。另外，本装置中各种场内运动分布均匀。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种适用于开放式溴化锂吸收式制冷工艺的溴化锂吸收式制冷装置。传统的封闭式溴化锂吸收制冷工艺有体积大、设备多、全封闭的缺点，为此本人专利技术了开放式溴化锂吸收制冷工艺，同时设计了相应的制冷设备，并将其申请了中国专利(专利申请号98221768.4、98221767.6，申请日980706)。在上述设备中吸收室与制冷室的相对位置为并列式上下并列或左右并列。这两种结构的制冷设备体积较大，而且由于结构上的限制使蒸发和吸收过程中的制冷剂蒸发、吸收剂的喷淋各种场内运动和分布等都不均匀，又加上阻力的影响造成吸收不足，不能及时顺利地把不凝气体排除机外。本技术的目的在于设计一种体积小、结构合理、制冷效果好的溴化锂吸收式制冷装置。本技术包括与真空泵连接的外壳，外壳上有制冷剂进、出液管、吸收剂进、出液管和冷媒水进、出液管，在外壳内腔的下底设有制冷剂池和吸收剂池，其中，吸收剂池处于底面的中间位置；在制冷剂池的上方为蒸发制冷室，其内有蒸发盘管和与蒸发盘管位置对应的制冷剂喷头组；在吸收池的上方为吸收室，其内有一组吸收剂喷头。本技术在使用时，其制冷剂喷头、吸收剂喷头、制冷剂池和吸收剂池分别通过穿出外壳的管道与传质分离机构连接。本技术将蒸发制冷室设置在吸收室的外侧，能够在扩大制冷剂通向吸收室的流动截面面积的前提下缩小整机的体积。在上述结构中，制冷剂喷头组及吸收剂喷头组可设置在不同的位置上。如制冷剂喷头组设置在蒸发器的侧面或蒸发器的上方或其侧上方；而吸收剂喷头组的位置可在吸收剂池的上方或其侧壁上方或其结合。同时，本技术制冷剂池及吸收剂池的分布也可有不同形式。如制冷剂池位于吸收剂池的两侧或三侧，或者制冷剂池为沿外壳内壁的环形，将吸收剂池包围于其中。为使各种场内运动分布均匀，本技术的外壳最好采用圆柱形，并使蒸发器盘管盘绕在环形的蒸发制冷室中。为使本技术的蒸发效果较好，蒸发器及其上方的喷头可分成通过管道分别连接的至少两组，每组之间安装有与外壳之间留有间隙的冷剂接盘。另外，上述冷剂接盘可采用内高外低的倾斜形式，还可使其内端上折、外端下折以有效地防止制冷剂液体直接进入吸收室。为更有效防止制冷剂液体直接进入吸收室，并使蒸汽进入，蒸发制冷室与吸收室之间可安装弯折的挡液板组，挡液板组中的各挡液板之间留有间隙，蒸发由挡液板的间隙进入吸收室。为提高吸收效果，在吸收室内还可安装在本人设计的98110335.9专利申请中使用的安装有螺旋导流板，螺旋导流板的组数与蒸发器的分组数相同。在本技术中可设计支架等将各部件安装在外壳中，也可使用一组立柱，这些立柱位于吸收剂池和制冷剂池隔板的上方，各部件固定在立柱上，制冷剂管道、吸收剂管道与安装在外壳上相应的进液管之间及蒸发器与其安装在外壳上的进出液管之间采用软管连接。这种结构可以使本技术外壳内的各个部分成为一个可拆分的整体，根据需要可将其整体取出或拆下一部分进行维修。挡液板组下方放置在制冷剂池与吸收剂池之间的隔板上的支撑板上。这种安装方式便于外壳内腔的清洗。以下结合附图对本技术的实施例做详细说明。附图说明图1为本技术实施例结构示意图的剖视图；图2为本实用例A-A截面的示意图；其中，1-蒸发制冷室，2-制冷剂喷头组，3-蒸发盘管，4-冷剂接盘，5-软管，6-吸收室，7-螺旋导流板，8-吸收剂喷头组，9-上盖，10-壳体，11-挡液板组，12-吸收剂池，13-制冷剂池，14-制冷剂出液管，15-吸收液出液管，16-立柱。如图所示，本实施例包括由壳体10及其上盖9组成的外壳，其中上盖9上带有抽真空管口、冷媒水进、出水管口、吸收剂进液管口及制冷剂进液管口。外壳内腔的下底由隔板分为中间部分和四周部分，其中间部分为吸收剂池12，池底有吸收剂出液管15，对应于吸收剂池12上方的空间为吸收室6；吸收剂池12四周部分为制冷剂池13，其底部带有制冷剂出液管14，其上方为蒸发制冷室1。在两池之间的隔板的上方有间隔一定距离的四个立柱16，各立柱16之间有一组纵向折板在蒸发制冷室1与吸收室6之间构成挡液板组11。挡液板组11的下方有一组与之连接的支撑，各支撑放置在隔板上位于制冷剂池一侧的支撑板上。在挡液板组11与壳体之间有三组纵向排列的蒸发盘管，与它们连接的冷媒水主管道与冷媒水进、出水管口通过软管连接。在每组蒸发盘管3的一侧有一组制冷剂喷头2，制冷剂喷头2的主管道也是通过一软管与上盖9上的制冷剂进液管口连接的。在每组蒸发盘管3的下方有一环形冷剂接盘4，各冷剂接盘4的内端高、外端低，且内端上折、外端下折。在吸收室6的中部有三组螺旋导流板7，它们分别与各组蒸发盘管3的位置对应各导流板上带有滴液孔。在每组螺旋导流板7的上方有一与吸收剂进液管主管道连接的吸收剂喷头组8，吸收剂进注途主管道通过软管与上盖9上吸收剂进液管口连接。在本实施例中，各喷头组2、8、蒸发盘管4、螺旋导流板7、冷剂接盘4、挡液板组11均是安装在立柱16上的。在上述结构中，各管与其进、出口管之间均可采用软接头联接，从而方便拆装。权利要求1.一种溴化锂吸收式制冷装置，其特征是它包括与真空泵连接的外壳，外壳上有制冷剂进、出液管、吸收剂进、出液管和冷媒水进、出液管，在外壳内腔的下底设有吸收剂池(12)和制冷剂池(13)；其中，吸收剂池(12)处于底面的中间位置；在制冷剂池(13)的上方为蒸发制冷室(1)，其内有用于输送冷媒水的蒸发盘管(3)和与蒸发盘管(3)位置对应的制冷剂喷头组(2)；在吸收剂池(12)的上方为吸收室(6)，其内有一组吸收剂喷头(8)。2.根据权利要求1所述的溴化锂吸收式制冷装置，其特征是所说的制冷剂池(13)环绕于吸收剂池(12)四周。3.根据权利要求2所述的溴化锂吸收式制冷装置，其特征是所说的外壳呈圆柱形，蒸发盘管(3)盘绕在环形的蒸发制冷室(1)中。4.根据权利要求1或2或3所述的溴化锂吸收式制冷装置，其特征是蒸发盘管(3)及其上方的制冷剂喷头(2)分为通过管道分别连接的至少两组，每组之间安装有与外壳之间留有间隙的冷剂接盘(4)。5.根据权利要求4所述的溴化锂吸收式制冷装置，其特征是冷剂接盘(4)呈内端高、外端低的倾斜状。6.根据权利要求5所述的溴化锂吸收式制冷装置，其特征是所说的冷剂接盘(3)内端上折、外端下折。7.根据权利要求1或2或3所述的溴化锂吸收式制冷装置，其特征是蒸发制冷室(1)与吸收室(6)之间有弯折的挡液板组(11)。8.根据权利要求1或2或3所述的溴化锂吸收式制冷装置，其特征是吸收室(6)内分组安装有螺旋导流板(7)，螺旋导流板(7)的组数与蒸发盘管(3)的组数相同。9.根据权利要求1或2或3所述的溴化锂吸收式制冷装置，其特征是吸收剂池(12)与制冷剂池(13)之间的隔板的上方放置有立柱(16)，外壳内的各部分固定在立柱(16)上，制冷剂进液管道、吸收剂进液管道与安装在外壳上相应的进液管之间及蒸发盘管(3)与其安装在外壳上的进出液管之间采用软管连接。10.根据权利要求9所述的溴化锂吸收式制冷装置，其特征是挡液板组(11)下方放置在制冷剂池(13)与吸收剂池(12)之间的隔板上的支撑板上。专利摘要一种适用于开放式溴化锂吸收式制冷工艺的溴化锂吸收式制冷装置。在外壳内腔的下底设有制冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溴化锂吸收式制冷装置，其特征是：它包括与真空泵连接的外壳，外壳上有制冷剂进、出液管、吸收剂进、出液管和冷媒水进、出液管，在外壳内腔的下底设有吸收剂池（１２）和制冷剂池（１３）；其中，吸收剂池（１２）处于底面的中间位置；在制冷剂池（１３）的上方为蒸发制冷室（１），其内有用于输送冷媒水的蒸发盘管（３）和与蒸发盘管（３）位置对应的制冷剂喷头组（２）；在吸收剂池（１２）的上方为吸收室（６），其内有一组吸收剂喷头（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于润淇，于喆，
申请(专利权)人：于润淇，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]