一种浸酸软化剂、生态鞣制剂以及土种育肥羊毛革的生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种浸酸软化剂，按质量份数计，包括1.6～2.4重量份的耐酸型加脂剂、0.4～0.6重量份的益生菌、4.8～7.2重量份的酸、1.6～2.4重量份的酸性酶制剂以及800～1200重量份的水。本发明专利技术还提供了一种生态鞣制剂和羊毛革的生产工艺。本发明专利技术在浸酸时预先用耐酸型加脂剂、配合益生菌产品渗透进皮板，加脂充分乳化天然油脂，在此基础上，选用酸性酶制剂软化，使得生皮内天然油脂乳化更加彻底，令后续软化阶段人为可控性和安全性都得以提升，同时处于酸性条件下，软化对中脊作用强劲，而且能够提高工艺操作的稳定性、提高对天然油脂的分散性和皮张均匀度。

A kind of pickling softener, ecological tanning agent and the production process of fattening wool leather with soil

【技术实现步骤摘要】
一种浸酸软化剂、生态鞣制剂以及土种育肥羊毛革的生产工艺
本专利技术属于毛革处理加工
，涉及一种浸酸软化剂、一种生态鞣制剂和羊毛革的生产工艺，尤其涉及一种用于羊毛革的浸酸软化剂、一种用于羊毛革的生态鞣制剂和一种土种育肥羊毛革的生产工艺。
技术介绍
皮革的处理已经有了几千年的历史，经过长时间的发展，制革已从当初原始简单的手工操作，发展为一个重要的工业
皮革处理指的是将很容易腐坏的生皮，即原皮经过一系列工序加工后，生皮就变成柔软和不腐坏的革的过程。通常由原皮到制成成品皮革，大体分为三个阶段，准备阶段、鞣制阶段和整理(整饰)阶段，主要含有浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸、鞣制以及后续的整理阶段，具体有可以细分为组批--(去肉)--称重--预浸水--(去肉)--称重--主浸水--(脱脂)--脱毛、浸灰--(去肉)和/或片皮--称重(复灰)--脱灰--软化--(净面)--浸酸--预鞣制、主鞣制以及复鞣等步骤。随着皮革样式和应用领域进一步拓宽，现有的皮革不仅包括表面是一种特殊的粒面层，即板面，其具有自然的粒纹和光泽，手感舒适的特点，其未处理的原皮(裸皮)称为革皮，也包括皮草或皮毛一体，是指带毛的动物皮经鞣制、染整所得到的一面带毛的皮革(毛革)，其未处理的原皮也称毛皮。毛皮是由毛被和皮板两部分构成，其中毛被是指带有动物毛的一面，皮板则是具有自然的粒纹和光泽的皮面。然而对于毛皮而言，由于其特殊的毛被和皮板两部分构成的结构，在处理过程上具有较大的难度，特别是针对土种育肥羊毛革(国产育肥羊毛革)服装产品的生产，目前存在的两个主要问题是中脊硬块和皮板厚沉。而现有的行业内，针对国产育肥羊中脊硬块和皮板厚沉问题，如中国皮革2008年1月第37卷第1期《服装用土种绵羊毛革的制作工艺》所公开的，主要的技术手段是加强水场鞣前处理强度，具体的方法有①加入浸水酶，加强浸水效果；②浸酸软化；③去酸预鞣后，分步软化；④加入铬粉，主鞣采用铬鞣法提升皮板柔软性。通过以上四点来减少国产育肥羊的部位差，使得皮板趋于薄、轻、软的手感。然而这种处理方法仍然存在着诸多的问题，①对毛面的保护不足，脱毛率、伤残率高，胚皮毛面发污、绣粘毛比例高，毛面风格美观度差，在鞣前多步软化，此时毛板相对较为脆弱，大生产难控制，稳定性差，不安全；②处理成效低，经多次生产验证，即便生产控制得十分小心，应用现有技术将国产育肥羊加工至胚皮阶段，仍有超过50％的产品存在中脊硬块问题；③生产成本高、环保压力大、加工周期长，将重点放在水场阶段，耗水量大，存在大量铬污染。因此，如何找到一种羊毛革产品的处理方法，特别是针对土种育肥羊毛革存在的中脊硬块和皮板厚沉的问题，已成为业内众多研发型企业和一线研究人员亟待解决的问题之一。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供了一种浸酸软化剂、生态鞣制剂和羊毛革的生产工艺，特别是一种土种育肥羊毛革的生产工艺，本专利技术提供的羊毛革的生产工艺，基于浸酸软化技术、生态鞣制技术和胚皮软化技术相互结合，有效解决了土种育肥羊毛革存在的中脊硬块和皮板厚沉问题，而且产品质量高、操作稳定性与安全性好，绿色可持续，适宜规模化推广和应用。本专利技术提供了一种浸酸软化剂，按质量份数计，包括：所述浸酸软化剂为羊皮生产的浸酸软化剂。优选的，所述羊皮包括羊毛革和羊皮革；所述羊的种类包括育肥羊；所述耐酸型加脂剂包括耐酸型加脂剂GLS、耐酸型加脂剂PEM、耐酸型加脂剂NP-2、耐酸型加脂剂ELS、耐酸型加脂剂TIS、耐酸型加脂剂GLH和耐酸型加脂剂CFS中的一种或多种；所述益生菌包括益生菌PROSPREAD；所述酸包括甲酸、醋酸、硫酸和已二酸中的一种或多种；所述酸性酶制剂包括AB酶、DVP酶、MST酶、537蛋白酶和SG酶中的一种或多种；所述水与羊皮原料的质量比为(8～12):1。本专利技术提供了一种生态鞣制剂，按质量份数计，包括：所述生态鞣制剂为羊皮鞣制的生态鞣制剂。优选的，所述羊皮包括羊毛革和羊皮革；所述羊的种类包括育肥羊；所述有机磷鞣制剂包括四羟甲基硫酸膦、四羟甲基氯化膦、有机磷鞣制剂AD、有机磷鞣制剂CC和有机磷鞣制剂CPP-AU中的一种或多种；所述合成加脂剂包括合成加脂剂NP-2、合成加脂剂FFN、合成加脂剂TIS、合成加脂剂CFS、合成加脂剂MC、合成加脂剂BZU和合成加脂剂BTB中的一种或多种；所述自动提碱剂包括自提碱剂FA-100、自提碱剂PLENATOL88BASE和自提碱剂MA中的一种或多种；所述水与羊皮原料的质量比(8～12):1。本专利技术提供了一种羊毛革的生产工艺，包括以下步骤：1)将脱脂后的生皮皮料进行浸酸软化，再经过生态鞣制后，得到胚皮；2)将上述步骤得到的胚皮经过刷酶和高温软化，然后经过复鞣和加脂后，得到羊毛革成品。优选的，所述羊的种类包括育肥羊；所述生皮皮料为羊毛革生皮皮料；所述脱脂后的生皮皮料由生皮皮料经过预浸水、剪毛、去肉和主浸水中的一步或多步后得到；所述浸酸软化用的浸酸软化剂为权利要求1或2任意一项所述的浸酸软化剂；所述浸酸软化的时间为60～120min；所述浸酸软化的温度为26～29℃。优选的，所述浸酸软化的具体步骤为：向转鼓或划槽中加入脱脂后的生皮皮料、水，调节波美度，然后加入耐酸型加脂剂和益生菌后，第一次转动；再加入酸进行降酸，随后加入酸性酶制剂后，第二次转动；再加入酸，调节pH值，第三次转动，最后间歇转动；得到酸皮；所述波美度为6～7；所述第一次转动的时间为45～75分钟；所述降酸为多步降酸；所述降酸后的pH值为3.4～4.0；所述第二次转动的时间为60～120分钟；所述调节pH值为2.6～2.9；所述第三次转动的时间为20～40分钟；所述间歇转动的频次为每30～60分钟转动5～15分钟；所述间歇转动的总时长为10～14小时。优选的，所述生态鞣制用的生态鞣制剂为权利要求3或4任意一项所述的生态鞣制剂；所述生态鞣制的时间为11～13小时；所述生态鞣制的温度为35～38℃；所述浸酸鞣制后的酸皮经过二次去肉后，直接进行生态鞣制；所述生态鞣制后还包括氧化、还原、加脂、挤水、绷板、板面喷水、静置、转笼和分选中的一步或多步。优选的，所述生态鞣制的具体步骤为：在转鼓或划槽中，采用循环液方式，调节波美度，然后投皮，再次加入有机磷鞣制剂和合成加脂剂，第一次转动，间歇转动，随后加入自动提碱剂提碱，第二次转动；所述循环液包括有机磷鞣制剂、合成加脂剂和水；所述波美度为6～7；所述投皮后的pH值为3.4～3.6；所述再次加入有机磷鞣制剂的加入量为2～3重量份；所述再次加入合成加脂剂的加入量为1.6～2.4重量份；所述第一次转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸酸软化剂，其特征在于，按质量份数计，包括：/n

【技术特征摘要】
1.一种浸酸软化剂，其特征在于，按质量份数计，包括：



所述浸酸软化剂为羊皮生产的浸酸软化剂。


2.根据权利要求1所述的浸酸软化剂，其特征在于，所述羊皮包括羊毛革和羊皮革；
所述羊的种类包括育肥羊；
所述耐酸型加脂剂包括耐酸型加脂剂GLS、耐酸型加脂剂PEM、耐酸型加脂剂NP-2、耐酸型加脂剂ELS、耐酸型加脂剂TIS、耐酸型加脂剂GLH和耐酸型加脂剂CFS中的一种或多种；
所述益生菌包括益生菌PROSPREAD；
所述酸包括甲酸、醋酸、硫酸和已二酸中的一种或多种；
所述酸性酶制剂包括AB酶、DVP酶、MST酶、537蛋白酶和SG酶中的一种或多种；
所述水与羊皮原料的质量比为(8～12):1。


3.一种生态鞣制剂，其特征在于，按质量份数计，包括：



所述生态鞣制剂为羊皮鞣制的生态鞣制剂。


4.根据权利要求3所述的生态鞣制剂，其特征在于，所述羊皮包括羊毛革和羊皮革；
所述羊的种类包括育肥羊；
所述有机磷鞣制剂包括四羟甲基硫酸膦、四羟甲基氯化膦、有机磷鞣制剂AD、有机磷鞣制剂CC和有机磷鞣制剂CPP-AU中的一种或多种；
所述合成加脂剂包括合成加脂剂NP-2、合成加脂剂FFN、合成加脂剂TIS、合成加脂剂CFS、合成加脂剂MC、合成加脂剂BZU和合成加脂剂BTB中的一种或多种；
所述自动提碱剂包括自提碱剂FA-100、自提碱剂PLENATOL88BASE和自提碱剂MA中的一种或多种；
所述水与羊皮原料的质量比(8～12):1。


5.一种羊毛革的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)将脱脂后的生皮皮料进行浸酸软化，再经过生态鞣制后，得到胚皮；
2)将上述步骤得到的胚皮经过刷酶和高温软化，然后经过复鞣和加脂后，得到羊毛革成品。


6.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，所述羊的种类包括育肥羊；
所述生皮皮料为羊毛革生皮皮料；
所述脱脂后的生皮皮料由生皮皮料经过预浸水、剪毛、去肉和主浸水中的一步或多步后得到；
所述浸酸软化用的浸酸软化剂为权利要求1或2任意一项所述的浸酸软化剂；
所述浸酸软化的时间为60～120min；
所述浸酸软化的温度为26～29℃。


7.根据权利要求5所述的生产工艺，其特征在于，所述浸酸软化的具体步骤为：
向转鼓或划槽中加入脱脂后的生皮皮料、水，调节波美度，然后加入耐酸型加脂剂和益生菌后，第一次转动；再加入酸进行降酸，随后加入酸性酶制剂后，第二次转动；再加入酸，调节pH值，第三次转动，最后间歇转动；得到酸皮；
所述波美度为6～7；
所述第一次转动的时间为45～75分钟；
所述降酸为多步降酸；
所述降酸后的pH值为3.4～4.0；
所述第二次转动的时间为60～120分钟；
所述调节pH值为2.6～2.9；
所述第三次转动的时间为20～40分钟；
所述间歇转动的频次为...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲济德，段旭阳，胡延冰，冯雪伟，庞海林，贾兰英，
申请(专利权)人：焦作隆丰皮草企业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41